1. معايير التنفيذ
تأكيد الإصدار الأحدث من ASTM A333/A 333M (يتم تعديل التركيب الكيميائي للإصدار بعد عام 2016، وإضافة قيود جديدة على العناصر مثل Cr وNi وMo).
2. التحكم في التركيب الكيميائي
حدود العناصر الأساسية:
C ≤ 0.30% (انخفاض الكربون يضمن الصلابة)، Mn 0.29-1.06% (يتم تعديله مع محتوى C)، P ≤ 0.025%، S ≤ 0.025% (الحد الصارم من العناصر الضارة).
تضيف نسخة 2016 حدودًا عليا لـ Ni وCr وMo وما إلى ذلك (مثل Ni ≤ 0.40٪)، ومن الضروري التحقق مما إذا كان دفتر الضمان يحمل علامة مكافئ الكربون (CET).
ترقية المواد: تم ترقية الإصدار الجديد من A333GR6 من الفولاذ C-Mn إلى الفولاذ منخفض السبائك، مع أداء أفضل.
1. الخصائص الميكانيكية
قوة الشد ≥415 ميجا باسكال، قوة الخضوع ≥240 ميجا باسكال، نسبة قوة الخضوع منخفضة (تعكس قدرة التشوه البلاستيكي)
اختبار تأثير درجة الحرارة المنخفضة:
تختلف درجة حرارة الاختبار حسب سمك الجدار (مثل -45℃~-52℃)، ويجب ذكر متطلبات العقد بوضوح.
يجب أن تتوافق قيمة طاقة التأثير مع المعيار، والذي يتطلب عادةً ≥20J (راجع ASTM A333 للحصول على التفاصيل).
2. البنية المعدنية
يجب أن تكون حالة الإمداد عبارة عن فيريت موحد + بيرلايت، بحجم حبيبات يتراوح بين 7 إلى 9 (الحبيبات الخشنة يمكن أن تقلل من نسبة قوة الخضوع).
يفضل اختيار الأنابيب الفولاذية التي تم تبريدها + تلطيفها (الهيكل عبارة عن تروستيت مخفف، ومتانتها في درجات الحرارة المنخفضة أفضل).
عملية المعالجة الحرارية
يجب توفير سجلات المعالجة الحرارية: التسخين ≥815 درجة مئوية → إخماد الماء → التلطيف لضمان اتساق الهيكل.
تجنب الحالة الأصلية غير المعالجة أو المعالجة بشكل غير صحيح (البنية الخشنة تؤدي إلى هشاشة درجات الحرارة المنخفضة).
حالة التسليم
يتم التسليم عادة في حالة طبيعية + معتدلة أو مطفأة + معتدلة، والتي يجب تحديدها في العقد.
1. سمك الجدار وارتباط درجة حرارة التأثير
على سبيل المثال: عندما يكون سمك الجدار 7.62 مم، فإن درجة حرارة اختبار التأثير تحتاج إلى الوصول إلى -52 درجة مئوية (أقل من -45 درجة مئوية القياسية).
مواصفات النقطة المشتركة: 8-1240 مم × 1-200 مم (SCH5S-XXS)، يجب التحقق من الطلب الفعلي.
2. مادة بديلة مكافئة
A333GR6≈X42N/L290N/API 5L B PSL2 (خط الأنابيب)، ولكن من الضروري التأكد من استيفاء أداء درجة الحرارة المنخفضة.
المستندات التي يجب التحقق منها
شهادة المواد (MTC)، تقرير المعالجة الحرارية، تقرير اختبار التأثير على درجات الحرارة المنخفضة، تقرير الاختبار غير المدمر (UT/RT).
بعد إصدار 2016، يجب تضمين بيانات اختبار عناصر السبائك المضافة حديثًا (Ni، Cr، إلخ).
إعادة التفتيش من قبل طرف ثالث
ومن المستحسن إعادة فحص العناصر الرئيسية (مثل اختبار التأثير، والتركيب الكيميائي) عن طريق أخذ العينات، وخاصة بالنسبة للتطبيقات عالية المخاطر (مثل خطوط أنابيب الغاز الطبيعي المسال).
نطاق درجة الحرارة
تم تصميم درجة حرارة التشغيل ≥-45 درجة مئوية، وتحتاج سيناريوهات درجات الحرارة المنخفضة للغاية (مثل -195 درجة مئوية) إلى تقييم ما إذا كانت هناك حاجة إلى درجة أعلى (مثل A333GR3/GR8).
تطبيق الصناعة
تحتاج الصناعات البتروكيماوية (الإيثيلين، والغاز الطبيعي المسال)، ومعدات التبريد، وخطوط الأنابيب المبردة، وما إلى ذلك، إلى مراعاة الحماية الإضافية (مثل الطلاء) وفقًا لتآكل الوسط
المؤهلات والأداء
قم باختيار الشركات المصنعة التي لديها مؤهلات إنتاج ASTM A333 بشكل تفضيلي، وتطلب حالات التوريد لمشاريع مماثلة.
كن حذرًا من سلوك "OEM" الخاص بالتجار وتحقق من مستندات الضمان الأصلية للمصنع.
السعر ووقت التسليم
قد يكون سعر الإصدار منخفض السبائك (قبل عام 2016) أقل، ولكن فرق الأداء كبير، ويتطلب الأداء الشامل التكلفة.
قد تكون هناك حاجة إلى تخصيص مواصفات خاصة (مثل الأنابيب ذات الجدران السميكة ذات القطر الكبير)، مما يؤدي إلى إطالة دورة التسليم.
خطر الارتباك: لا تخلط بين A333GR6 و A335GR6 (فولاذ الكروم والموليبدينوم لدرجات الحرارة العالية).
المخزون القياسي القديم: تأكد ما إذا كان أنبوب الفولاذ يتم إنتاجه بعد إصدار 2016 لتجنب عدم تلبية عناصر السبائك للمنتجات القياسية القديمة للمعايير.
عملية اللحام: تتطلب عملية لحام الأنابيب الفولاذية منخفضة الحرارة مواد لحام مطابقة (مثل ENiCrMo-3)، ويجب على المورد تقديم إرشادات اللحام.
من خلال النقاط المذكورة أعلاه، يمكن للمشتري تقييم الامتثال ومطابقة الأداء وموثوقية المورد لأنبوب السبائك A333GR6 بشكل منهجي لضمان سلامة واقتصاد المشروع.
وقت النشر: ١٢ يونيو ٢٠٢٥
