1. Raščlamba specifikacija

2. Kineski ekvivalentni standard i materijal

Izravno ekvivalentni materijal: 30CrMnSiA (GB/T 3077 – Legirani konstrukcijski čelik)

Potpuno su ekvivalentni i mogu se smatrati istim materijalom. Usporedba kemijskog sastava:

Referentna mehanička svojstva:
Vlačna čvrstoća: ≥ 420 MPa
Granica razvlačenja: ≥ 235 MPa
Istezanje: ≥ 24%
Udarna žilavost: ≥ 35 J/cm²
Tvrdoća: ≤ 207 HB

3. Standardno tumačenje

GOST 8732-78

Raspon dimenzija: vanjski promjer 32 – 426 mm, debljina stijenke 2,5 – 75 mm (neki izvori navode do 75 mm)

Duljina: Obično 4,0 – 12,5 m

Primjenjive vrste čelika: Ugljični i legirani čelici (npr. legirani čelik 12Kh1MF, itd.)

GOST 8731-74

Područje primjene: Vruće deformirane bešavne čelične cijevi opće namjene od ugljičnih i legiranih čelika

Ključni sadržaj: Kemijski sastav, mehanička svojstva, metode ispitivanja, pravila inspekcije, zahtjevi za toplinsku obradu itd. Mora se koristiti zajedno s GOST-om 8732-78

4. Ključna razmatranja proizvodnje

Ovaj materijal je srednje ugljični legirani čelik koji zahtijeva strogu kontrolu procesa. Obratite posebnu pozornost na:

4.1 Kontrola sirovina

Gredice moraju biti izrađene od okruglih blokova od legiranog čelika. Strogo provjerite kemijski sastav kako bi se zadovoljili standardni zahtjevi (niska S & P kako bi se izbjegle pukotine).

Odaberite gredice iz velikih tvornica s iskustvom u legiranom čeliku (npr. Baosteel, Valin Steel, Hengyang) osiguravajući unutarnju kvalitetu (nizak sadržaj plina, malo inkluzija).

4.2 Regulacija temperature grijanja

Temperatura zagrijavanja gredica: 1150 – 1250 °C; osigurati ujednačenu temperaturu od jezgre do površine kako bi se izbjeglo pregrijavanje ili nedovoljno zagrijavanje.

Strogo kontrolirajte vrijeme zagrijavanja i atmosferu kako biste spriječili dekarburizaciju površine (utječe na tvrdoću i čvrstoću površine).

4.3 Kontrola deformacije i oblikovanja

Kontrolirajte ujednačenost debljine stijenke kako biste osigurali da tolerancije vanjskog promjera i debljine stijenke zadovoljavaju standardne zahtjeve.

Za proces probijanja, koristite relativno malo smanjenje prije čepa kako biste izbjegli unutarnje nedostatke poput preklapanja ili pukotina.

4.4 Toplinska obrada (kritično!)

30KhGSA je srednje ugljični kaljeni i popušteni čelik – mora se podvrgnuti kaljenju i popuštanju kako bi se postigla potrebna svojstva. Nakon kaljenja i popuštanja pokazuje visoku čvrstoću i dovoljnu žilavost. Tipična specifikacija toplinske obrade: kaljenje na 880 °C, hlađenje uljem; popuštanje na 540 °C, hlađenje vodom ili uljem. Mehanička svojstva nakon toplinske obrade moraju se strogo ispitati u skladu sa standardom.

4.5 Inspekcija kvalitete

Nerazorna ispitivanja: Prema zahtjevima, svaka cijev mora se ispitati ultrazvučnim (UT) ili ispitivanjem vrtložnim strujama (ET).

Ispitivanje mehaničkih svojstava: Uzorci se uzimaju po seriji za ispitivanja vlačne čvrstoće, udarne čvrstoće, spljoštavanja/savijanja.

Dimenzionalni i vizualni pregled: Svaka cijev provjerava se na vanjski promjer, debljinu stijenke, duljinu, kvalitetu površine, zakošenost krajeva itd.

5. Primjene i izvozni zahtjevi

Bešavne cijevi od ovog materijala uglavnom se koriste u zrakoplovstvu, vojnoj proizvodnji, strojarstvu (primjene visoke čvrstoće), kao i za osovine za teška opterećenja, zupčanike, lopatice kompresora itd.

Prilikom izvoza u Rusiju potrebna je usklađenost s Tehničkim propisom Euroazijske carinske unije TR CU 032/2013 (Sigurnost tlačne opreme). Preporučuje se unaprijed potvrditi zahtjeve EAC certifikacije s kupcem i uključiti relevantnu tehničku podršku u ponudu.

Ako kupac navede samo vrstu i standard čelika bez navođenja vanjskog promjera, debljine stijenke, duljine i količine, prvo zatražite te podatke prije davanja ponude kako biste izbjegli naknadne rizike u pogledu izvedbe.

Prilikom odgovaranja, proaktivno spomenite kritične napomene poput loše zavarljivosti i EAC certifikata kako biste pokazali profesionalnost.