الأنبوب الفولاذي غير الملحوم هو أنبوب فولاذي دائري أو مربع أو مستطيل الشكل ذو مقطع مجوف وبدون لحامات حوله. تُصنع الأنابيب الفولاذية غير الملحومة من سبائك أو قطع صلبة مثقبة إلى أنابيب شعرية ثم تُدرفل على الساخن أو البارد أو تُسحب على البارد.

الأنابيب الفولاذية غير الملحومة ذات المقطع المجوف، والتي تُستخدم بأعداد كبيرة لنقل السوائل، تتميز بقوة انحناء والتواء عالية في آن واحد. بالمقارنة مع الأنابيب الفولاذية الدائرية وغيرها من الأنابيب الفولاذية الصلبة، فإن الأنابيب الفولاذية خفيفة الوزن، وهي نوع اقتصادي من قطاعات الفولاذ، وتُستخدم على نطاق واسع في تصنيع الأجزاء الهيكلية والميكانيكية، مثل سقالات حفر آبار النفط الفولاذية.

يعود تاريخ إنتاج الأنابيب الفولاذية غير الملحومة إلى ما يقارب 100 عام. ففي عام 1885، اخترع الأخوان الألمانيان مانسمان آلة الدرفلة المتقاطعة ذات البكرتين، ثم اخترعا آلة الدرفلة الدورية للأنابيب في عام 1891، وفي عام 1903، اخترع السويسري آر سي شتيفل آلة الدرفلة الأوتوماتيكية للأنابيب (المعروفة أيضًا باسم آلة الدرفلة العلوية للأنابيب)، وبدأت آلات التوسعة المختلفة، مثل آلة الدرفلة المستمرة للأنابيب وآلة دفع الأنابيب، في تشكيل صناعة الأنابيب الفولاذية غير الملحومة الحديثة. وفي ثلاثينيات القرن العشرين، تم اعتماد مطحنة الأنابيب ثلاثية البكرات.

تعمل مكابس البثق ومطاحن الدرفلة الباردة الدورية على تحسين تنوع وجودة الأنابيب الفولاذية. في الستينيات، وبفضل تحسين مطحنة درفلة الأنابيب المستمرة، وظهور مكبس ثلاثي البكرات، وخاصة نجاح تطبيق آلة تخفيض الشد وصب البليت المستمر، فقد تحسنت كفاءة الإنتاج وعززت القدرة التنافسية للأنابيب غير الملحومة والملحومة.

في سبعينيات القرن الماضي، كان إنتاج الأنابيب غير الملحومة والملحومة يسير بوتيرة متقاربة، وكان إنتاج أنابيب الصلب العالمي ينمو بأكثر من 5% سنوياً. ومنذ عام 1953، أولت الصين اهتماماً بالغاً لتطوير صناعة أنابيب الصلب غير الملحومة، وأنشأت في البداية نظاماً إنتاجياً لدرفلة مختلف أنواع الأنابيب الكبيرة والمتوسطة والصغيرة. وبشكل عام، تعتمد أنابيب النحاس أيضاً على عمليات الدرفلة العرضية والتثقيب، ودرفلة مصانع الأنابيب، وسحب اللفائف.

طلبوتصنيف الأنابيب الفولاذية غير الملحومة

التطبيق: تعتبر الأنابيب الفولاذية غير الملحومة نوعًا من أنواع الفولاذ الاقتصادي، ولها مكانة مهمة للغاية في الاقتصاد الوطني، وتستخدم على نطاق واسع في قطاعات البترول والصناعات الكيميائية والغلايات ومحطات الطاقة والسفن وتصنيع الآلات والسيارات والطيران والفضاء والطاقة والجيولوجيا والبناء والقطاعات العسكرية.

تصنيف:

(1) وفقًا لشكل المقطع، يتم تقسيمها إلى: أنبوب ذو مقطع دائري، أنبوب ذو مقطع ذي شكل خاص

(2) حسب المادة: أنبوب فولاذي كربوني، أنبوب فولاذي سبيكي، أنبوب فولاذي مقاوم للصدأ، أنبوب مركب

(3) حسب طريقة التوصيل: أنبوب توصيل ملولب، أنبوب لحام

(4) حسب طريقة الإنتاج: أنابيب الدرفلة الساخنة (البثق، التمدد)، أنابيب الدرفلة الباردة (السحب)

(5) حسب الاستخدام: أنبوب الغلاية، أنبوب بئر النفط، أنبوب خط الأنابيب، الأنبوب الهيكلي، أنبوب الأسمدة.

عملية إنتاج الأنابيب الفولاذية غير الملحومة

عملية الإنتاج الرئيسية لأنابيب الصلب غير الملحومة المدرفلة على الساخن (عملية الفحص الرئيسية):

إعداد وفحص قضبان الأنابيب ← تسخين قضبان الأنابيب ← التثقيب ← دحرجة الأنابيب ← إعادة تسخين الأنابيب الفارغة ← تثبيت (تقليل) القطر ← المعالجة الحرارية ← تقويم الأنابيب النهائية ← التشطيب ← الفحص (غير المتلف، والفحص الفيزيائي والكيميائي، وفحص المحطة) ← التخزين

(2) عملية إنتاج الأنابيب الفولاذية غير الملحومة بالدرفلة على البارد (السحب)

تحضير البليت ← التخليل والتشحيم ← الدرفلة على البارد (السحب) ← المعالجة الحرارية ← التقويم ← التشطيب ← الفحص

مخطط تدفق عملية إنتاج الأنابيب الفولاذية غير الملحومة المدرفلة على الساخن هو كما يلي: