API 5Lأنبوب الفولاذ الملحوم هو أنبوب فولاذي ملحوم لخطوط الأنابيب الفولاذية--أنابيب فولاذية سلسة API 5Lلأنابيب الفولاذ، وأنابيب الفولاذ غير الملحومة، ومواد فولاذ الأنابيب: GR.B، X42، X46، 52، X56، X60، X65، X70. تُستخدم أنابيب الأنابيب لنقل النفط والغاز والمياه المستخرجة من باطن الأرض إلى شركات النفط والغاز الصناعية عبر أنابيب الأنابيب. تشمل أنابيب الأنابيب أنابيب غير ملحومة وأنابيب فولاذية ملحومة، ولها أطراف مسطحة، وأطراف ملولبة، وأطراف مقبسية؛ وتشمل طرق توصيلها اللحام، والتوصيل بالوصلات، والتوصيل بالمقبس، وغيرها.
فولاذ أنابيب API 5L، المعيار: API5L ASTM ASME B36.10 DIN. نطاق القطر الخارجي: 13.7 مم - 1219.8 مم، نطاق سمك الجدار: 2.11 مم - 100 مم.
الطول: 5.8 متر، 6 متر، 11.6 متر، 11.8 متر، 12 متر طول ثابت
التعبئة والتغليف: رش الطلاء، شطبة، غطاء الأنابيب، حزمة حزام من الفولاذ المجلفن، حزام رفع أصفر، التعبئة والتغليف كيس منسوج عموما.
1. خصائص أنابيب الصلب الملحومة API 5LX42

API 5LX42أنبوب الفولاذ الملحوم هو أنبوب فولاذي عالي القوة ومنخفض السبائك، يتميز بمقاومة خضوع تبلغ 420 ميجا باسكال، ومتانة ومقاومة ممتازة للتآكل. يُصنع هذا الأنبوب الفولاذي بتقنية اللحام السلس، ويتميز بجدار داخلي أملس، ويمنع تراكم الأوساخ، ويسهل تنظيفه وصيانته. بالإضافة إلى ذلك، يتميز أنبوب الفولاذ الملحوم API 5LX42 بقابلية لحام ممتازة ومقاومة عالية للتشقق الناتج عن الهيدروجين، مما يُلبي متطلبات الاستخدام في البيئات القاسية.

2. تطبيق أنابيب الصلب الملحومة API 5LX42

تُستخدم أنابيب الصلب الملحومة API 5LX42 بشكل رئيسي في خطوط أنابيب النفط والغاز، ومصافي النفط، والمصانع الكيميائية، وغيرها من المجالات. في مجال نقل النفط والغاز، تتميز هذه الأنابيب بتحملها للبيئات القاسية، مثل الضغط العالي ودرجات الحرارة العالية والتآكل، مما يضمن نقلًا آمنًا للنفط والغاز. كما تُستخدم في مصافي النفط والمصانع الكيميائية لنقل مختلف المواد المسببة للتآكل، مثل حمض الكبريتيك وحمض الهيدروكلوريك.

3. عملية إنتاج أنابيب الصلب الملحومة API 5LX42

تشمل عملية إنتاج أنابيب الصلب غير الملحومة API 5LX42 بشكل رئيسي تحضير الأنبوب الخام، والتثقيب، والدرفلة، والمعالجة الحرارية، والتقويم، والفحص، والتغليف. ومن بين هذه المراحل، يُعد تحضير الأنبوب الخام أحد المراحل الرئيسية، ويجب اختيار مواد خام عالية الجودة وفحصها ومراقبتها بدقة. أثناء عمليتي التثقيب والدرفلة، يجب التحكم في معايير مثل درجة الحرارة والسرعة والضغط لضمان استيفاء سمك جدار الأنبوب وقطره وجودة سطحه للمتطلبات. تتحكم عملية المعالجة الحرارية في معايير مثل درجة حرارة التسخين ومدة العزل وسرعة التبريد، مما يُمكّن الأنبوب من تحقيق تنظيم وأداء جيدين. وأخيرًا، يخضع الأنبوب لفحص واختبار دقيقين لضمان استيفاء جودته للمتطلبات القياسية.