Naatlose staalpype word deur die hele ronde staal geperforeer, en die staalpype sonder 'n sweislas op die oppervlak word naatlose staalpype genoem. Volgens die produksiemetode kan die naatlose staalpype verdeel word in warmgewalste naatlose staalpype, koudgewalste naatlose staalpype, koudgetrekte naatlose staalpype, geëxtrudeerde naatlose staalpype, pypvijlings en so aan. Volgens die snitvorm word die naatlose staalpype in twee soorte verdeel: rond en gevorm. Die maksimum deursnee is 900 mm en die minimum deursnee is 4 mm. Volgens verskillende gebruike is daar dikwandige naatlose staalpype en dunwandige naatlose staalpype. Naatlose staalpype word hoofsaaklik gebruik vir petroleumgeologiese boorpype, petrochemiese pype.kraakpyp, ketelpyp, laerpyp enhoë-presisie strukturele staalpypvir motors, trekkers en lugvaart. 

Volgens die gebruik word dit verdeel in twee kategorieë: algemene doeleindes (vir water, gaspyplyne en strukturele onderdele, meganiese onderdele) en spesiale doeleindes (vir ketels, geologiese eksplorasie, laers, suurbestandheid, ens.).

Die algemene doel naatlose staalpyp word gerol deur gewone koolstofstruktuurstaal, lae-allooi struktuurstaal of allooi struktuurstaal, en het die grootste uitset, hoofsaaklik gebruik as 'n pyplyn of strukturele onderdeel vir die vervoer van vloeistowwe. Daar is baie soorte naatlose pype vir spesiale doeleindes, soos ketel naatlose pype, chemiese kragpype, geologiese naatlose pype en petroleum naatlose pype. Die naatlose staalpyp het 'n hol deursnit en word wyd gebruik as 'n pyplyn vir die vervoer van vloeistowwe, soos pyplyne vir die vervoer van olie, natuurlike gas, gas, water en sommige vaste materiale.

Naatlose staalpyp produksieproses:

① Hoofproduksieproses van warmgewalste naatlose staalpyp (△ Hoofinspeksieproses): 

Voorbereiding en inspeksie △→ Verhitting → perforering → Rol → herverhitting → Groottebepaling → Hittebehandeling △→ Reguitmaak → Afwerking → Inspeksie △ (nie-vernietigend, fisies en chemies, tafelinspeksie) → berging

② Koudgewalste (getrekte) naatlose staalpyp se hoofproduksieproses:

Voorbereiding van blanko → smering van beitsel → Koue rol (tekening) → Hittebehandeling → reguitmaak → afwerking → inspeksie

Die algemene proses vir die produksie van naatlose staalpype kan in twee soorte verdeel word: koudgetrek en warmrol. Die produksieproses vir koudgewalste naatlose staalpype is oor die algemeen meer kompleks as warmrol. Die buis word eers deur drie rolle deurlopend gerol, en daarna met ekstrusie getoets. Indien die oppervlak nie op die kraak reageer nie, word die ronde buis deur die snymasjien gesny en die leemte word ongeveer een meter lank gesny. Daarna begin die uitgloeiingsproses. Na die uitgloeiing word suur vloeibare beitsel gebruik. Daar moet tydens beitsing aandag gegee word aan of daar 'n groot aantal borrels op die oppervlak is. Indien daar 'n groot aantal borrels is, dui dit daarop dat die kwaliteit van die staalpype nie aan die ooreenstemmende standaarde voldoen nie. Die voorkoms van koudgewalste naatlose staalpype is korter as dié van warmgewalste naatlose staalpype, en die wanddikte van koudgewalste naatlose staalpype is oor die algemeen kleiner as dié van warmgewalste naatlose staalpype, maar die oppervlak lyk helderder as dié van dikwandige naatlose staalpype, die oppervlak is nie te grof nie, en die kaliber is nie te veel braam nie.

Die afleweringsstatus van warmgewalste naatlose staalpype word gewoonlik afgelewer na warmgewalste hittebehandeling. Warmgewalste naatlose staalpype moet na kwaliteitsinspeksie deur die personeel se streng handmatige seleksie gaan, na kwaliteitsinspeksie word die oppervlakolie uitgevoer, en dan word 'n aantal koue trek-eksperimente en warmwalsbehandeling gevolg om die perforasietoets uit te voer. Indien die perforasievergroting te groot is om reguit te maak, word dit na die foutopsporingsmasjien gestuur deur die transmissietoestel vir foutopsporingseksperiment, en uiteindelik gemerk, geformateer en in die pakhuis geplaas.

Ronde buisblank → verhitting → perforasie → drie-rol skeefrol, deurlopende rol of ekstrusie → stroop → grootte (of verkleining) → afkoeling → reguitmaak → waterdruktoets (of inspeksie) → merk → Naatlose staalpyp in berging word gemaak van staalstaaf of soliede buisblank deur perforasie om kapillêre buis te maak, en dan warmrol, koudrol of koudtrek. Die spesifikasies van die naatlose staalpyp word uitgedruk deur die buitenste deursnee * die wanddikte van millimeter.

Die buitenste deursnee van die warmgewalste naatlose pyp is oor die algemeen groter as 32 mm, die wanddikte is 2.5-200 mm, die buitenste deursnee van die koudgewalste naatlose staalpyp kan 6 mm wees, die wanddikte kan 0.25 mm wees, die buitenste deursnee van die dunwandige pyp kan 5 mm wees, die wanddikte is minder as 0.25 mm, en die grootte akkuraatheid is hoër as dié van die warmgewalste naatlose pyp.