1. Inleiding totnaatlose staalpyp
Naatlose staalpyp is 'n staalpyp met 'n hol deursnit en geen nate rondom nie. Dit het hoë sterkte, korrosiebestandheid en goeie termiese geleidingsvermoë. As gevolg van sy uitstekende werkverrigting word naatlose staalpype wyd gebruik in verskeie velde soospetroleum, chemiese industrie, elektriese krag, enkonstruksie.
2. Naatlose staalpypproduksieproses
Die produksieproses van naatlose staalpype sluit hoofsaaklik die volgende stappe in:
a. Berei grondstowwe voor: Kies gepaste staalstawe wat 'n gladde oppervlak, geen borrels, geen krake en geen ooglopende defekte benodig nie.
b. Verhitting: Verhitting van die staalstaaf tot 'n hoë temperatuur om dit plasties en maklik te vorm te maak.
c. Perforasie: Die verhitte staalstaaf word deur 'n perforasiemasjien, dit wil sê 'n voorlopig gevormde staalpyp, in 'n buisblank geperforeer.
d. Pyprol: Die buisblanko word verskeie kere gerol om die deursnee te verminder, die wanddikte te verhoog en interne spanning uit te skakel.
e. Groottebepaling: Die staalpyp word uiteindelik deur 'n groottebepalingsmasjien gevorm sodat die deursnee en wanddikte van die staalpyp aan die standaardvereistes voldoen.
f. Verkoeling: Die gevormde staalpyp word verkoel om die hardheid en sterkte daarvan te verhoog.
g. Reguitmaak: Maak die afgekoelde staalpyp reguit om die buigvervorming daarvan uit te skakel.
h. Gehalte-inspeksie: Voer kwaliteitsinspeksie uit op afgewerkte staalpype, insluitend inspeksie van grootte, wanddikte, hardheid, oppervlakkwaliteit, ens.
3. Die vervaardigingsproses van naatlose staalpyp#Naatlose staalpyp#
3. Die vervaardigingsproses van naatlose staalpyp#Naatlose staalpyp#
Die spesifieke proses vir die vervaardiging van naatlose staalpype is soos volg:
a. Berei grondstowwe voor: Kies geskikte staalstawe wat geen defekte, geen borrels en geen krake op die oppervlak benodig nie.
b. Verhitting: Verhitting van die staalstaaf tot 'n hoë temperatuurtoestand, die algemene verhittingstemperatuur is 1000-1200 ℃.
c. Perforasie: Die verhitte staalstaaf word deur 'n deurboormasjien in 'n buisvormige ...
d. Pyprol: Die buisblanko word na die pyprolmasjien gestuur vir veelvuldige rolwerk om die deursnee van die buis te verminder en die wanddikte te verhoog, terwyl interne spanning uitgeskakel word.
e. Herverhitting: Herverhit die gerolde buisblanko om die interne oorblywende spanning uit te skakel.
f. Groottebepaling: Die staalpyp word uiteindelik deur 'n groottebepalingsmasjien gevorm sodat die deursnee en wanddikte van die staalpyp aan die standaardvereistes voldoen.
g. Verkoeling: Verkoel die gevormde staalpyp, gewoonlik met waterverkoeling of lugverkoeling.
h. Reguitmaak: Maak die afgekoelde staalpyp reguit om die buigvervorming daarvan uit te skakel.
i. Gehalte-inspeksie: Voer kwaliteitsinspeksie uit op afgewerkte staalpype, insluitend inspeksie van grootte, wanddikte, hardheid, oppervlakkwaliteit, ens.
Tydens die vervaardigingsproses moet die volgende punte in ag geneem word: eerstens moet die kwaliteit en stabiliteit van die grondstowwe verseker word; tweedens moet die temperatuur en druk streng beheer word tydens die deurboor- en rolprosesse om krake en vervorming te voorkom; laastens, groottebepaling en verkoeling. Die stabiliteit en reguitheid van die staalpyp moet tydens die proses gehandhaaf word.
4. Gehaltebeheer van naatlose staalpype
Om die gehalte van naatlose staalpype te verseker, moet die volgende aspekte beheer word:
a. Grondstowwe: Gebruik hoëgehalte-staalstawe om te verseker dat daar geen defekte, borrels of krake op die oppervlak is nie. Terselfdertyd is dit nodig om te verseker dat die chemiese samestelling en meganiese eienskappe van grondstowwe aan standaardvereistes voldoen.
b. Produksieproses: Beheer elke proses in die produksieproses streng om te verseker dat die kwaliteit van elke proses stabiel en betroubaar is. Veral tydens die deurboor- en rolprosesse moet temperatuur en druk streng beheer word om krake en vervorming te voorkom.
c. Afmetings: Doen dimensionele inspeksie op afgewerkte staalpype om te verseker dat hul deursnee en wanddikte aan standaardvereistes voldoen. Spesiale meetinstrumente kan vir meting gebruik word, soos mikrometers, wanddikte-meetinstrumente, ens.
d. Oppervlakkwaliteit: Voer oppervlakkwaliteitsinspeksie uit op afgewerkte staalpype, insluitend oppervlakruheid, teenwoordigheid van krake, voue en ander defekte. Opsporing kan gedoen word deur middel van visuele inspeksie of gespesialiseerde toetsinstrumente.
e. Metallografiese struktuur: Voer metallografiese struktuurtoetse uit op die voltooide staalpyp om te verseker dat die metallografiese struktuur aan die standaardvereistes voldoen. Oor die algemeen word 'n mikroskoop gebruik om die metallografiese struktuur waar te neem en te kyk of daar mikroskopiese defekte is.
f. Meganiese eienskappe: Meganiese eienskappe van afgewerkte staalpype word getoets, insluitend hardheid, treksterkte, vloeigrens en ander aanwysers. Trektoetsmasjiene en ander toerusting kan vir toetsing gebruik word.
Deur die bogenoemde kwaliteitsbeheermaatreëls kan die kwaliteit van naatlose staalpype verseker word om stabiel en betroubaar te wees, wat aan die behoeftes van verskeie toepassingsvelde voldoen.
5. Toepassingsgebiede van naatlose staalpype
Naatlose staalpype het 'n wye reeks toepassings, hoofsaaklik insluitend die volgende aspekte:
a. Petroleumbedryf: word gebruik in olieputpype, oliepyplyne en chemiese pyplyne in die petroleumbedryf. Naatlose staalpype het die eienskappe van hoë sterkte, korrosiebestandheid en hoë temperatuurbestandheid, en kan die veilige en stabiele werking van die petroleumbedryf verseker.
b. Chemiese industrie: In die chemiese industrie word naatlose staalpype wyd gebruik in verskeie chemiese reaksiepyplyne, vloeistofvervoerpyplyne, ens. As gevolg van sy sterk korrosieweerstand, kan dit die erosie van verskeie chemiese stowwe weerstaan, wat die produksieveiligheid en doeltreffendheid van die chemiese industrie verseker.
Naatlose staalpype is ronde staalpype met 'n hol deursnee en geen nate rondom nie. Dit het die eienskappe van hoë sterkte, korrosiebestandheid, hoë temperatuur en lae temperatuur weerstand. Volgens verskillende vervaardigingsprosesse kan naatlose staalpype in twee tipes verdeel word: warmgewalste pype en koudgewalste pype. Warmgewalste pype word gemaak deur staalstawe by hoë temperature te verhit vir perforasie, rol, verkoeling en ander prosesse, en is geskik vir groot en komplekse deursnee staalpype; koudgewalste pype word gemaak deur koud te rol by kamertemperatuur en is geskik vir die produksie van kleiner deursnee en hoër presisie staalpype.
Plasingstyd: 28 Nov 2023
