1. Обхват и класификация

Производствен процес: Приложим за заварени стоманени тръби, като например електросъпротивително заваряване (ERW) и подфлюсово заваряване (SAW).

Класификация: Класифицира се в клас А (основно ниво) и клас Б (напреднало ниво) според строгостта на инспекцията. P355NH обикновено се доставя като клас Б.

2. Общи условия за доставка

Качество на повърхността: Няма дефекти като пукнатини и гънки. Допуска се лек оксиден окалина (не влияе на инспекцията).

Маркировка: Всяка стоманена тръба трябва да бъде маркирана със стандартния номер, марката стомана (P355NH), размера, номера на пещта и др. (EN 10217-1).

Толеранс на размерите (EN 10217-1)

Параметър	Изисквания за толеранс клас B (приложими за P355NH)	Метод на изпитване (EN)
Външен диаметър (D)	±0,75% D или±1,0 мм (по-голямата стойност)	EN ISO 8502
Дебелина на стената (t)	+10%/-5% от (от≤15 мм)	Ултразвуково измерване на дебелина (EN 10246-2)
Дължина	+100/-0 мм (фиксирана дължина)	Лазерно измерване на разстоянието

 

Ключови детайли на процеса на стоманена тръба P355NH

1. Контрол на процеса на заваряване (EN 10217-3)

ERW стоманена тръба:

След високочестотно заваряване (индукционно нагряване до 550~600℃и бавно охлаждане).

Контрол на екструдирането на заваръчния шев:≤10% дебелина на стената (за да се избегне непълно сливане). 

SAW стоманена тръба: 

Многожилно заваряване (2~4 жици), топлинен вход≤35 kJ/cm (за предотвратяване на уедряване на зърната в зоната на токсичното въздействие). 

1. Спецификации за термична обработка (EN 10217-3 + EN 10028-3)

Процес	параметри	Цел
Нормализиране (N)	910±10℃×1,5 мин/мм, въздушно охлаждане	Рафинирайте зърната до степен ASTM 6~8
Отгряване за облекчаване на напрежението (SR)	580~620℃×2 мин/мм, охлаждане на пещта (≤200℃/ч)	Елиминирайте остатъчното напрежение при заваряване

3. Изпитване без разрушаване (EN 10217-1 + EN 10217-3)

UT тестване:

Чувствителност:ΦОтвор с плоско дъно 3,2 мм (EN ISO 10893-3). 

Покритие: 100% заварка + 10 мм основен материал от двете страни. 

Изпитване на водно налягане: 

Изпитвателно налягане = 2×допустимо работно налягане (минимум 20 MPa, задържане на налягане≥15 секунди).

Допълнителни изисквания за специални приложения

1. Удароустойчивост при ниски температури (-50℃)

Допълнителни условия на споразумението:

Енергия на удара≥60J (средно), единичен образец≥45J (EN ISO 148-1). 

Използвайте процес на деоксидация на композит Al+Ti за намаляване на съдържанието на кислород (≤30 стр./мин). 

2. Якост на издръжливост при висока температура (300℃)

Допълнителен тест:

10^5 часа якост на разрушаване при пълзене≥150 МПа (ISO 204).

Данни за якост на опън при висока температура (Rp0.2@300℃≥300 MPa).

3. Изисквания за устойчивост на корозия

Допълнителен процес:

Дробно уплътняване на вътрешна стена (ниво Sa 2,5, EN ISO 8501-1).

Външната стена е покрита със сплав Zn-Al (150 г/м²², Приложение Б на EN 10217-1).

Документи за качество и сертифициране (EN 10217-1)

Сертификат за инспекция:

Сертификат по EN 10204 3.1 (самостоятелна инспекция на стоманодобивния завод) или 3.2 (сертифициране от трета страна).

Трябва да включва: химичен състав, механични свойства, резултати от безразрушителни тестове, крива на термична обработка.

Специална маркировка:

Нискотемпературните тръби са маркирани с "LT" (-50℃). 

Високотемпературните тръби са маркирани с "HT" (+300)℃).

Често срещани проблеми и решения

Проблемно явление	Анализ на причините	Решения (базирани на стандарти)
Недостатъчна ударна енергия на заваръчния шевs	едри зърна от ЗТВ	регулиране на входящата топлина за заваряване≤25 kJ/cm (EN 1011-2)
Теч при хидравличен тест	Неправилни параметри на машината за изправяне	Повторна ултразвукова инспекция на целия тръбен участък + локална радиографска инспекция (EN ISO 10893-5)
Отклонение в размерите (овалност)	Неправилни параметри на машината за изправяне	Повторно изправяне (EN 10217-1)

Чрез комбиниране на общите условия на BS EN 10217-1 със специалните изисквания на BS EN 10217-3, качеството на целия процес на стоманена тръба P355NH, от избора на материал до приемането на готовия продукт, може да бъде напълно контролирано. При покупка се препоръчва ясно да се цитира стандартната версия (като BS EN 10217-3:2002+A1:2005) и допълнителни технически споразумения (като -50℃изисквания за въздействие) в договора.