A333GR6 lehimli boruların alınması ilə bağlı ehtiyat tədbirləri sıralanır və müştərilərə səmərəli qərarlar qəbul etməkdə kömək etmək üçün alıcının nöqteyi-nəzərindən əsas məqamlar çıxarılır.

1. Standartları və material tələblərini aydınlaşdırın

1. İcra standartları

ASTM A333/A 333M-in ən son versiyasını təsdiq edin (2016-cı ildən sonrakı versiyanın kimyəvi tərkibi tənzimlənir və Cr, Ni və Mo kimi yeni element məhdudiyyətləri əlavə olunur).

2. Kimyəvi tərkibə nəzarət
Əsas element məhdudiyyətləri:

C≤0,30% (aşağı karbon möhkəmliyi təmin edir), Mn 0,29-1,06% (C tərkibi ilə tənzimlənir), P≤0,025%, S≤0,025% (zərərli elementləri ciddi şəkildə məhdudlaşdırır).

2016-cı il versiyası Ni, Cr, Mo və s. üçün yuxarı həddlər əlavə edir (məsələn, Ni≤0,40%) və zəmanət kitabının karbon ekvivalenti (CET) ilə qeyd olunub-olunmamasını yoxlamaq lazımdır.

Materialın təkmilləşdirilməsi: A333GR6-nın yeni versiyası daha yaxşı performansla C-Mn poladdan aşağı alaşımlı poladda təkmilləşdirildi.

2. Əsas fəaliyyətin yoxlanılması

1. Mexaniki xassələri
Dartma gücü ≥415MPa, axma gücü ≥240MPa, aşağı axma müqaviməti nisbəti (plastik deformasiya qabiliyyətini əks etdirir)
Aşağı temperatur təsir testi:
Test temperaturu divar qalınlığı ilə dəyişir (məsələn, -45 ℃ ~ -52 ℃) və müqavilə tələbləri aydın şəkildə ifadə edilməlidir.
Zərbə enerjisi dəyəri standarta cavab verməlidir, adətən ≥20J tələb edir (ətraflı məlumat üçün ASTM A333-ə baxın).
2. Metalloqrafik quruluş
Təchizat vəziyyəti vahid ferrit + perlit olmalıdır, taxıl ölçüsü 7 ~ 9 (qaba taxıllar məhsuldarlıq nisbətini azalda bilər).
Söndürülmüş + temperlənmiş polad boruları seçmək daha yaxşıdır (quruluş temperli troostitdir və aşağı temperaturda möhkəmlik daha yaxşıdır).

3. Təchizat vəziyyəti və istilik müalicəsi

İstilik müalicəsi prosesi
İstilik müalicəsi qeydləri təqdim edilməlidir: istilik ≥815℃→suyun söndürülməsi→quruluşun vahidliyini təmin etmək üçün istiləşmə.
Müalicə olunmamış və ya düzgün işlənməmiş orijinal vəziyyətdən çəkinin (qaba struktur aşağı temperaturda kövrəkliyə gətirib çıxarır).
Çatdırılma vəziyyəti
Adətən müqavilədə qeyd edilməli olan normallaşdırılmış + temperli və ya söndürülmüş + temperlənmiş vəziyyətdə verilir.

4.Ölçü və spesifikasiyaya uyğunlaşma

1. Divar qalınlığı və təsir temperaturu korrelyasiyası
Məsələn: divar qalınlığı 7,62 mm olduqda, təsir testi temperaturu -52 ℃ (standart -45 ℃-dən aşağı) çatmalıdır.
Ümumi spot spesifikasiyası: 8-1240mm×1-200mm (SCH5S-XXS), faktiki tələbat yoxlanılmalıdır.
2. Ekvivalent alternativ material
A333GR6≈X42N/L290N/API 5L B PSL2 (xətt borusu), lakin aşağı temperatur göstəricilərinin yerinə yetirildiyini təsdiqləmək lazımdır.

5. Keyfiyyət sənədləri və yoxlama tələbləri

Sənədləri yoxlamaq lazımdır
Material sertifikatı (MTC), istilik müalicəsi hesabatı, aşağı temperaturda təsir testi hesabatı, dağıdıcı olmayan sınaq hesabatı (UT/RT).
2016-cı il versiyasından sonra yeni əlavə edilmiş ərinti elementlərinin (Ni, Cr və s.) sınaq məlumatları daxil edilməlidir.
Üçüncü tərəfin təkrar yoxlaması
Xüsusilə yüksək riskli tətbiqlər üçün (məsələn, LNG boru kəmərləri) nümunə götürməklə əsas elementləri (məsələn, təsir testi, kimyəvi tərkibi) yenidən yoxlamaq tövsiyə olunur.

6. Tətbiq ssenarisinin uyğunlaşdırılması

Temperatur diapazonu
Dizayn iş temperaturu ≥-45℃, ultra aşağı temperatur ssenariləri (məsələn, -195℃) daha yüksək dərəcəli (məsələn, A333GR3/GR8) tələb olunub-olunmadığını qiymətləndirmək lazımdır.
Sənaye tətbiqi
Neft-kimya (etilen, LNG), soyuducu avadanlıqlar, kriogen boru kəmərləri və s., mühitin korroziyasına uyğun olaraq əlavə qorunma (örtük kimi) nəzərə alınmalıdır.

7. Təchizatçıların qiymətləndirilməsi üçün əsas məqamlar

Kvalifikasiyalar və performans
Tercihen ASTM A333 istehsal keyfiyyətlərinə malik istehsalçıları seçin və oxşar layihələr üçün təchizat hallarını tələb edin.
Treyderlərin "OEM" davranışından ehtiyatlı olun və orijinal zavod zəmanət sənədlərini yoxlayın.
Qiymət və çatdırılma vaxtı
Aşağı ərintili versiya (2016-cı ildən əvvəl) daha aşağı qiymətə malik ola bilər, lakin performans fərqi böyükdür və hərtərəfli xərc performansı tələb olunur.
Xüsusi spesifikasiyalar (məsələn, böyük diametrli qalın divarlı borular) çatdırılma dövrünü uzatmaqla fərdiləşdirilməli ola bilər.

8. Ümumi risk məsləhətləri

Qarışıqlıq riski: A333GR6 ilə A335GR6 (yüksək temperatur üçün xrom-molibden polad) qarışdırmayın.

Köhnə standart inventar: standartlara cavab verməyən köhnə standart məhsulların ərinti elementlərinin qarşısını almaq üçün polad borunun 2016-cı il versiyasından sonra istehsal edilib-edilmədiyini təsdiqləyin.

Qaynaq prosesi: Aşağı temperaturda polad boru qaynağı uyğun qaynaq materiallarını tələb edir (məsələn, ENiCrMo-3) və təchizatçı qaynaq təlimatını təqdim etməlidir.

Yuxarıdakı məqamlar vasitəsilə alıcı layihənin təhlükəsizliyini və qənaətini təmin etmək üçün A333GR6 ərinti borusunun uyğunluğunu, performans uyğunluğunu və təchizatçı etibarlılığını sistematik olaraq qiymətləndirə bilər.

Göndərmə vaxtı: 12 iyun 2025-ci il