بہترین معیار aisi 4140 مصر دات سٹیل پائپ
ہم چیزوں کی انتظامیہ اور QC پروگرام کو بہتر بنانے پر بھی توجہ مرکوز کر رہے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ہم بہترین کوالٹی aisi 4140 الائے سٹیل پائپ کے لیے سخت مقابلہ کرنے والی کمپنی سے شاندار فائدہ حاصل کر سکیں، ہمیں مستقبل میں بڑی کامیابیاں حاصل کرنے کا یقین ہے۔ ہم آپ کے سب سے قابل اعتماد سپلائرز میں سے ایک بننے کے منتظر ہیں۔
ہم چیزوں کی انتظامیہ اور QC پروگرام کو بہتر بنانے پر بھی توجہ مرکوز کر رہے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ہم سخت مقابلہ کرنے والی کمپنی سے زبردست فائدہ حاصل کر سکیں۔4140 مصر دات پائپ, 42crmo4 مواد, EN10210 x11crmo4، ہماری کمپنی قوانین اور بین الاقوامی طرز عمل کی پیروی کرتی ہے۔ ہم دوستوں، صارفین اور تمام شراکت داروں کے لیے ذمہ دار ہونے کا وعدہ کرتے ہیں۔ ہم باہمی فائدے کی بنیاد پر پوری دنیا کے ہر گاہک کے ساتھ طویل مدتی تعلقات اور دوستی قائم کرنا چاہیں گے۔ ہم گرمجوشی سے تمام پرانے اور نئے صارفین کا خیرمقدم کرتے ہیں کہ وہ کاروبار پر گفت و شنید کے لیے ہماری کمپنی کا دورہ کریں۔
جائزہ
درخواست
یہ بنیادی طور پر کاربن سٹرکچرل اسٹیل، الائے سٹرکچرل اسٹیل اور مکینیکل ڈھانچے بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
مین گریڈ
کاربن ساختی اسٹیل کا درجہ: 10,20,35, 45,Q345,Q460,Q490,Q620,, وغیرہ
مرکب ساختی اسٹیل کا درجہ: 42CrMo، 35CrMo، وغیرہ
کیمیائی اجزاء
| سٹیل گریڈ | معیار کی سطح | کیمیائی ساخت | ||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | Als" | ||
| سے زیادہ نہیں | سے کم نہیں | |||||||||||||||
| س345 | A | 0.20 | 0.50 | 1.70 | 0.035 | 0.035 | 0.30 | 0.50 | 0.20 | 0.012 | 0.10 | —— | - | |||
| B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
| C | 0.030 | 0.030 | 0.07 | 0.15 | 0.20 | 0.015 | ||||||||||
| D | 0.18 | 0.030 | 0.025 | |||||||||||||
| E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
| س390 | A | 0.20 | 0.50 | 1.70 | 0.035 | 0.035 | 0.07 | 0.20 | 0.20 | 0.3 | 0.50 | 0.20 | 0.015 | 0.10 | - | - |
| B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
| C | 0.030 | 0.030 | 0,015 | |||||||||||||
| D | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
| E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
| Q42O | A | 0.20 | 0.50 | 1.70 | 0.035 | 0.035 | 0.07 | 0.2 | 0.20 | 0.30 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.20 | —— | —— |
| B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
| C | 0.030 | 0.030 | 0.015 | |||||||||||||
| D | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
| E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
| Q46O | C | 0.20 | 0.60 | 1.80 | 0.030 | 0.030 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0.30 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.20 | 0.005 | 0.015 |
| D | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
| E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
| Q500 | C | 0J8 | 0.60 | 1.80 | 0.025 | 0.020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0.60 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.20 | 0.005 | 0.015 |
| D | 0.025 | 0.015 | ||||||||||||||
| E | 0.020 | 0.010 | ||||||||||||||
| س550 | C | 0.18 | 0.60 | 2.00 | 0.025 | 0,020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0.80 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.30 | 0.005 | 0.015 |
| D | 0.025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0.020 | 0.010 | ||||||||||||||
| Q62O | C | 0.18 | 0.60 | 2.00 | 0.025 | 0.020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 1.00 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.30 | 0.005 | 0.015 |
| D | 0.025 | 0.015 | ||||||||||||||
| E | 0.020 | 0.010 | ||||||||||||||
| aQ345A اور Q345B گریڈز کے علاوہ، سٹیل میں کم از کم ایک بہتر اناج عناصر Al، Nb، V، اور Ti ہونا چاہیے۔ ضروریات کے مطابق، سپلائر ایک یا زیادہ بہتر اناج عناصر شامل کر سکتا ہے. زیادہ سے زیادہ قیمت ٹیبل میں بتائی گئی ہے۔ جب ملایا جائے تو Nb + V + Ti 0.22% سے زیادہ نہیں ہےب Q345، Q390، Q420 اور Q46O گریڈز کے لیے، Mo + Cr %0.30 سے زیادہ نہیں ہے۔c جب ہر گریڈ کے Cr اور Ni کو بقایا عناصر کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، تو Cr اور Ni کا مواد 0.30% سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔ جب اسے شامل کرنا ضروری ہو، مواد کو ٹیبل میں دی گئی ضروریات کو پورا کرنا چاہیے یا اس کا تعین سپلائر اور خریدار کے ذریعے مشاورت کے ذریعے کیا جانا چاہیے۔d اگر سپلائر اس بات کو یقینی بنا سکتا ہے کہ نائٹروجن کا مواد ٹیبل میں موجود ضروریات کو پورا کرتا ہے، تو نائٹروجن مواد کا تجزیہ نہیں کیا جا سکتا ہے۔ اگر Al, Nb, V, Ti اور نائٹروجن فکسیشن والے دیگر مرکب عناصر کو سٹیل میں شامل کیا جائے تو نائٹروجن کا مواد محدود نہیں ہوتا۔ کوالٹی سرٹیفکیٹ میں نائٹروجن فکسیشن مواد کی وضاحت کی جانی چاہئے۔ e مکمل ایلومینیم استعمال کرتے وقت، کل ایلومینیم مواد Alt ≥ 0020%۔ | ||||||||||||||||
| گریڈ | کاربن کے برابر CEV (بڑے پیمانے پر حصہ) /% | |||||
| برائے نام دیوار کی موٹائی s≤ 16mm | برائے نام دیوار کی موٹائی S2>16 ملی میٹر〜30 ملی میٹر | برائے نام دیوار کی موٹائی S> 30 ملی میٹر | ||||
| گرم رولڈ یا نارملائزڈ نارملائزڈ | بجھانا + غصہ کرنا | گرم رولڈ یا نارملائزڈ | بجھانا + غصہ کرنا | گرم رولڈ یا نارملائزڈ | بجھانا + غصہ کرنا | |
| س345 | <0.45 | - | <0.47 | - | <0.48 | 一 |
| س390 | <0.46 | 一 | W0.48 | - | <0.49 | - |
| س420 | <0.48 | 一 | <0.50 | <0.48 | <0.52 | <0,48 |
| س460 | <0.53 | <0.48 | W0.55 | <0.50 | <0.55 | W0.50 |
| Q500 | 一 | <0.48 | 一 | <0.50 | 一 | W0.50 |
| س550 | - | <0.48 | .一 | <0.50 | 一 | <0.50 |
| Q62O | - | <0.50 | - | <0.52 | - | W0.52 |
| س690 | - | <0.50 | - | <0.52 | - | W0.52 |
مکینیکل پراپرٹی
اعلی معیار کے کاربن اسٹیل ساختی اسٹیل اور کم مصر دات اعلی طاقت والے ساختی اسٹیل پائپ کی مکینیکل خصوصیات
| گریڈ | معیار کی سطح | پیداوار کی طاقت | کم پیداوار کی طاقت | توڑنے کے بعد لمبا ہونا | اثر ٹیسٹ | |||
| برائے نام دیوار کی موٹائی | درجہ حرارت | توانائی جذب کریں۔ | ||||||
| <16 ملی میٹر | >16 ملی میٹر〜 | 30 ملی میٹر | ||||||
| 30 ملی میٹر | ||||||||
| سے کم نہیں | سے کم نہیں | |||||||
| 10 | - | >335 | 205 | 195 | 185 | 24 | - | - |
| 15 | - | >375 | 225 | 215 | 205 | 22 | - | 一 |
| 20 | —— | >410 | 245 | 235 | 225 | 20 | - | - |
| 25 | - | >450 | 275 | 265 | 255 | 18 | - | - |
| 35 | - | >510 | 305 | 295 | 285 | 17 | 一 | - |
| 45 | - | 2590 | 335 | 325 | 315 | 14 | - | - |
| 20 ملین | —• | >450 | 275 | 265 | 255 | 20 | - | 一 |
| 25 ملین | - | >490 | 295 | 285 | 275 | 18 | - | - |
| س345 | A | 470-630 | 345 | 325 | 295 | 20 | - | 一 |
| B | 4~20 | 34 | ||||||
| C | 21 | 0 | ||||||
| D | -20 | |||||||
| E | -40 | 27 | ||||||
| Q39O | A | 490-650 | 390 | 370 | 350 | 18 | ||
| B | 20 | 34 | ||||||
| C | 19 | 0 | ||||||
| D | -20 | |||||||
| E | -40 | 27 | ||||||
| Q42O | A | 520 ~ 680 | 420 | 400 | 380 | 18 | ||
| B | 20 | 34 | ||||||
| C | 19 | 0 | ||||||
| D | -20 | |||||||
| E | -40 | 27 | ||||||
| Q46O | C | 550 ~ 720 | 460 | 440 | 420 | 17 | 0 | 34 |
| D | -20 | |||||||
| E | -40 | 27 | ||||||
| Q500 | C | 610 ~ 770 | 500 | 480 | 440 | 17 | 0 | 55 |
| D | -20 | 47 | ||||||
| E | -40 | 31 | ||||||
| س550 | C | 670 ~ 830 | 550 | 530 | 490 | 16 | 0 | 55 |
| D | -20 | 47 | ||||||
| E | -40 | 31 | ||||||
| Q62O | C | 710〜880 | 620 | 590 | 550 | 15 | 0 | 55 |
| D | -20 | 47 | ||||||
| E | -40 | 31 | ||||||
| س690 | C | 770، 94۔ | 690 | 660 | 620 | 14 | 0 | 55 |
| D | -20 | 47 | ||||||
| E | -40 | 31 | ||||||
مصر دات اسٹیل پائپ کی مکینیکل خصوصیات
| NO | گریڈ | تجویز کردہ گرمی کے علاج کا نظام | تناؤ کی خصوصیات | اینیلڈ یا ہائی ٹمپریچر ٹمپرڈ اسٹیل پائپ ڈلیوری کنڈیشن برینل سختی HBW | ||||||
| بجھانا (معمولی کرنا) | غصہ کرنا | پیداوار کی طاقت ایم پی اے | ٹینسائل سٹرینتھ ایم پی اے | A% توڑنے کے بعد طوالت | ||||||
| درجہ حرارت | کولنٹ | درجہ حرارت | کولنٹ | |||||||
| سب سے پہلے | دوسرا | سے کم نہیں | سے زیادہ نہیں | |||||||
| 1 | 40Mn2 | 840 | پانی، تیل | 540 | پانی، تیل | 885 | 735 | 12 | 217 | |
| 2 | 45Mn2 | 840 | پانی، تیل | 550 | پانی، تیل | 885 | 735 | 10 | 217 | |
| 3 | 27سیمن | 920 | پانی | 450 | پانی، تیل | 980 | 835 | 12 | 217 | |
| 4 | 40MnBc | 850 | تیل | 500 | پانی، تیل | 980 | 785 | 10 | 207 | |
| 5 | 45MnBc | 840 | تیل | 500 | پانی، تیل | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
| 6 | 20Mn2Bc'f | 880 | تیل | 200 | پانی، ہوا | 980 | 785 | 10 | 187 | |
| 7 | 20CrdJ | 880 | 800 | پانی، تیل | 200 | پانی، ہوا | 835 | 540 | 10 | 179 |
| 785 | 490 | 10 | 179 | |||||||
| 8 | 30 کروڑ | 860 | تیل | 500 | پانی، تیل | 885 | 685 | 11 | 187 | |
| 9 | 35 کروڑ | 860 | تیل | 500 | پانی، تیل | 930 | 735 | 11 | 207 | |
| 10 | 40 کروڑ | 850 | تیل | 520 | پانی، تیل | 980 | 785 | 9 | 207 | |
| 11 | 45 کروڑ | 840 | تیل | 520 | پانی، تیل | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
| 12 | 50 کروڑ | 830 | تیل | 520 | پانی، تیل | 1 080 | 930 | 9 | 229 | |
| 13 | 38CrSi | 900 | تیل | 600 | پانی، تیل | 980 | 835 | 12 | 255 | |
| 14 | 20CrModJ | 880 | پانی، تیل | 500 | پانی، تیل | 885 | 685 | 11 | 197 | |
| 845 | 635 | 12 | 197 | |||||||
| 15 | 35CrMo | 850 | تیل | 550 | پانی، تیل | 980 | 835 | 12 | 229 | |
| 16 | 42CrMo | 850 | تیل | 560 | پانی، تیل | 1 080 | 930 | 12 | 217 | |
| 17 | 38CrMoAld | 940 | پانی، تیل | 640 | پانی، تیل | 980 | 835 | 12 | 229 | |
| 930 | 785 | 14 | 229 | |||||||
| 18 | 50CrVA | 860 | تیل | 500 | پانی، تیل | 1 275 | 1 130 | 10 | 255 | |
| 19 | 2OCrMn | 850 | تیل | 200 | پانی، ہوا | 930 | 735 | 10 | 187 | |
| 20 | 20CrMnSif | 880 | تیل | 480 | پانی، تیل | 785 | 635 | 12 | 207 | |
| 21 | 3OCrMnSif | 880 | تیل | 520 | پانی، تیل | 1 080 | 885 | 8 | 229 | |
| 980 | 835 | 10 | 229 | |||||||
| 22 | 35CrMnSiA£ | 880 | تیل | 230 | پانی، ہوا | 1620 | 9 | 229 | ||
| 23 | 20CrMnTie-f | 880 | 870 | تیل | 200 | پانی، ہوا | 1 080 | 835 | 10 | 217 |
| 24 | 30CrMnTie*f | 880 | 850 | تیل | 200 | پانی، ہوا | 1 470 | 9 | 229 | |
| 25 | 12CrNi2 | 860 | 780 | پانی، تیل | 200 | پانی، ہوا | 785 | 590 | 12 | 207 |
| 26 | 12CrNi3 | 860 | 780 | تیل | 200 | پانی، ہوا | 930 | 685 | 11 | 217 |
| 27 | 12Cr2Ni4 | 860 | 780 | تیل | 200 | پانی، ہوا | 1 080 | 835 | 10 | 269 |
| 28 | 40CrNiMoA | 850 | —— | تیل | 600 | پانی، ہوا | 980 | 835 | 12 | 269 |
| 29 | 45CrNiMoVA | 860 | - | تیل | 460 | تیل | 1 470 | 1 325 | 7 | 269 |
| a جدول میں درج حرارت کے علاج کے درجہ حرارت کی قابل اجازت ایڈجسٹمنٹ کی حد: بجھانا ± 15 ℃، کم درجہ حرارت ± 20 ℃، اعلی درجہ حرارت ٹیمپرنگ مٹی 50 ℃۔ب ٹینسائل ٹیسٹ میں، ٹرانسورس یا طول بلد نمونے لیے جا سکتے ہیں۔ اختلاف کی صورت میں، طول بلد نمونہ ثالثی کی بنیاد کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔c بوران پر مشتمل اسٹیل کو بجھانے سے پہلے نارمل کیا جا سکتا ہے، اور نارمل کرنے کا درجہ حرارت اس کے بجھانے والے درجہ حرارت سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔ d ڈیمانڈر کے ذریعہ مخصوص کردہ ڈیٹا کے سیٹ کے مطابق ڈیلیوری۔ جب مطالبہ کرنے والے نے وضاحت نہیں کی ہے تو، کسی بھی ڈیٹا کے مطابق ترسیل کی جا سکتی ہے. e منگ مینگ کے ساتھ ٹائٹینیم سٹیل کی پہلی بجھانے کو معمول کے مطابق تبدیل کیا جا سکتا ہے۔ f 280 C ~ 320 C پر Isothermal بجھانا۔ جی ٹینسائل ٹیسٹ میں، اگر Rel کی پیمائش نہیں کی جا سکتی ہے، تو Rp0.2 کو Rel کی بجائے ماپا جا سکتا ہے۔ | ||||||||||
ٹیسٹ کی ضرورت
کیمیائی ساخت:
کھینچنا، سختی، جھٹکا، اسکواش، موڑنے، الٹراسونک ٹیسٹنگ، ایڈی کرنٹ، پتہ لگانا، لیک کا پتہ لگانا، جستی










