Згодна з GB 18248, цыліндрычныя трубы з нержавеючай сталі 34CrMo4 у асноўным выкарыстоўваюцца для вырабу балонаў высокага ціску, якія звычайна выкарыстоўваюцца для захоўвання і транспарціроўкі газаў (такіх як кісларод, азот, прыродны газ і г.д.). GB 18248 вызначае патрабаванні да цыліндрычных труб, якія ахопліваюць матэрыялы, памеры, дапушчальныя адхіленні, механічныя ўласцівасці, метады кантролю і г.д. Для цыліндрычных труб з нержавеючай сталі 34CrMo4 падчас вытворчасці неабходна выконваць шэраг тэхналагічных працэсаў і праводзіць строгі кантроль якасці, каб гарантаваць іх бяспечнае і надзейнае выкарыстанне ў асяроддзях высокага ціску.
Знешні дыяметр, таўшчыня сценкі, даўжыня і іншыя памеры трубкі газавага балона вымяраюцца дакладна, каб гарантаваць іх адпаведнасць патрабаванням дапушчальных адхіленняў GB 18248. Дакладнасць памераў звычайна дасягаецца з дапамогай дакладных вымяральных інструментаў, такіх як мікраметры, лазерныя вымяральныя прыборы і г.д.
Дакладныя памеры і таўшчыня сценкі дасягаюцца шляхам кантролю працэсу халоднага валачэння або халоднай пракаткі.
Кваліфікаваныя газавыя балоны павінны быць пазначаны нумарам партыі вытворчасці, матэрыялам, памерамі і іншай інфармацыяй на корпусе трубы для забеспячэння адсочвання. Ідэнтыфікацыя ўключае дату вытворчасці, назву вытворцы, клас трубы і г.д.
Для абароны падчас упакоўкі звычайна выкарыстоўваецца антыкаразійны алей, і адпаведная ўпакоўка выконваецца ў адпаведнасці з рознымі патрабаваннямі да транспарціроўкі, каб прадухіліць пашкоджанні падчас транспарціроўкі.
Трубкі для газавых балонаў, вырабленыя з матэрыялу 34CrMo4, павінны праходзіць некалькі праверак якасці падчас вытворчага працэсу, каб гарантаваць іх адпаведнасць стандарту GB 18248 і патрабаванням бяспекі. Асноўныя пункты праверкі ўключаюць наступнае:
1. Праверка хімічнага складу
2. Праверка механічных уласцівасцей
3. Праверка памераў
4. Праверка паверхневых дэфектаў
5. Неразбуральны кантроль
6. Выпрабаванне на сціск і ціск
7. Адсочванне і ідэнтыфікацыя
Трубкі для газавых балонаў, вырабленыя з матэрыялу 34CrMo4, павінны праходзіць строгі кантроль вытворчых працэсаў і працэсы праверкі якасці падчас вытворчага працэсу, каб гарантаваць іх бяспеку і надзейнасць у асяроддзі высокага ціску. Вытворчы працэс уключае такія этапы, як падрыхтоўка сыравіны, перфарацыя, гарачая пракатка, халодная пракатка, тэрмічная апрацоўка і апрацоўка паверхні, і кожны этап патрабуе строгага кантролю якасці. Што тычыцца праверкі, то, акрамя аналізу хімічнага складу і выпрабаванняў механічных уласцівасцей, таксама патрабуецца кантроль памераў, кантроль паверхні, неразбуральны кантроль і выпрабаванні пад ціскам, каб гарантаваць, што трубкі для газавых балонаў адпавядаюць стандарту GB 18248 і могуць задавальняць высокія патрабаванні бяспекі пры рэальным выкарыстанні.
Час публікацыі: 19 снежня 2024 г.
