اللحام المقاوم عالي التردد (ERW) هو لحام ذو درزة مستقيمة؛ واللحام بالقوس المغمور (LSAW) هو لحام ذو درزة مستقيمة؛ وكلاهما ينتمي إلى فئة الأنابيب ذات الدرزة المستقيمة، إلا أن عملية اللحام واستخدام كل منهما مختلفان، لذا لا يمكن اعتبارهما معًا مصطلحًا واحدًا للأنابيب ذات الدرزة المستقيمة. أما اللحام الحلزوني (SSAW) فهو أكثر شيوعًا.

الفرق بين أنابيب الصلب الملحومة بالمقاومة الكهربائية (ERW) وأنابيب الصلب الملحومة بالقوس المغمور الطولي (LSAW) وأنابيب الصلب الملحومة بالقوس المغمور الجانبي (SSAW) واستخداماتها

تُقسم أنابيب الصلب الملحومة بالتردد العالي (ERW) إلى نوعين: اللحام بالحث واللحام التلامسي، وذلك وفقًا لطرق اللحام المختلفة. وتُصنع هذه الأنابيب باستخدام لفائف عريضة مدرفلة على الساخن كمواد خام. بعد عمليات الثني المسبق، والتشكيل المستمر، واللحام، والمعالجة الحرارية، واللصق، والتقويم، والقطع، تتميز هذه الأنابيب بمزايا عديدة مقارنةً بالأنابيب الحلزونية، منها قصر اللحامات، ودقة الأبعاد العالية، وسماكة الجدار المنتظمة، وجودة السطح الممتازة، وتحمل الضغط العالي. مع ذلك، فإن عيبها يكمن في إمكانية إنتاج أنابيب رقيقة الجدران فقط بأقطار صغيرة ومتوسطة، بالإضافة إلى عيوب التآكل الناتجة عن الانصهار والتآكل الأخاديدي. وتُستخدم هذه الأنابيب على نطاق واسع حاليًا في نقل الغاز الطبيعي ومنتجات النفط الخام في المناطق الحضرية.

تُصنع أنابيب الصلب الملحومة بالقوس المغمور ذات اللحام المستقيم (LSAW) باستخدام صفيحة فولاذية متوسطة السماكة كمادة خام، حيث تُضغط (تُدحرج) الصفيحة الفولاذية في قالب أو آلة تشكيل، ثم تُلحم بالقوس المغمور من الجانبين، مما يؤدي إلى زيادة القطر. يتميز المنتج النهائي بمواصفات متنوعة، ومتانة لحام عالية، وليونة، وتجانس، وكثافة جيدة، بالإضافة إلى مزايا القطر الكبير، وسماكة جدار الأنبوب، ومقاومة الضغط العالي، ومقاومة درجات الحرارة العالية، ومقاومة التآكل. عند إنشاء خطوط أنابيب النفط والغاز طويلة المدى عالية القوة والمتانة والجودة، فإن أنابيب الصلب المطلوبة غالبًا ما تكون ذات قطر كبير وجدران سميكة، ملحومة بالقوس المغمور ذات اللحام المستقيم. وفقًا لمعيار API، في خطوط أنابيب النفط والغاز الكبيرة، عند مرورها عبر مناطق من الفئة 1 والفئة 2 (مثل المناطق الجبلية، وقيعان البحار، والمناطق الحضرية ذات الكثافة السكانية العالية)، يُعد اللحام بالقوس المغمور ذو اللحام المستقيم النوع الوحيد المعتمد لخطوط الأنابيب. وبحسب طرق التشكيل المختلفة، يمكن تقسيمها إلى: U0E/JCOE/HME.

تعني عملية اللحام الحلزوني بالقوس المغمور (SSAW) لأنابيب الصلب أن اتجاه اللحام أثناء عملية الدرفلة يكون بزاوية (قابلة للتعديل) بالنسبة لخط منتصف الأنبوب المُشكَّل، ويتم اللحام أثناء عملية الدرفلة، مما يُشكِّل خطًا حلزونيًا. تتمثل الميزة في إمكانية إنتاج أنابيب فولاذية بأقطار مختلفة بنفس المواصفات، وتوافقها مع نطاق واسع من المواد الخام، وتجنبها للإجهاد الرئيسي، مما يُحسِّن من مقاومة الإجهاد. أما العيب فهو محدودية الأبعاد الهندسية، حيث يكون طول اللحام أطول من طول اللحام المستقيم، مما يزيد من احتمالية ظهور الشقوق والمسامات وشوائب الخبث وانحرافات اللحام. في حالة عيوب اللحام، يكون إجهاد اللحام في حالة شد.

تنص مواصفات تصميم خطوط أنابيب النفط والغاز العامة طويلة المدى على أن اللحام بالقوس المغمور الحلزوني لا يُستخدم إلا في المناطق المصنفة من الفئة 3 والفئة 4. بعد تطوير العملية في الخارج، استُبدلت المواد الخام بألواح فولاذية لفصل عمليتي التشكيل واللحام. بعد اللحام المسبق والضبط الدقيق، يتسع قطر اللحام بعد اللحام البارد. وتكون جودة اللحام قريبة من جودة أنابيب UOE.
لا يوجد حاليًا مثل هذا الإجراء في الصين. وهذا هو اتجاه التطوير لمصنعنا. لا يزال خط أنابيب "نقل الغاز من الغرب إلى الشرق" يُصنع وفقًا للعملية التقليدية، ولكن تم توسيع قطر طرف الأنبوب.
ترفض الولايات المتحدة واليابان وألمانيا عموماً استخدام تقنية SSAW وتعتقد أنه لا ينبغي استخدام هذه التقنية في الخط الرئيسي.
تستخدم كندا وإيطاليا تقنية اللحام بالقوس المغمور الحلزوني (SSAW) جزئيًا، بينما تستخدمها روسيا بكميات محدودة. وقد وضعت هذه الدول شروطًا تكميلية صارمة للغاية. ولأسباب تاريخية، لا تزال معظم خطوط الأنابيب الرئيسية المحلية تستخدم هذه التقنية. يتم استبدال المادة الخام بألواح فولاذية لفصل عمليتي التشكيل واللحام. بعد اللحام الأولي والضبط الدقيق، يتم توسيع قطر اللحام بعد اللحام البارد. وتكون جودة اللحام قريبة من جودة أنابيب UOE.
تُستخدم الأنابيب الملحومة ذات التماس المستقيم بتقنية ERW بشكل عام كغلاف سلكي في صناعة الطاقة. تتميز هذه الأنابيب بخصائص أداء عالية، منها: اختبار الموجات فوق الصوتية بنسبة 100% للمادة الخام لضمان جودتها العالية؛ عدم وجود عملية قصّ قرصية، مما يقلل من التآكل والخدوش في المادة الخام؛ خلو الأنبوب النهائي من الإجهاد المتبقي بعد إزالة الإجهاد؛ قصر طول اللحام وانخفاض احتمالية العيوب؛ إمكانية نقل الغاز الطبيعي الحامضي الرطب بشروط معينة؛ دقة الأبعاد الهندسية للأنبوب الفولاذي عالية بعد توسيع القطر؛ يتم اللحام في خط مستقيم أفقي بعد اكتمال التشكيل، مما يضمن تحكمًا دقيقًا في عدم المحاذاة وفتحة اللحام ومحيط قطر الأنبوب، وبالتالي جودة لحام ممتازة. تتوافق هذه الأنابيب مع معايير API 5L وAPI 5CT وASTM وEN10219-2 وGB/T9711 و14291-2006 وغيرها من أحدث المعايير. تشمل درجات الفولاذ المستخدمة في منتجاتنا: GRB، X42، X52، X60، X65، X70، J55، K55، N80، L80، P110، وغيرها. تُستخدم هذه المنتجات على نطاق واسع في قطاعات النفط والغاز الطبيعي وغاز الفحم ومناجم الفحم والآلات والطاقة الكهربائية وأعمال الأساسات وغيرها. نستخدم أحدث تقنيات التصنيع، مثل: التشكيل بالصهر (W-FF)، واللحام بالحث عالي التردد، والكشف عن العيوب بالموجات فوق الصوتية، والكشف عن عيوب تسرب التدفق المغناطيسي. كما نستخدم أجهزة اختبار متطورة، مثل: التحليل المعدني، وجهاز اختبار صلابة فيكرز، وجهاز اختبار الصدمات، ومحلل الطيف، وجهاز الاختبار الشامل، وغيرها. تُصدّر منتجاتنا إلى أمريكا الجنوبية وأمريكا الشمالية والاتحاد الأوروبي وجنوب شرق آسيا وغيرها من المناطق، وقد لاقت استحسانًا كبيرًا من العملاء في جميع أنحاء العالم على مر السنين.

تقدم شركتناEN10210S235JRH، S275JOH، S275J2H، S355JOH،S355J2HS355K2H، بمواصفات تتراوح بين القطر الخارجي 219-1216، وسماكة الجدار 6-40، مع ضمان المصنع الأصلي. نرحب بالعملاء من جميع أنحاء العالم للشراء.