15CrMoGərintili polad boru (yüksək təzyiqli qazan borusu) əla performansına görə müxtəlif yüksək temperatur və yüksək təzyiqli iş şəraitində avadanlıq istehsalında geniş istifadə olunur, məsələn:
Qazan sənayesi: Qazan boruları üçün vacib bir material olaraq, səth borularının, ekonomizatorların, super qızdırıcıların, təkrar qızdırıcıların və yüksək təzyiqli qazanların digər komponentlərinin qızdırılması üçün istifadə olunur (işləmə təzyiqi ümumiyyətlə 9.8Mpa-dan yuxarı, işləmə temperaturu 450℃ ilə 650℃ arasındadır).
Neft-kimya sənayesi: Neft emalı və kimya zavodlarında yüksək temperaturlu və yüksək təzyiqli boru kəmərlərində və avadanlıqlarında geniş istifadə olunur.
Maşınqayırma istehsalı: Həmçinin ağır maşınqayırma istehsalında, məsələn, yüksək temperaturlu və yüksək təzyiqli avadanlıqların istehsalında, döymə qəliblərində və s. geniş istifadə olunur.
İstehsal prosesi və keyfiyyətə nəzarət
İstehsal prosesi: İstehsal prosesi15CrMoGYüksək təzyiqli qazan boruları mürəkkəb və incədir və əritmə, isti yayma, isti genişləndirmə, istilik emalı və dağıdıcı olmayan sınaq kimi bir çox əlaqəni əhatə edir. Xammal kimyəvi tərkibinin və saflığının standartlara cavab verdiyinə əmin olmaq üçün ciddi şəkildə yoxlanılmalıdır. Daha sonra, keyfiyyətli əridilmiş polad əldə etmək üçün elektrik sobasında və ya çeviricidə əridilir. Əridilmiş polad fasiləsiz tökmə maşını ilə boru kütüklərinə tökülür və sonra isti yayma və ya isti ekstruziya yolu ilə boş boruya emal olunur. Boş boru həmçinin son istifadə tələblərinə cavab vermək üçün təşkilati strukturunu və mexaniki xüsusiyyətlərini tənzimləmək üçün çoxsaylı istilik emalından keçməlidir. Nəhayət, hər bir polad borunun keyfiyyətinin dizayn tələblərinə cavab verdiyinə əmin olmaq üçün ultrasəs qüsur aşkarlanması və su təzyiqi sınağı kimi dağıdıcı olmayan sınaq texnologiyalarından istifadə olunur.
Keyfiyyətə nəzarət: Xammalın fabrikə daxil olmasından tutmuş hazır məhsulların çatdırılmasına qədər hər bir mərhələ ciddi keyfiyyətə nəzarət tələb edir. Xammalın kimyəvi tərkibi və mexaniki xüsusiyyətləri ciddi şəkildə sınaqdan keçirilməlidir; istehsal prosesi zamanı temperatur, təzyiq və sürət kimi proses parametrləri dəqiq şəkildə idarə olunmalıdır; hazır polad boru hərtərəfli fiziki xüsusiyyətlərə, kimyəvi xüsusiyyətlərə və metalloqrafik struktur yoxlamalarından keçməlidir. Bundan əlavə, istehsal müəssisələri sabit və etibarlı məhsul keyfiyyətini təmin etmək üçün tam keyfiyyət idarəetmə sistemi də yaratmalıdırlar.
15CrMoG lehimli polad boru(yüksək təzyiqli qazan borusu) əla yüksək temperatur müqavimətinə, təzyiq müqavimətinə və korroziyaya davamlılığına görə qazanlar, neft-kimya, maşınqayırma və digər sahələrdə geniş tətbiq sahəsinə malikdir. Qlobal enerji tələbatının davamlı artması və ətraf mühitin qorunması ilə bağlı artan məlumatlılıqla yanaşı, yüksək təzyiqli qazan boruları kimi əsas materiallara tələbat da artır. Gələcəkdə yeni enerji texnologiyalarının sürətli inkişafı və sənaye modernləşdirilməsinin irəliləməsi ilə 15CrMoG lehimli polad borularının tətbiq sahəsinin daha da genişləndirilməsi gözlənilir.