1. Уводзіны ўбясшвовыя сталёвыя трубы
Бесшвовыя сталёвыя трубы — гэта сталёвыя трубы з полым папярочным сячэннем і без швоў вакол іх. Яны валодаюць высокай трываласцю, каразійнай устойлівасцю і добрай цеплаправоднасцю. Дзякуючы сваім выдатным характарыстыкам, бесшвовыя сталёвыя трубы шырока выкарыстоўваюцца ў розных галінах, такіх якнафта, хімічная прамысловасць, электраэнергія ібудаўніцтва.
2. Працэс вытворчасці бясшвовых сталёвых труб
Працэс вытворчасці бясшвовых сталёвых труб у асноўным уключае наступныя этапы:
а. Падрыхтуйце сыравіну: выберыце адпаведныя сталёвыя нарыхтоўкі з гладкай паверхняй, без бурбалак, расколін і відавочных дэфектаў.
b. Награванне: награванне сталёвай нарыхтоўкі да высокай тэмпературы, каб зрабіць яе пластычнай і лёгкай у фармаванні.
c. Перфарацыя: Нагрэтая сталёвая нарыхтоўка перфаруецца ў трубную нарыхтоўку з дапамогай перфарацыйнай машыны, гэта значыць папярэдне сфармаваную сталёвую трубу.
г. Пракатванне труб: трубную нарыхтоўку пракатваюць некалькі разоў, каб паменшыць яе дыяметр, павялічыць таўшчыню сценкі і ліквідаваць унутраныя напружанні.
е. Памер: сталёвая труба канчаткова праходзіць паліроўку на паліравальнай машыне, каб дыяметр і таўшчыня сценкі сталёвай трубы адпавядалі стандартным патрабаванням.
f. Астуджэнне: Прафіляваная сталёвая труба астуджаецца для павышэння яе цвёрдасці і трываласці.
g. Выпростванне: Выпроствайце астуджаную сталёвую трубу, каб ліквідаваць яе дэфармацыю пры выгібе.
г. Кантроль якасці: правядзенне кантролю якасці гатовых сталёвых труб, у тым ліку праверка памеру, таўшчыні сценкі, цвёрдасці, якасці паверхні і г.д.
3. Працэс вытворчасці бясшвовых сталёвых трубБясшвовыя сталёвыя трубы#
3. Працэс вытворчасці бясшвовых сталёвых трубБясшвовыя сталёвыя трубы#
Канкрэтны працэс вырабу бясшвовых сталёвых труб выглядае наступным чынам:
а. Падрыхтуйце сыравіну: выберыце адпаведныя сталёвыя нарыхтоўкі, якія не павінны мець дэфектаў, бурбалак і расколін на паверхні.
b. Награванне: награванне сталёвай нарыхтоўкі да высокай тэмпературы, агульная тэмпература награвання складае 1000-1200 ℃.
c. Перфарацыя: Нагрэтая сталёвая нарыхтоўка перфаруецца ў трубную нарыхтоўку з дапамогай прашыўной машыны. У гэты момант трубная нарыхтоўка яшчэ не цалкам сфарміравана.
г. Пракатка труб: трубная нарыхтоўка адпраўляецца на трубапракатны станок для некалькіх пракатванняў, каб паменшыць дыяметр трубы і павялічыць таўшчыню сценкі, адначасова ліквідуючы ўнутраныя напружанні.
е. Паўторны нагрэў: Паўторны нагрэў пракатанай трубнай нарыхтоўкі для ліквідацыі яе ўнутраных рэшткавых напружанняў.
f. Памер: Сталёвая труба канчаткова праходзіць паліроўку на паліравальнай машыне, каб дыяметр і таўшчыня сценкі сталёвай трубы адпавядалі стандартным патрабаванням.
г. Астуджэнне: астуджаюць прафіляваную сталёвую трубу, звычайна з дапамогай вадзянога або паветранага астуджэння.
г. Выпростванне: Выпроствайце астуджаную сталёвую трубу, каб ліквідаваць яе дэфармацыю ад выгібу.
i. Кантроль якасці: правядзенне кантролю якасці гатовых сталёвых труб, у тым ліку праверка памеру, таўшчыні сценкі, цвёрдасці, якасці паверхні і г.д.
Падчас вытворчага працэсу неабходна ўлічваць наступныя моманты: па-першае, неабходна забяспечыць якасць і стабільнасць сыравіны; па-другое, падчас працэсаў праколвання і пракаткі неабходна строга кантраляваць тэмпературу і ціск, каб пазбегнуць расколін і дэфармацый; і, нарэшце, неабходна падбіраць памеры і астуджваць сталёвую трубу. Падчас працэсу неабходна падтрымліваць стабільнасць і прамалінейнасць.
4. Кантроль якасці бясшвовых сталёвых труб
Каб забяспечыць якасць бясшвовых сталёвых труб, неабходна кантраляваць наступныя аспекты:
а. Сыравіна: выкарыстоўвайце высакаякасныя сталёвыя нарыхтоўкі, каб пераканацца ў адсутнасці дэфектаў, бурбалак або расколін на паверхні. Адначасова неабходна пераканацца, што хімічны склад і механічныя ўласцівасці сыравіны адпавядаюць стандартным патрабаванням.
б. Вытворчы працэс: строга кантралюйце кожны этап вытворчасці, каб гарантаваць стабільную і надзейную якасць кожнага працэсу. Асабліва падчас працэсаў прашыўкі і пракаткі неабходна строга кантраляваць тэмпературу і ціск, каб пазбегнуць расколін і дэфармацыі.
c. Памеры: Правядзіце кантроль памераў гатовых сталёвых труб, каб пераканацца, што іх дыяметр і таўшчыня сценкі адпавядаюць стандартным патрабаванням. Для вымярэння можна выкарыстоўваць спецыяльныя вымяральныя прыборы, такія як мікраметры, прыборы для вымярэння таўшчыні сценкі і г.д.
г. Якасць паверхні: правесці кантроль якасці паверхні гатовых сталёвых труб, у тым ліку на шурпатасць паверхні, наяўнасць расколін, згінаў і іншых дэфектаў. Выяўленне можна правесці з дапамогай візуальнага агляду або спецыялізаваных выпрабавальных прыбораў.
д. Металаграфічная структура: правядзіце выпрабаванні металаграфічнай структуры гатовай сталёвай трубы, каб пераканацца, што яе металаграфічная структура адпавядае стандартным патрабаванням. Звычайна для назірання за металаграфічнай структурай і праверкі наяўнасці мікраскапічных дэфектаў выкарыстоўваецца мікраскоп.
f. Механічныя ўласцівасці: Правераюцца механічныя ўласцівасці гатовых сталёвых труб, у тым ліку цвёрдасць, трываласць на расцяжэнне, мяжа цякучасці і іншыя паказчыкі. Для выпрабаванняў могуць выкарыстоўвацца машыны для выпрабаванняў на расцяжэнне і іншае абсталяванне.
Дзякуючы вышэйзгаданым мерам кантролю якасці, можна забяспечыць стабільную і надзейную якасць бясшвовых сталёвых труб, што адпавядае патрэбам розных абласцей прымянення.
5. Галіны прымянення бясшвовых сталёвых труб
Бесшвовыя сталёвыя трубы маюць шырокі спектр прымянення, у асноўным у наступным:
а. Нафтавая прамысловасць: выкарыстоўваецца ў трубах для нафтавых свідравін, нафтаправодах і хімічных трубаправодах у нафтавай прамысловасці. Бесшвовыя сталёвыя трубы валодаюць высокай трываласцю, каразійнай устойлівасцю і высокай тэмпературай, што дазваляе забяспечыць бяспечную і стабільную працу нафтавай прамысловасці.
б. Хімічная прамысловасць: У хімічнай прамысловасці бясшвовыя сталёвыя трубы шырока выкарыстоўваюцца ў розных трубаправодах для хімічных рэакцый, трубаправодах для транспарціроўкі вадкасцей і г.д. Дзякуючы высокай каразійнай устойлівасці, яны могуць супрацьстаяць эрозіі розных хімічных рэчываў, забяспечваючы бяспеку вытворчасці і эфектыўнасць хімічнай прамысловасці.
Бесшвовыя сталёвыя трубы — гэта круглыя сталёвыя трубы з полым сячэннем і без швоў па іх. Яны валодаюць высокай трываласцю, каразійнай устойлівасцю, устойлівасцю да высокіх і нізкіх тэмператур. У залежнасці ад розных вытворчых працэсаў, бясшвовыя сталёвыя трубы можна падзяліць на два тыпы: гарачакатаныя трубы і халоднакатаныя трубы. Гарачакатаныя трубы вырабляюцца шляхам награвання сталёвых нарыхтовак пры высокіх тэмпературах для перфарацыі, пракаткі, астуджэння і іншых працэсаў і падыходзяць для вытворчасці сталёвых труб вялікага і складанага папярочнага сячэння; халоднакатаныя трубы вырабляюцца шляхам халоднай пракаткі пры пакаёвай тэмпературы і падыходзяць для вытворчасці сталёвых труб меншага папярочнага сячэння і больш высокай дакладнасці.
Час публікацыі: 28 лістапада 2023 г.
