1. ወሰን እና ምደባ

የማምረት ሂደት፡ እንደ ኤሌክትሪክ መከላከያ ብየዳ (ኤአርደብሊው) እና በውሃ ውስጥ የተዘፈቀ የአርክ ብየዳ (SAW) ባሉ በተበየደው የብረት ቱቦዎች ላይ ተፈጻሚ ይሆናል።

ምደባ: እንደ ፍተሻው ጥብቅነት በክፍል A (መሰረታዊ ደረጃ) እና ክፍል B (ከፍተኛ ደረጃ) ተከፋፍሏል. P355NH ብዙውን ጊዜ እንደ ክፍል B ይሰጣል።

2. አጠቃላይ የመላኪያ ሁኔታዎች

የገጽታ ጥራት፡ እንደ ስንጥቆች እና እጥፋት ያሉ ጉድለቶች የሉም። ትንሽ የኦክሳይድ መጠን ይፈቀዳል (በፍተሻው ላይ ተጽዕኖ አይኖረውም).

ምልክት ማድረግ: እያንዳንዱ የብረት ቱቦ በመደበኛ ቁጥር, በአረብ ብረት ደረጃ (P355NH), መጠን, ምድጃ ቁጥር, ወዘተ (EN 10217-1) ምልክት መደረግ አለበት.

ልኬት መቻቻል (EN 10217-1)

መለኪያ	የክፍል B መቻቻል መስፈርቶች (ለ P355NH ተፈጻሚ ይሆናል)	የሙከራ ዘዴ (EN)
ውጫዊ ዲያሜትር (ዲ)	±0.75% ዲ ወይም±1.0 ሚሜ (ትልቁ ዋጋ)	EN ISO 8502
የግድግዳ ውፍረት (ቲ)	+10%/-5% ቲ (ቲ≤15 ሚሜ)	የአልትራሳውንድ ውፍረት መለኪያ (EN 10246-2)
ርዝመት	+100/-0 ሚሜ (ቋሚ ርዝመት)	ሌዘር ክልል

 

የ P355NH የብረት ቱቦ ቁልፍ ሂደት ዝርዝሮች

1. የብየዳ ሂደት ቁጥጥር (EN 10217-3)

ERW የብረት ቱቦ;

ከፍተኛ-ድግግሞሽ ብየዳ (ኢንዳክሽን ማሞቂያ ወደ 550 ~ 600) በኋላ የመስመር ላይ ሙቀት ሕክምና ያስፈልጋል℃እና ቀስ ብሎ ማቀዝቀዝ).

የዌልድ ስፌት ኤክስትረስ ቁጥጥር;≤10% የግድግዳ ውፍረት (ያልተሟላ ውህደትን ለማስወገድ). 

SAW የብረት ቱቦ; 

ባለብዙ ሽቦ ብየዳ (2 ~ 4 ሽቦዎች) ፣ የሙቀት ግቤት≤35 ኪ.ግ. / ሴ.ሜ (የ HAZ ጥራጥሬን ለመከላከል). 

1. የሙቀት ሕክምና ዝርዝሮች (EN 10217-3 + EN 10028-3)

ሂደት	መለኪያዎች	ዓላማ
መደበኛ ማድረግ (ኤን)	910±10℃×1.5 ደቂቃ / ሚሜ ፣ የአየር ማቀዝቀዣ	እህሉን ወደ ASTM 6 ~ 8 ጥራ
የጭንቀት እፎይታ ማስታገሻ (SR)	580 ~ 620℃×2 ደቂቃ / ሚሜ ፣ የምድጃ ማቀዝቀዝ (≤200℃/ሰ)	የብየዳ ቀሪ ውጥረት ማስወገድ

3. የማይበላሽ ሙከራ (EN 10217-1 + EN 10217-3)

የ UT ሙከራ

ትብነት፡-Φ3.2 ሚሜ ጠፍጣፋ የታችኛው ቀዳዳ (EN ISO 10893-3). 

ሽፋን፡ 100% ዌልድ + 10 ሚሜ የወላጅ ቁሳቁስ በሁለቱም በኩል። 

የውሃ ግፊት ሙከራ; 

የሙከራ ግፊት = 2×የሚፈቀደው የሥራ ጫና (ቢያንስ 20MPa, የግፊት መያዣ≥15 ሰ)

ለልዩ ማመልከቻዎች ተጨማሪ መስፈርቶች

1. ዝቅተኛ የሙቀት መጠን ተጽዕኖ ጥንካሬ (-50℃)

ተጨማሪ የስምምነት ውሎች፡-

ተጽዕኖ ጉልበት≥60ጄ (አማካይ)፣ ነጠላ ናሙና≥45ጄ (EN ISO 148-1) 

የኦክስጂን ይዘትን ለመቀነስ የአል + ቲ ድብልቅ ዲኦክሳይድ ሂደትን ይጠቀሙ (≤30 ፒ.ኤም.) 

2. ከፍተኛ የሙቀት መጠን የመቋቋም ጥንካሬ (300℃)

ተጨማሪ ፈተና፡-

10^5 ሰአታት ሾልኮ የመሰበር ጥንካሬ≥150 MPa (ISO 204)

ከፍተኛ የሙቀት መጠን የመሸከምያ ውሂብ (Rp0.2@300℃≥300 MPa) ያስፈልጋል.

3. የዝገት መከላከያ መስፈርቶች

አማራጭ ሂደት፡-

የውስጥ ግድግዳ ሾት መቆንጠጥ (Sa 2.5 ደረጃ, EN ISO 8501-1).

የውጪው ግድግዳ በ Zn-Al alloy (150 ግ / ሜትር) የተሸፈነ ነው²የEN 10217-1 አባሪ B)።

የጥራት ሰነዶች እና ማረጋገጫ (EN 10217-1)

የፍተሻ ሰርተፍኬት፡

EN 10204 3.1 የምስክር ወረቀት (የብረት እፅዋት ራስን መመርመር) ወይም 3.2 የምስክር ወረቀት (የሶስተኛ ወገን የምስክር ወረቀት)።

ማካተት ያለበት፡ የኬሚካል ስብጥር፣ ሜካኒካል ባህርያት፣ የኤንዲቲ ውጤቶች፣ የሙቀት ሕክምና ኩርባ።

ልዩ ምልክት ማድረጊያ;

ዝቅተኛ የሙቀት መጠን ያላቸው ቱቦዎች በ "LT" (-50) ምልክት ይደረግባቸዋል℃). 

ከፍተኛ ሙቀት ያላቸው ቱቦዎች በ "HT" (+300.) ምልክት ይደረግባቸዋል℃).

የተለመዱ ችግሮች እና መፍትሄዎች

የችግር ክስተት	የምክንያት ትንተና	መፍትሄዎች (በደረጃዎች ላይ የተመሰረተ)
በቂ ያልሆነ የመበየድ ተጽዕኖ ኃይልs	የ HAZ ጥራጥሬዎች	ብየዳ ሙቀት ግብዓት ማስተካከል≤25 ኪጁ/ሴሜ (EN 1011-2)
የሃይድሮሊክ ሙከራ መፍሰስ	ትክክል ያልሆነ ቀጥ ያለ ማሽን መለኪያዎች	የ UT አጠቃላይ የፓይፕ ክፍልን እንደገና መመርመር + የአካባቢ ራዲዮግራፊ ምርመራ (EN ISO 10893-5)
ልኬት መዛባት (ኦቫሊቲ)	ትክክል ያልሆነ ቀጥ ያለ ማሽን መለኪያዎች	እንደገና ማስተካከል (EN 10217-1)

የ BS EN 10217-1 አጠቃላይ ቃላቶችን ከ BS EN 10217-3 ልዩ መስፈርቶች ጋር በማጣመር የ P355NH የብረት ቱቦ ከቁስ ምርጫ እስከ የተጠናቀቀ ምርት ተቀባይነት ድረስ ያለውን አጠቃላይ ሂደት ጥራት ሙሉ በሙሉ መቆጣጠር ይቻላል ። በሚገዙበት ጊዜ መደበኛውን ስሪት (እንደ BS EN 10217-3: 2002+ A1: 2005) እና ተጨማሪ የቴክኒክ ስምምነቶችን (እንደ -50 ያሉ) በግልጽ ለመጥቀስ ይመከራል.℃ተጽዕኖ መስፈርቶች) በውሉ ውስጥ.