کاربن ساخت سٹیل پائپ
ہماری کمپنی ساختی اسٹیل پائپ برآمد کرتی ہے،چین سیملیس پائپ, چین ساخت کے پائپ, ہموار سٹیل پائپ, ساخت کے پائپ. Q345B مواد ساختی سٹیل پائپ کی ایک قسم ہے.
Q345 ایک قسم کا سٹیل مواد ہے۔ یہ ایک کاربن الائے اسٹیل (c<0.2%) ہے جس میں اچھی مجموعی کارکردگی، کم درجہ حرارت کی اچھی کارکردگی، کولڈ اسٹیمپنگ کی کارکردگی، ویلڈنگ کی کارکردگی اور مشینی صلاحیت ہے۔ یہ پلوں، گاڑیوں، بحری جہازوں، عمارتوں، دباؤ والے جہازوں وغیرہ میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ Q اس مواد کی پیداوار کو ظاہر کرتا ہے، اور مؤخر الذکر 345 سے مراد اس مواد کی پیداوار کی قیمت ہے، جو کہ تقریباً 345MPa ہے۔ اور جیسے جیسے مواد کی موٹائی بڑھتی ہے، اس کی پیداوار کی قدر کم ہوتی جاتی ہے۔
پیداوار کی طاقت:≤16 ملی میٹر:345 سے زیادہ، 16-40 ملی میٹر: 335 سے زیادہ، 40-63 ملی میٹر: 325 سے زیادہ، 63-80 ملی میٹر: 315 سے زیادہ، 80-100 ملی میٹر: 305 سے زیادہ، 100-150 ملی میٹر: 285 سے زیادہ، 150-200 ملی میٹر: زیادہ 275.
تناؤ کی طاقت: 450-630۔
لمبائی: 17 سے زیادہ۔
امپیکٹ ٹیسٹ: ٹیسٹ درجہ حرارت: 20°C: 34 سے زیادہ.
ایگزیکٹو معیار
1. ساخت کے لیے سیملیس سٹیل پائپ (GB/T8162-2008) ایک ہے۔ہموار سٹیل پائپعام ڈھانچے اور مکینیکل ڈھانچے کے لیے۔
2. سیال کی نقل و حمل کے لیے سیملیس اسٹیل پائپ (GB/T8163-2008) ایک عام سیملیس اسٹیل پائپ ہے جو پانی، تیل، گیس اور دیگر سیالوں کی نقل و حمل کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
3. کم اور درمیانے دباؤ والے بوائلرز کے لیے سیملیس سٹیل کے پائپ (GB3087-2008) اعلیٰ معیار کے کاربن ساختی سٹیل ہیٹ پائپ ہیں جو سپر ہیٹڈ سٹیم پائپ بنانے کے لیے استعمال ہوتے ہیں، مختلف ڈھانچوں کے کم اور درمیانے دباؤ والے بوائلرز کے لیے ابلتے پانی کے پائپ، اور سپر ہیٹڈ سٹیم پائپ اور لوکوموٹو بوائیلرز کے لیے آرک برک پائپ۔ رولڈ اور کولڈ ڈرا (رولڈ) سیملیس اسٹیل ٹیوبیں۔
4. ہائی پریشر بوائلرز (GB5310-2008) کے لیے سیملیس سٹیل کے پائپ اعلیٰ معیار کا کاربن سٹیل، الائے سٹیل اور سٹینلیس ہیٹ ریزسٹنٹ سٹیل سیملیس سٹیل پائپ ہیں جو ہائی پریشر اور اس سے اوپر والے واٹر ٹیوب بوائلرز کی گرم سطح کے لیے ہیں۔
جائزہ
درخواست
یہ بنیادی طور پر کاربن سٹرکچرل اسٹیل، الائے سٹرکچرل اسٹیل اور مکینیکل ڈھانچے بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
مین گریڈ
کاربن ساختی اسٹیل کا درجہ: 10,20,35, 45,Q345,Q460,Q490,Q620,, وغیرہ
مرکب ساختی اسٹیل کا درجہ: 42CrMo، 35CrMo، وغیرہ
کیمیائی اجزاء
| سٹیل گریڈ | معیار کی سطح | کیمیائی ساخت | ||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | Als" | ||
| سے زیادہ نہیں | سے کم نہیں | |||||||||||||||
| س345 | A | 0.20 | 0.50 | 1.70 | 0.035 | 0.035 | 0.30 | 0.50 | 0.20 | 0.012 | 0.10 | —— | - | |||
| B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
| C | 0.030 | 0.030 | 0.07 | 0.15 | 0.20 | 0.015 | ||||||||||
| D | 0.18 | 0.030 | 0.025 | |||||||||||||
| E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
| س390 | A | 0.20 | 0.50 | 1.70 | 0.035 | 0.035 | 0.07 | 0.20 | 0.20 | 0.3 | 0.50 | 0.20 | 0.015 | 0.10 | - | - |
| B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
| C | 0.030 | 0.030 | 0,015 | |||||||||||||
| D | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
| E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
| Q42O | A | 0.20 | 0.50 | 1.70 | 0.035 | 0.035 | 0.07 | 0.2 | 0.20 | 0.30 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.20 | —— | —— |
| B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
| C | 0.030 | 0.030 | 0.015 | |||||||||||||
| D | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
| E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
| Q46O | C | 0.20 | 0.60 | 1.80 | 0.030 | 0.030 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0.30 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.20 | 0.005 | 0.015 |
| D | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
| E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
| Q500 | C | 0J8 | 0.60 | 1.80 | 0.025 | 0.020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0.60 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.20 | 0.005 | 0.015 |
| D | 0.025 | 0.015 | ||||||||||||||
| E | 0.020 | 0.010 | ||||||||||||||
| س550 | C | 0.18 | 0.60 | 2.00 | 0.025 | 0,020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0.80 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.30 | 0.005 | 0.015 |
| D | 0.025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0.020 | 0.010 | ||||||||||||||
| Q62O | C | 0.18 | 0.60 | 2.00 | 0.025 | 0.020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 1.00 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.30 | 0.005 | 0.015 |
| D | 0.025 | 0.015 | ||||||||||||||
| E | 0.020 | 0.010 | ||||||||||||||
| aQ345A اور Q345B گریڈز کے علاوہ، سٹیل میں کم از کم ایک بہتر اناج عناصر Al، Nb، V، اور Ti ہونا چاہیے۔ ضروریات کے مطابق، سپلائر ایک یا زیادہ بہتر اناج عناصر شامل کر سکتا ہے. زیادہ سے زیادہ قیمت ٹیبل میں بتائی گئی ہے۔ جب ملایا جائے تو Nb + V + Ti 0.22% سے زیادہ نہیں ہےب Q345، Q390، Q420 اور Q46O گریڈز کے لیے، Mo + Cr %0.30 سے زیادہ نہیں ہے۔c جب ہر گریڈ کے Cr اور Ni کو بقایا عناصر کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، تو Cr اور Ni کا مواد 0.30% سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔ جب اسے شامل کرنا ضروری ہو، مواد کو ٹیبل میں دی گئی ضروریات کو پورا کرنا چاہیے یا اس کا تعین سپلائر اور خریدار کے ذریعے مشاورت کے ذریعے کیا جانا چاہیے۔d اگر سپلائر اس بات کو یقینی بنا سکتا ہے کہ نائٹروجن کا مواد ٹیبل میں موجود ضروریات کو پورا کرتا ہے، تو نائٹروجن مواد کا تجزیہ نہیں کیا جا سکتا ہے۔ اگر Al, Nb, V, Ti اور نائٹروجن فکسیشن والے دیگر مرکب عناصر کو سٹیل میں شامل کیا جائے تو نائٹروجن کا مواد محدود نہیں ہوتا۔ کوالٹی سرٹیفکیٹ میں نائٹروجن فکسیشن مواد کی وضاحت کی جانی چاہئے۔e مکمل ایلومینیم استعمال کرتے وقت، کل ایلومینیم مواد Alt ≥ 0020%۔ | ||||||||||||||||
| گریڈ | کاربن کے برابر CEV (بڑے پیمانے پر حصہ) /% | |||||
| برائے نام دیوار کی موٹائی s≤ 16mm | برائے نام دیوار کی موٹائی S2>16 ملی میٹر〜30 ملی میٹر | برائے نام دیوار کی موٹائی S> 30 ملی میٹر | ||||
| گرم رولڈ یا نارملائزڈ نارملائزڈ | بجھانا + غصہ کرنا | گرم رولڈ یا نارملائزڈ | بجھانا + غصہ کرنا | گرم رولڈ یا نارملائزڈ | بجھانا + غصہ کرنا | |
| س345 | <0.45 | - | <0.47 | - | <0.48 | 一 |
| س390 | <0.46 | 一 | W0.48 | - | <0.49 | - |
| س420 | <0.48 | 一 | <0.50 | <0.48 | <0.52 | <0,48 |
| س460 | <0.53 | <0.48 | W0.55 | <0.50 | <0.55 | W0.50 |
| Q500 | 一 | <0.48 | 一 | <0.50 | 一 | W0.50 |
| س550 | - | <0.48 | .一 | <0.50 | 一 | <0.50 |
| Q62O | - | <0.50 | - | <0.52 | - | W0.52 |
| س690 | - | <0.50 | - | <0.52 | - | W0.52 |
مکینیکل پراپرٹی
اعلی معیار کے کاربن اسٹیل ساختی اسٹیل اور کم مصر دات اعلی طاقت والے ساختی اسٹیل پائپ کی مکینیکل خصوصیات
| گریڈ | معیار کی سطح | پیداوار کی طاقت | کم پیداوار کی طاقت | توڑنے کے بعد لمبا ہونا | اثر ٹیسٹ | |||
| برائے نام دیوار کی موٹائی | درجہ حرارت | توانائی جذب کریں۔ | ||||||
| <16 ملی میٹر | >16 ملی میٹر〜 | 30 ملی میٹر | ||||||
| 30 ملی میٹر | ||||||||
| سے کم نہیں | سے کم نہیں | |||||||
| 10 | - | >335 | 205 | 195 | 185 | 24 | - | - |
| 15 | - | >375 | 225 | 215 | 205 | 22 | - | 一 |
| 20 | —— | >410 | 245 | 235 | 225 | 20 | - | - |
| 25 | - | >450 | 275 | 265 | 255 | 18 | - | - |
| 35 | - | >510 | 305 | 295 | 285 | 17 | 一 | - |
| 45 | - | 2590 | 335 | 325 | 315 | 14 | - | - |
| 20 ملین | —• | >450 | 275 | 265 | 255 | 20 | - | 一 |
| 25 ملین | - | >490 | 295 | 285 | 275 | 18 | - | - |
| س345 | A | 470-630 | 345 | 325 | 295 | 20 | - | 一 |
| B | 4~20 | 34 | ||||||
| C | 21 | 0 | ||||||
| D | -20 | |||||||
| E | -40 | 27 | ||||||
| Q39O | A | 490-650 | 390 | 370 | 350 | 18 | ||
| B | 20 | 34 | ||||||
| C | 19 | 0 | ||||||
| D | -20 | |||||||
| E | -40 | 27 | ||||||
| Q42O | A | 520 ~ 680 | 420 | 400 | 380 | 18 | ||
| B | 20 | 34 | ||||||
| C | 19 | 0 | ||||||
| D | -20 | |||||||
| E | -40 | 27 | ||||||
| Q46O | C | 550 ~ 720 | 460 | 440 | 420 | 17 | 0 | 34 |
| D | -20 | |||||||
| E | -40 | 27 | ||||||
| Q500 | C | 610 ~ 770 | 500 | 480 | 440 | 17 | 0 | 55 |
| D | -20 | 47 | ||||||
| E | -40 | 31 | ||||||
| س550 | C | 670 ~ 830 | 550 | 530 | 490 | 16 | 0 | 55 |
| D | -20 | 47 | ||||||
| E | -40 | 31 | ||||||
| Q62O | C | 710〜880 | 620 | 590 | 550 | 15 | 0 | 55 |
| D | -20 | 47 | ||||||
| E | -40 | 31 | ||||||
| س690 | C | 770، 94۔ | 690 | 660 | 620 | 14 | 0 | 55 |
| D | -20 | 47 | ||||||
| E | -40 | 31 | ||||||
مصر دات اسٹیل پائپ کی مکینیکل خصوصیات
| NO | گریڈ | تجویز کردہ گرمی کے علاج کا نظام | تناؤ کی خصوصیات | اینیلڈ یا ہائی ٹمپریچر ٹمپرڈ اسٹیل پائپ ڈلیوری کنڈیشن برینل سختی HBW | ||||||
| بجھانا (معمولی کرنا) | غصہ کرنا | پیداوار کی طاقت ایم پی اے | ٹینسائل سٹرینتھ ایم پی اے | A% توڑنے کے بعد طوالت | ||||||
| درجہ حرارت | کولنٹ | درجہ حرارت | کولنٹ | |||||||
| سب سے پہلے | دوسرا | سے کم نہیں | سے زیادہ نہیں | |||||||
| 1 | 40Mn2 | 840 | پانی، تیل | 540 | پانی، تیل | 885 | 735 | 12 | 217 | |
| 2 | 45Mn2 | 840 | پانی، تیل | 550 | پانی، تیل | 885 | 735 | 10 | 217 | |
| 3 | 27سیمن | 920 | پانی | 450 | پانی، تیل | 980 | 835 | 12 | 217 | |
| 4 | 40MnBc | 850 | تیل | 500 | پانی، تیل | 980 | 785 | 10 | 207 | |
| 5 | 45MnBc | 840 | تیل | 500 | پانی، تیل | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
| 6 | 20Mn2Bc'f | 880 | تیل | 200 | پانی، ہوا | 980 | 785 | 10 | 187 | |
| 7 | 20CrdJ | 880 | 800 | پانی، تیل | 200 | پانی، ہوا | 835 | 540 | 10 | 179 |
| 785 | 490 | 10 | 179 | |||||||
| 8 | 30 کروڑ | 860 | تیل | 500 | پانی، تیل | 885 | 685 | 11 | 187 | |
| 9 | 35 کروڑ | 860 | تیل | 500 | پانی، تیل | 930 | 735 | 11 | 207 | |
| 10 | 40 کروڑ | 850 | تیل | 520 | پانی، تیل | 980 | 785 | 9 | 207 | |
| 11 | 45 کروڑ | 840 | تیل | 520 | پانی، تیل | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
| 12 | 50 کروڑ | 830 | تیل | 520 | پانی، تیل | 1 080 | 930 | 9 | 229 | |
| 13 | 38CrSi | 900 | تیل | 600 | پانی، تیل | 980 | 835 | 12 | 255 | |
| 14 | 20CrModJ | 880 | پانی، تیل | 500 | پانی، تیل | 885 | 685 | 11 | 197 | |
| 845 | 635 | 12 | 197 | |||||||
| 15 | 35CrMo | 850 | تیل | 550 | پانی، تیل | 980 | 835 | 12 | 229 | |
| 16 | 42CrMo | 850 | تیل | 560 | پانی، تیل | 1 080 | 930 | 12 | 217 | |
| 17 | 38CrMoAld | 940 | پانی، تیل | 640 | پانی، تیل | 980 | 835 | 12 | 229 | |
| 930 | 785 | 14 | 229 | |||||||
| 18 | 50CrVA | 860 | تیل | 500 | پانی، تیل | 1 275 | 1 130 | 10 | 255 | |
| 19 | 2OCrMn | 850 | تیل | 200 | پانی، ہوا | 930 | 735 | 10 | 187 | |
| 20 | 20CrMnSif | 880 | تیل | 480 | پانی، تیل | 785 | 635 | 12 | 207 | |
| 21 | 3OCrMnSif | 880 | تیل | 520 | پانی، تیل | 1 080 | 885 | 8 | 229 | |
| 980 | 835 | 10 | 229 | |||||||
| 22 | 35CrMnSiA£ | 880 | تیل | 230 | پانی، ہوا | 1620 | 9 | 229 | ||
| 23 | 20CrMnTie-f | 880 | 870 | تیل | 200 | پانی، ہوا | 1 080 | 835 | 10 | 217 |
| 24 | 30CrMnTie*f | 880 | 850 | تیل | 200 | پانی، ہوا | 1 470 | 9 | 229 | |
| 25 | 12CrNi2 | 860 | 780 | پانی، تیل | 200 | پانی، ہوا | 785 | 590 | 12 | 207 |
| 26 | 12CrNi3 | 860 | 780 | تیل | 200 | پانی، ہوا | 930 | 685 | 11 | 217 |
| 27 | 12Cr2Ni4 | 860 | 780 | تیل | 200 | پانی، ہوا | 1 080 | 835 | 10 | 269 |
| 28 | 40CrNiMoA | 850 | —— | تیل | 600 | پانی، ہوا | 980 | 835 | 12 | 269 |
| 29 | 45CrNiMoVA | 860 | - | تیل | 460 | تیل | 1 470 | 1 325 | 7 | 269 |
| a جدول میں درج حرارت کے علاج کے درجہ حرارت کی قابل اجازت ایڈجسٹمنٹ کی حد: بجھانا ± 15 ℃، کم درجہ حرارت ± 20 ℃، اعلی درجہ حرارت ٹیمپرنگ مٹی 50 ℃۔ب ٹینسائل ٹیسٹ میں، ٹرانسورس یا طول بلد نمونے لیے جا سکتے ہیں۔ اختلاف کی صورت میں، طول بلد نمونہ ثالثی کی بنیاد کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔c بوران پر مشتمل اسٹیل کو بجھانے سے پہلے نارمل کیا جا سکتا ہے، اور نارمل کرنے کا درجہ حرارت اس کے بجھانے والے درجہ حرارت سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔d ڈیمانڈر کے ذریعہ مخصوص کردہ ڈیٹا کے سیٹ کے مطابق ڈیلیوری۔ جب مطالبہ کرنے والے نے وضاحت نہیں کی ہے تو، کسی بھی ڈیٹا کے مطابق ترسیل کی جا سکتی ہے. e منگ مینگ کے ساتھ ٹائٹینیم سٹیل کی پہلی بجھانے کو معمول کے مطابق تبدیل کیا جا سکتا ہے۔ f 280 C ~ 320 C پر Isothermal بجھانا۔ جی ٹینسائل ٹیسٹ میں، اگر Rel کی پیمائش نہیں کی جا سکتی ہے، تو Rp0.2 کو Rel کی بجائے ماپا جا سکتا ہے۔ | ||||||||||
ٹیسٹ کی ضرورت
کیمیائی ساخت:
کھینچنا، سختی، جھٹکا، اسکواش، موڑنے، الٹراسونک ٹیسٹنگ، ایڈی کرنٹ، پتہ لگانا، لیک کا پتہ لگانا، جستی












