جستی سٹیل پائپ
ہماری کمپنی سیملیس سٹیل پائپ ایکسپورٹ میں مہارت رکھتی ہے۔جستی پائپ, سیملیس جستی پائپ, ایس ایم ایل ایس جستی پائپ, ویلڈڈ جستی پائپ.
گرم جستی اور سرد جستی میں کیا فرق ہے؟
گرم ڈِپ جستی اور کولڈ جستی فرق کو:
1. Galvanizing، بھی گرم ڈپ جستی کے طور پر جانا جاتا ہے، وہ اعلی درجہ حرارت پر پگھلا ہوا پنڈ ہے، جگہ میں اضافی مواد کی ایک بڑی تعداد، پھر جستی دھات کی ساخت کی سلاٹ، زنک کوٹنگ کی ایک پرت پر دھاتی جزو ڈوبا. ہاٹ ڈِپ گالوانائزنگ سنکنرن کے فوائد اس کی صلاحیت، چپکنے اور زنک کوٹنگ کی سختی بہتر ہے
"کولڈ چڑھایا" یا "پلیٹنگ"، یعنی الیکٹرولیسس کے ذریعے زنک نمک کا محلول، کوٹنگ پر چڑھانا، عام طور پر حرارتی نظام نہیں ہوتا، زنک کی تھوڑی مقدار، گیلے ماحول میں گرنا بہت آسان ہوتا ہے۔
2. گرم ڈِپ جستی (جستی بنانا)
ہاٹ ڈِپ galvanizing ایک کیمیائی علاج ہے، الیکٹرو کیمیکل ردعمل ہے.
کولڈ galvanizing جسمانی پتہ ہے، صرف زنک کی سطح کی تہہ کو برش کریں، زنک کی تہہ گرنا آسان ہے۔ گرم ڈِپ galvanizing کے استعمال میں تعمیر.
مسلسل گرم ڈِپ جستی سازی کا عمل: سٹیل → ہیٹنگ → درجہ حرارت پر ٹھنڈک جستی جستی → کولنگ →
کولڈ جستی زنک صرف 10-50g/m2 ہے، اس کی اپنی سنکنرن مزاحمت گرم ڈِپ جستی سے بہت زیادہ فرق ہے۔ ایک نسبتا سستی قیمت کی طرف سے جستی.
گرم ڈِپ جستی سٹیل کا جسم گرم ڈِپ جستی سطح ہے اس کی چپکنے کی حالت میں مضبوط، گرنا آسان نہیں، حالانکہ وہاں گرم ڈِپجستی پائپسنکنرن رجحان، لیکن تکنیکی، صحت کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے ایک بہت طویل مدت میں.
3. تکنیکی اختلافات
سب سے پہلے، عمل کے درمیان فرق ہے: گرم ڈِپ galvanizing workpiece degreasing ہے، pickling، ڈپنگ، پگھلے ہوئے زنک میں مائع وسرجن خشک کرنے کے لئے وقت کی مخصوص مدت، اٹھایا جا سکتا ہے.
الیکٹرو-گیلوانائزڈ کولڈ گالوانائزنگ کے نام سے بھی جانا جاتا ہے، الیکٹرولیسز ڈیوائسز کو ڈیگریزنگ کے ذریعے استعمال کرنا ہے، اچار کے اجزاء کو زنک نمک کے محلول میں پوسٹ کرنا، اور اینوڈ الیکٹرولیسس کا سامان جوڑنا ہے۔ الیکٹرولیسس آلات سے منسلک زنک پلیٹ کے تمام حصوں میں جگہ پر، پاور آن، کیتھوڈ سے کرنٹ کا استعمال ورک پیس کی دشاتمک حرکت کے اینوڈ تک زنک کی ایک تہہ میں جمع کیا جائے گا۔
زنک نے فرق ختم کیا: کوئی سرد جستی گرم ڈِپ جستی نازک روشن ظہور نہیں، لیکن گرم ڈِپ گالوانیائزنگ کے سرد جستی پہلوؤں کی زنک کوٹنگ کی موٹائی چند گنا ہے۔ جستی سنکنرن مزاحمت بھی کئی بار ہے.
جائزہ
درخواست
یہ بنیادی طور پر طاقت اور دباؤ کے حصوں، اور عام مقصد کے بھاپ، پانی، گیس اور ہوا کے پائپوں کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
مین گریڈ
GR.A, GR.B
کیمیائی اجزاء
| گریڈ | جزو %，≤ | ||||||||
| C | Mn | P | S | کیوA | نیA | CrA | MoA | VA | |
| S قسم (ہموار پائپ) | |||||||||
| GR.A | 0.25B | 0.95 | 0.05 | 0.045 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.08 |
| جی آر بی | 0.30C | 1.20 | 0.05 | 0.045 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.08 |
| ای قسم (مزاحمت ویلڈڈ پائپ) | |||||||||
| GR.A | 0.25B | 0.95 | 0.05 | 0.045 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.08 |
| جی آر بی | 0.30C | 1.20 | 0.05 | 0.045 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.08 |
| F قسم (فرنس ویلڈیڈ پائپ) | |||||||||
| A | 0.30B | 1.20 | 0.05 | 0.045 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.08 |
A ان پانچ عناصر کا مجموعہ 1.00% سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔
B زیادہ سے زیادہ کاربن مواد میں ہر 0.01% کمی کے لیے، زیادہ سے زیادہ مینگنیج مواد کو 0.06% تک بڑھانے کی اجازت ہے، لیکن زیادہ سے زیادہ 1.35% سے زیادہ نہیں ہو سکتی۔
C زیادہ سے زیادہ کاربن مواد میں ہر 0.01% کی کمی زیادہ سے زیادہ مینگنیج کے مواد کو 0.06% تک بڑھانے کی اجازت دے گی، لیکن زیادہ سے زیادہ 1.65% سے زیادہ نہیں ہونی چاہیے۔
مکینیکل پراپرٹی
| آئٹم | GR.A | جی آر بی |
| تناؤ کی طاقت، ≥، psi [MPa] پیداوار کی طاقت، ≥، psi [MPa] گیج 2 انچ یا 50 ملی میٹر کی لمبائی | 48 000 [330] 30 000 [205]A, B | 60 000 [415] 35 000 [240] اے، بی |
A گیج کی لمبائی 2 انچ کی کم از کم لمبائی۔ (50mm) کا تعین درج ذیل فارمولے سے کیا جائے گا:
e=625000(1940)A0.2/U0.9
e = گیج 2in کی کم از کم لمبائی۔ (50 ملی میٹر)، فیصد قریب ترین 0.5 فیصد تک گول کر دیا گیا؛
A = برائے نام ٹیوب کے مخصوص بیرونی قطر یا ٹینسائل نمونے کی برائے نام چوڑائی اور اس کی مخصوص دیوار کی موٹائی کے مطابق شمار کیا جاتا ہے، اور 0.01 انچ 2 (1 mm2) کے ٹینسائل نمونے کے قریب ترین کراس سیکشنل ایریا تک گول کیا جاتا ہے۔ اور اس کا موازنہ 0.75in.2 (500mm2) سے کیا جاتا ہے، جو بھی چھوٹا ہو۔
U = مخصوص کم از کم تناؤ کی طاقت، psi (MPa)۔
B ٹینسائل ٹیسٹ کے نمونوں کے مختلف سائز کے مختلف امتزاجوں اور تجویز کردہ کم از کم تناؤ کی طاقت کے لیے، مطلوبہ کم از کم لمبائی ٹیبل X4.1 یا ٹیبل X4.2 میں اس کے قابل اطلاق کے مطابق دکھائی گئی ہے۔
ٹیسٹ کی ضرورت
ٹینسائل ٹیسٹ، موڑنے کا ٹیسٹ، ہائیڈروسٹیٹک ٹیسٹ، ویلڈز کا غیر تباہ کن برقی ٹیسٹ۔
سپلائی کی صلاحیت
سپلائی کی اہلیت: 2000 ٹن فی مہینہ فی گریڈ ASTM A53/A53M-2012 اسٹیل پائپ
پیکجنگ
بنڈلوں میں اور لکڑی کے مضبوط ڈبے میں
ڈیلیوری
اگر اسٹاک میں ہے تو 7-14 دن، پیداوار میں 30-45 دن
ادائیگی
30% ڈپازٹ، 70% L/C یا B/L کاپی یا 100% L/C نظر میں
مصنوعات کی تفصیل
بوائلر ٹیوب
GB/T 8162-2008
ASTM A519-2006
BS EN10210-1-2006
ASTM A53/A53M-2012
GB9948-2006
GB6479-2013
