Dikişsiz polad boru bütün dəyirmi polad tərəfindən perforasiya edilir və səthində qaynaq olmayan polad boruya tikişsiz polad boru deyilir. İstehsal üsuluna görə, tikişsiz polad boru isti yayılmış tikişsiz polad boru, soyuq haddelenmiş tikişsiz polad boru, soyuq çəkilmiş tikişsiz polad boru, ekstrüde edilmiş dikişsiz polad boru, boru yuvası və s. Bölmə formasına görə, tikişsiz polad boru iki növə bölünür: dəyirmi və formalı. Maksimum diametri 900 mm, minimum diametri isə 4 mm-dir. Müxtəlif istifadələrə görə, qalın divarlı tikişsiz polad borular və nazik divarlı tikişsiz polad borular var. Dikişsiz polad boru əsasən neft-geoloji qazma borusu, neft-kimya üçün istifadə olunurkrekinq borusu, qazan borusu, daşıyıcı boru vəyüksək dəqiqlikli struktur polad boruavtomobillər, traktorlar və aviasiya üçün. 

İstifadəsinə görə ümumi təyinatlı (su, qaz kəmərləri və konstruksiya hissələri, mexaniki hissələr üçün) və xüsusi (qazan, geoloji kəşfiyyat, rulmanlar, turşu müqaviməti və s. üçün) iki kateqoriyaya bölünür.

Ümumi təyinatlı tikişsiz polad boru adi karbon konstruksiya polad, aşağı lehimli struktur polad və ya lehimli struktur poladdan yuvarlanır və əsasən mayelərin ötürülməsi üçün boru kəməri və ya struktur hissəsi kimi istifadə edilən ən böyük məhsula malikdir. Qazan tikişsiz boruları, kimyəvi enerji boruları, geoloji tikişsiz borular və neft tikişsiz borular kimi xüsusi məqsədlər üçün bir çox növ tikişsiz borular var. Diksiz polad boru içi boş bir kəsikliyə malikdir və neft, təbii qaz, qaz, su və bəzi bərk materialların daşınması üçün boru kəmərləri kimi mayelərin nəqli üçün boru kəməri kimi geniş istifadə olunur.

Dikişsiz polad boru istehsal prosesi:

① İsti yayılmış tikişsiz polad borunun əsas istehsal prosesi (△ Əsas yoxlama prosesi): 

Hazırlıq və yoxlama △→ Qızdırma → perforasiya → Yuvarlama → təkrar qızdırma → Ölçüləndirmə → İstilik müalicəsi △→ Düzləşdirmə → Bitirmə → Təftiş △ (dağıdıcı olmayan, fiziki və kimyəvi, masa yoxlaması) → saxlama

② Soyuq haddelenmiş (çəkilmiş) tikişsiz polad boru əsas istehsal prosesi:

Blankların hazırlanması → turşu yağlama → Soyuq yayma (çəkmə) → İstilik müalicəsi → düzəldilmə → bitirmə → yoxlama

Ümumi tikişsiz polad boru istehsal prosesi iki növ soyuq çəkmə və isti yuvarlamaya bölünə bilər, soyuq haddelenmiş tikişsiz polad boru istehsalı prosesi ümumiyyətlə isti yaymadan daha mürəkkəbdir, boru kütük ilk növbədə üç rulonlu davamlı yayma, ölçü testindən sonra ekstruziya, səth kəsici maşın tərəfindən kəsiləcək dəyirmi borudan sonra çatlamağa cavab vermirsə, təxminən bir metrin boşluğunu kəsir. Sonra tavlama prosesinə daxil olun, turşu maye turşusu ilə tavlama, duzlama, polad borunun keyfiyyətinin müvafiq standartlara cavab verə bilməyəcəyini göstərən çox sayda baloncuk varsa, səthdə çox sayda baloncuk olub-olmamasına diqqət yetirməlidir. Soyuq haddelenmiş tikişsiz polad borunun görünüşü isti haddelenmiş tikişsiz polad borudan daha qısadır, soyuq haddelenmiş tikişsiz polad borunun divar qalınlığı ümumiyyətlə isti yayılmış tikişsiz polad borudan daha kiçikdir, lakin səth qalın divarlı tikişsiz polad borudan daha parlaq görünür, səth çox kobud deyil və kalibr çox deyil.

İsti yayılmış tikişsiz polad borunun çatdırılma vəziyyəti ümumiyyətlə isti haddelenmiş istilik müalicəsindən sonra verilir. Keyfiyyət yoxlamasından sonra isti haddelenmiş dikişsiz polad boru, personalın ciddi əl seçimindən keçmək, keyfiyyət yoxlamasından sonra səth yağını həyata keçirmək və daha sonra bir sıra soyuq rəsm təcrübəsi, perforasiya sınağını həyata keçirmək üçün isti yayma müalicəsi, perforasiya genişləndirilməsi düzəldici olmaq üçün çox böyükdürsə. Düzləşdirildikdən sonra qüsurların aşkarlanması təcrübəsi üçün ötürücü qurğu ilə qüsur aşkar edən maşına göndərilir və nəhayət etiketlənir, formatlanır və anbara yerləşdirilir.

Dairəvi boru blankı → qızdırma → perforasiya → üç rulonlu əyri yayma, davamlı yayma və ya ekstruziya → Soyma → ölçü (və ya azaldılması) → Soyutma → düzəldilmə → su təzyiqinin sınağı (və ya yoxlama) → İşarələmə → Anbarda tikişsiz polad boru polad külçədən və ya bərk borudan hazırlanır. Diksiz polad borunun spesifikasiyası xarici diametri * millimetr divar qalınlığı ilə ifadə edilir.

İsti yayılmış tikişsiz borunun xarici diametri ümumiyyətlə 32 mm-dən çox, divar qalınlığı 2,5-200 mm, soyuq haddelenmiş tikişsiz polad borunun xarici diametri 6 mm, divar qalınlığı 0,25 mm, nazik divarlı borunun xarici diametri 52 mm-dən az və qalınlığı 5 mm-dən az ola bilər. dəqiqlik isti yayılmış tikişsiz borudan daha yüksəkdir.