چین OEM چین تھوک سیملیس سٹیل پائپ
ہماری کمپنی بنیادی طور پر ہموار سٹیل ٹیوبوں کے برآمدی کاروبار میں مصروف ہے،چین سٹیل ٹیوب, چینی SMLS, سیملیس سٹیل کے پائپ, ہموار سٹیل ٹیوبیں, ایس ایم ایل ایس, ایس ایم ایل ایس چین, ایس ایم ایل ایس ڈھانچے کے پائپ.
گرم رولڈ سیملیس سٹیل ٹیوب کی پیداوار کے کئی اہم ماڈلز
1, گرم رولڈ سٹیل پائپ
سیملیس سٹیل پائپ کی پیداوار کے لیے مرکزی دھارے کا ماڈل بنیں۔ ملٹی اسٹینڈ مسلسل پائپ رولنگ ٹیکنالوجی.
دوسرے ماڈلز کے مقابلے میں، مسلسل رولنگ مل اپنے اعلیٰ معیار، اعلیٰ پیداوار، اعلیٰ کارکردگی اور کم کھپت کی وجہ سے دنیا کے بڑے سیملیس سٹیل ٹیوب پروڈکشن اداروں کے لیے پہلی پسند بن گئی ہے۔
2, 3 رول مسلسل پائپ رولنگ مل
مسلسل رولنگ سٹیل پائپ ٹیکنالوجی کا ایک نیا دور کھول دیا
2005 سے، دنیا بھر میں 3-رول مسلسل رولنگ ملز کے 20 سے زیادہ سیٹ بنائے گئے ہیں اور زیر تعمیر ہیں۔ ان رولنگ ملز کی تعمیر نے 3-رول مسلسل رولنگ سٹیل پائپ ٹیکنالوجی کے ایک نئے دور کو جنم دیا ہے۔
3. خودکار پائپ رولنگ مشین، جسے پلگ مل بھی کہا جاتا ہے۔
ان میں بڑی اور درمیانے درجے کی خودکار پائپ رولنگ ملز تکنیکی تبدیلی کے بعد بھی اہم کردار ادا کرتی ہیں۔
4. متواتر پائپ رولنگ مل، جسے پیلجر مل بھی کہا جاتا ہے۔
درمیانے اور موٹی دیوار کے بڑے اور درمیانے درجے کے اسٹیل پائپ کی تیاری کے لیے موزوں ہے۔ یہ دنیا کے قدیم ترین ماڈلز میں سے ایک ہے۔
اس مل کی کم پیداواری کارکردگی اور خراب بیرونی سطح کے معیار کی وجہ سے، اس کی پیداواری لاگت اور مصنوعات کے معیار کا دوسری ملوں سے مقابلہ کرنا مشکل ہے۔ زیادہ تر چھوٹی اور درمیانے درجے کی ملوں کو ختم کر دیا گیا ہے۔ بڑے پیمانے پر متواتر ٹیوب رولنگ مل کو اب بھی بڑے قطر کی موٹی دیوار والی سٹیل ٹیوبوں کی تیاری میں فائدہ ہے، خاص طور پر بڑے قطر کی موٹی دیوار والی پاور سٹیشن ٹیوبوں کی تیاری کے لیے۔ متواتر ٹیوب رولنگ ملیں اب بھی ایک موثر طریقہ ہیں، اس لیے انہیں برقرار رکھا جاتا ہے۔
5.پریسجن ٹیوب رولنگ مشین، 3-رول ٹیوب رولنگ مشین
صحت سے متعلق ٹیوب رولنگ مشین کو Accu2Roll ٹیوب رولنگ مشین بھی کہا جاتا ہے، اور 3-رول ٹیوب رولنگ مشین کو ایسل ٹیوب رولنگ مشین بھی کہا جاتا ہے۔ یہ ایک ہموار اسٹیل ٹیوب رولنگ مل بھی ہے جس میں رولنگ کی اعلی درستگی ہے۔ سامنے اور پیچھے کے عمل کی ترتیب بنیادی طور پر Accu2Roll ٹیوب مل کی طرح ہے سوائے اس کے کہ اسٹریچر 3-رول کراس رولنگ کا استعمال کرتا ہے۔
6. دیگر ٹیوب رولنگ مشینیں
چین کے علاوہ، ایکسٹروڈرز، بڑے قطر کی پائپ جیکنگ مشینیں، اور بڑے قطر کی سکیو رولنگ اور ایکسپینڈنگ مشینوں میں دنیا کے دیگر ممالک میں بہت کم نئی ترقی ہوئی ہے۔ چین میں، ہموار سٹیل پائپ کی پیداوار کی تیز رفتار ترقی اور اعلی درجے کی مصنوعات کی مانگ کی وجہ سے، ان رولنگ ملز کی تعمیر نے بھی نئی پیش رفت کی ہے۔
ہماری کمپنی، فیکٹری کا دورہ کرنے میں خوش آمدید جہاں مختلف مصنوعات دکھاتی ہیں جو آپ کی توقعات پر پورا اتریں گی۔ دریں اثنا، ہماری ویب سائٹ پر جانا آسان ہے، اور ہمارا سیلز عملہ آپ کو بہترین سروس فراہم کرنے کی پوری کوشش کرے گا۔ اگر آپ کو مزید معلومات کی ضرورت ہو تو براہ کرم ہم سے رابطہ کریں۔ ہمارا مقصد صارفین کو ان کے مقاصد کا ادراک کرنے میں مدد کرنا ہے۔ ہم اس جیت کی صورتحال کو حاصل کرنے کے لیے بھرپور کوششیں کر رہے ہیں۔
جائزہ
درخواست
یہ بنیادی طور پر کاربن سٹرکچرل اسٹیل، الائے سٹرکچرل اسٹیل اور مکینیکل ڈھانچے بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
مین گریڈ
کاربن ساختی اسٹیل کا درجہ: 10,20,35, 45,Q345,Q460,Q490,Q620,, وغیرہ
مرکب ساختی اسٹیل کا درجہ: 42CrMo، 35CrMo، وغیرہ
کیمیائی اجزاء
| سٹیل گریڈ | معیار کی سطح | کیمیائی ساخت | ||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | Als" | ||
| سے زیادہ نہیں | سے کم نہیں | |||||||||||||||
| س345 | A | 0.20 | 0.50 | 1.70 | 0.035 | 0.035 | 0.30 | 0.50 | 0.20 | 0.012 | 0.10 | —— | - | |||
| B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
| C | 0.030 | 0.030 | 0.07 | 0.15 | 0.20 | 0.015 | ||||||||||
| D | 0.18 | 0.030 | 0.025 | |||||||||||||
| E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
| س390 | A | 0.20 | 0.50 | 1.70 | 0.035 | 0.035 | 0.07 | 0.20 | 0.20 | 0.3 | 0.50 | 0.20 | 0.015 | 0.10 | - | - |
| B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
| C | 0.030 | 0.030 | 0,015 | |||||||||||||
| D | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
| E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
| Q42O | A | 0.20 | 0.50 | 1.70 | 0.035 | 0.035 | 0.07 | 0.2 | 0.20 | 0.30 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.20 | —— | —— |
| B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
| C | 0.030 | 0.030 | 0.015 | |||||||||||||
| D | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
| E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
| Q46O | C | 0.20 | 0.60 | 1.80 | 0.030 | 0.030 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0.30 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.20 | 0.005 | 0.015 |
| D | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
| E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
| Q500 | C | 0J8 | 0.60 | 1.80 | 0.025 | 0.020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0.60 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.20 | 0.005 | 0.015 |
| D | 0.025 | 0.015 | ||||||||||||||
| E | 0.020 | 0.010 | ||||||||||||||
| س550 | C | 0.18 | 0.60 | 2.00 | 0.025 | 0,020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0.80 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.30 | 0.005 | 0.015 |
| D | 0.025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0.020 | 0.010 | ||||||||||||||
| Q62O | C | 0.18 | 0.60 | 2.00 | 0.025 | 0.020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 1.00 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.30 | 0.005 | 0.015 |
| D | 0.025 | 0.015 | ||||||||||||||
| E | 0.020 | 0.010 | ||||||||||||||
| aQ345A اور Q345B گریڈز کے علاوہ، سٹیل میں کم از کم ایک بہتر اناج عناصر Al، Nb، V، اور Ti ہونا چاہیے۔ ضروریات کے مطابق، سپلائر ایک یا زیادہ بہتر اناج عناصر شامل کر سکتا ہے. زیادہ سے زیادہ قیمت ٹیبل میں بتائی گئی ہے۔ جب ملایا جائے تو Nb + V + Ti 0.22% سے زیادہ نہیں ہےب Q345، Q390، Q420 اور Q46O گریڈز کے لیے، Mo + Cr %0.30 سے زیادہ نہیں ہے۔c جب ہر گریڈ کے Cr اور Ni کو بقایا عناصر کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، تو Cr اور Ni کا مواد 0.30% سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔ جب اسے شامل کرنا ضروری ہو، مواد کو ٹیبل میں دی گئی ضروریات کو پورا کرنا چاہیے یا اس کا تعین سپلائر اور خریدار کے ذریعے مشاورت کے ذریعے کیا جانا چاہیے۔d اگر سپلائر اس بات کو یقینی بنا سکتا ہے کہ نائٹروجن کا مواد ٹیبل میں موجود ضروریات کو پورا کرتا ہے، تو نائٹروجن مواد کا تجزیہ نہیں کیا جا سکتا ہے۔ اگر Al, Nb, V, Ti اور نائٹروجن فکسیشن والے دیگر مرکب عناصر کو سٹیل میں شامل کیا جائے تو نائٹروجن کا مواد محدود نہیں ہوتا۔ کوالٹی سرٹیفکیٹ میں نائٹروجن فکسیشن مواد کی وضاحت کی جانی چاہئے۔e مکمل ایلومینیم استعمال کرتے وقت، کل ایلومینیم مواد Alt ≥ 0020%۔ | ||||||||||||||||
| گریڈ | کاربن کے برابر CEV (بڑے پیمانے پر حصہ) /% | |||||
| برائے نام دیوار کی موٹائی s≤ 16mm | برائے نام دیوار کی موٹائی S2>16 ملی میٹر〜30 ملی میٹر | برائے نام دیوار کی موٹائی S> 30 ملی میٹر | ||||
| گرم رولڈ یا نارملائزڈ نارملائزڈ | بجھانا + غصہ کرنا | گرم رولڈ یا نارملائزڈ | بجھانا + غصہ کرنا | گرم رولڈ یا نارملائزڈ | بجھانا + غصہ کرنا | |
| س345 | <0.45 | - | <0.47 | - | <0.48 | 一 |
| س390 | <0.46 | 一 | W0.48 | - | <0.49 | - |
| س420 | <0.48 | 一 | <0.50 | <0.48 | <0.52 | <0,48 |
| س460 | <0.53 | <0.48 | W0.55 | <0.50 | <0.55 | W0.50 |
| Q500 | 一 | <0.48 | 一 | <0.50 | 一 | W0.50 |
| س550 | - | <0.48 | .一 | <0.50 | 一 | <0.50 |
| Q62O | - | <0.50 | - | <0.52 | - | W0.52 |
| س690 | - | <0.50 | - | <0.52 | - | W0.52 |
مکینیکل پراپرٹی
اعلی معیار کے کاربن اسٹیل ساختی اسٹیل اور کم مصر دات اعلی طاقت والے ساختی اسٹیل پائپ کی مکینیکل خصوصیات
| گریڈ | معیار کی سطح | پیداوار کی طاقت | کم پیداوار کی طاقت | توڑنے کے بعد لمبا ہونا | اثر ٹیسٹ | |||
| برائے نام دیوار کی موٹائی | درجہ حرارت | توانائی جذب کریں۔ | ||||||
| <16 ملی میٹر | >16 ملی میٹر〜 | 30 ملی میٹر | ||||||
| 30 ملی میٹر | ||||||||
| سے کم نہیں | سے کم نہیں | |||||||
| 10 | - | >335 | 205 | 195 | 185 | 24 | - | - |
| 15 | - | >375 | 225 | 215 | 205 | 22 | - | 一 |
| 20 | —— | >410 | 245 | 235 | 225 | 20 | - | - |
| 25 | - | >450 | 275 | 265 | 255 | 18 | - | - |
| 35 | - | >510 | 305 | 295 | 285 | 17 | 一 | - |
| 45 | - | 2590 | 335 | 325 | 315 | 14 | - | - |
| 20 ملین | —• | >450 | 275 | 265 | 255 | 20 | - | 一 |
| 25 ملین | - | >490 | 295 | 285 | 275 | 18 | - | - |
| س345 | A | 470-630 | 345 | 325 | 295 | 20 | - | 一 |
| B | 4~20 | 34 | ||||||
| C | 21 | 0 | ||||||
| D | -20 | |||||||
| E | -40 | 27 | ||||||
| Q39O | A | 490-650 | 390 | 370 | 350 | 18 | ||
| B | 20 | 34 | ||||||
| C | 19 | 0 | ||||||
| D | -20 | |||||||
| E | -40 | 27 | ||||||
| Q42O | A | 520 ~ 680 | 420 | 400 | 380 | 18 | ||
| B | 20 | 34 | ||||||
| C | 19 | 0 | ||||||
| D | -20 | |||||||
| E | -40 | 27 | ||||||
| Q46O | C | 550 ~ 720 | 460 | 440 | 420 | 17 | 0 | 34 |
| D | -20 | |||||||
| E | -40 | 27 | ||||||
| Q500 | C | 610 ~ 770 | 500 | 480 | 440 | 17 | 0 | 55 |
| D | -20 | 47 | ||||||
| E | -40 | 31 | ||||||
| س550 | C | 670 ~ 830 | 550 | 530 | 490 | 16 | 0 | 55 |
| D | -20 | 47 | ||||||
| E | -40 | 31 | ||||||
| Q62O | C | 710〜880 | 620 | 590 | 550 | 15 | 0 | 55 |
| D | -20 | 47 | ||||||
| E | -40 | 31 | ||||||
| س690 | C | 770، 94۔ | 690 | 660 | 620 | 14 | 0 | 55 |
| D | -20 | 47 | ||||||
| E | -40 | 31 | ||||||
مصر دات اسٹیل پائپ کی مکینیکل خصوصیات
| NO | گریڈ | تجویز کردہ گرمی کے علاج کا نظام | تناؤ کی خصوصیات | اینیلڈ یا ہائی ٹمپریچر ٹمپرڈ اسٹیل پائپ ڈلیوری کنڈیشن برینل سختی HBW | ||||||
| بجھانا (معمولی کرنا) | غصہ کرنا | پیداوار کی طاقت ایم پی اے | ٹینسائل سٹرینتھ ایم پی اے | A% توڑنے کے بعد طوالت | ||||||
| درجہ حرارت | کولنٹ | درجہ حرارت | کولنٹ | |||||||
| سب سے پہلے | دوسرا | سے کم نہیں | سے زیادہ نہیں | |||||||
| 1 | 40Mn2 | 840 | پانی، تیل | 540 | پانی، تیل | 885 | 735 | 12 | 217 | |
| 2 | 45Mn2 | 840 | پانی، تیل | 550 | پانی، تیل | 885 | 735 | 10 | 217 | |
| 3 | 27سیمن | 920 | پانی | 450 | پانی، تیل | 980 | 835 | 12 | 217 | |
| 4 | 40MnBc | 850 | تیل | 500 | پانی، تیل | 980 | 785 | 10 | 207 | |
| 5 | 45MnBc | 840 | تیل | 500 | پانی، تیل | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
| 6 | 20Mn2Bc'f | 880 | تیل | 200 | پانی، ہوا | 980 | 785 | 10 | 187 | |
| 7 | 20CrdJ | 880 | 800 | پانی، تیل | 200 | پانی، ہوا | 835 | 540 | 10 | 179 |
| 785 | 490 | 10 | 179 | |||||||
| 8 | 30 کروڑ | 860 | تیل | 500 | پانی، تیل | 885 | 685 | 11 | 187 | |
| 9 | 35 کروڑ | 860 | تیل | 500 | پانی، تیل | 930 | 735 | 11 | 207 | |
| 10 | 40 کروڑ | 850 | تیل | 520 | پانی، تیل | 980 | 785 | 9 | 207 | |
| 11 | 45 کروڑ | 840 | تیل | 520 | پانی، تیل | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
| 12 | 50 کروڑ | 830 | تیل | 520 | پانی، تیل | 1 080 | 930 | 9 | 229 | |
| 13 | 38CrSi | 900 | تیل | 600 | پانی، تیل | 980 | 835 | 12 | 255 | |
| 14 | 20CrModJ | 880 | پانی، تیل | 500 | پانی، تیل | 885 | 685 | 11 | 197 | |
| 845 | 635 | 12 | 197 | |||||||
| 15 | 35CrMo | 850 | تیل | 550 | پانی، تیل | 980 | 835 | 12 | 229 | |
| 16 | 42CrMo | 850 | تیل | 560 | پانی، تیل | 1 080 | 930 | 12 | 217 | |
| 17 | 38CrMoAld | 940 | پانی، تیل | 640 | پانی، تیل | 980 | 835 | 12 | 229 | |
| 930 | 785 | 14 | 229 | |||||||
| 18 | 50CrVA | 860 | تیل | 500 | پانی، تیل | 1 275 | 1 130 | 10 | 255 | |
| 19 | 2OCrMn | 850 | تیل | 200 | پانی، ہوا | 930 | 735 | 10 | 187 | |
| 20 | 20CrMnSif | 880 | تیل | 480 | پانی، تیل | 785 | 635 | 12 | 207 | |
| 21 | 3OCrMnSif | 880 | تیل | 520 | پانی، تیل | 1 080 | 885 | 8 | 229 | |
| 980 | 835 | 10 | 229 | |||||||
| 22 | 35CrMnSiA£ | 880 | تیل | 230 | پانی، ہوا | 1620 | 9 | 229 | ||
| 23 | 20CrMnTie-f | 880 | 870 | تیل | 200 | پانی، ہوا | 1 080 | 835 | 10 | 217 |
| 24 | 30CrMnTie*f | 880 | 850 | تیل | 200 | پانی، ہوا | 1 470 | 9 | 229 | |
| 25 | 12CrNi2 | 860 | 780 | پانی، تیل | 200 | پانی، ہوا | 785 | 590 | 12 | 207 |
| 26 | 12CrNi3 | 860 | 780 | تیل | 200 | پانی، ہوا | 930 | 685 | 11 | 217 |
| 27 | 12Cr2Ni4 | 860 | 780 | تیل | 200 | پانی، ہوا | 1 080 | 835 | 10 | 269 |
| 28 | 40CrNiMoA | 850 | —— | تیل | 600 | پانی، ہوا | 980 | 835 | 12 | 269 |
| 29 | 45CrNiMoVA | 860 | - | تیل | 460 | تیل | 1 470 | 1 325 | 7 | 269 |
| a جدول میں درج حرارت کے علاج کے درجہ حرارت کی قابل اجازت ایڈجسٹمنٹ کی حد: بجھانا ± 15 ℃، کم درجہ حرارت ± 20 ℃، اعلی درجہ حرارت ٹیمپرنگ مٹی 50 ℃۔ب ٹینسائل ٹیسٹ میں، ٹرانسورس یا طول بلد نمونے لیے جا سکتے ہیں۔ اختلاف کی صورت میں، طول بلد نمونہ ثالثی کی بنیاد کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔c بوران پر مشتمل اسٹیل کو بجھانے سے پہلے نارمل کیا جا سکتا ہے، اور نارمل کرنے کا درجہ حرارت اس کے بجھانے والے درجہ حرارت سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔d ڈیمانڈر کے ذریعہ مخصوص کردہ ڈیٹا کے سیٹ کے مطابق ڈیلیوری۔ جب مطالبہ کرنے والے نے وضاحت نہیں کی ہے تو، کسی بھی ڈیٹا کے مطابق ترسیل کی جا سکتی ہے.e منگ مینگ کے ساتھ ٹائٹینیم سٹیل کی پہلی بجھانے کو معمول کے مطابق تبدیل کیا جا سکتا ہے۔ f 280 C ~ 320 C پر Isothermal بجھانا۔ جی ٹینسائل ٹیسٹ میں، اگر Rel کی پیمائش نہیں کی جا سکتی ہے، تو Rp0.2 کو Rel کی بجائے ماپا جا سکتا ہے۔ | ||||||||||
ٹیسٹ کی ضرورت
کیمیائی ساخت:
کھینچنا، سختی، جھٹکا، اسکواش، موڑنے، الٹراسونک ٹیسٹنگ، ایڈی کرنٹ، پتہ لگانا، لیک کا پتہ لگانا، جستی










