1. Въведение вбезшевна стоманена тръба
Безшевната стоманена тръба е стоманена тръба с кухо напречно сечение и без шевове около нея. Тя има висока якост, устойчивост на корозия и добра топлопроводимост. Благодарение на отличните си характеристики, безшевните стоманени тръби се използват широко в различни области, като напримерпетрол, химическа промишленост, електрическа енергия истроителство.
2. Процес на производство на безшевни стоманени тръби
Производственият процес на безшевни стоманени тръби включва главно следните стъпки:
а. Подготовка на суровини: Изберете подходящи стоманени заготовки, които изискват гладка повърхност, без мехурчета, без пукнатини и без очевидни дефекти.
б. Нагряване: Нагряване на стоманената заготовка до висока температура, за да стане пластична и лесна за формоване.
в. Перфорация: Нагрятата стоманена заготовка се перфорира в тръбна заготовка чрез перфорираща машина, т.е. предварително оформена стоманена тръба.
г. Валцоване на тръби: Заготовката на тръбата се валцува многократно, за да се намали диаметърът ѝ, да се увеличи дебелината на стената ѝ и да се елиминира вътрешното напрежение.
д. Оразмеряване: Стоманената тръба се оформя окончателно чрез машина за оразмеряване, така че диаметърът и дебелината на стената на стоманената тръба да отговарят на стандартните изисквания.
е. Охлаждане: Оформената стоманена тръба се охлажда, за да се увеличи нейната твърдост и якост.
ж. Изправяне: Изправете охладената стоманена тръба, за да елиминирате нейната деформация от огъване.
з. Контрол на качеството: Извършване на контрол на качеството на готови стоманени тръби, включително проверка на размера, дебелината на стената, твърдостта, качеството на повърхността и др.
3. Процесът на производство на безшевни стоманени тръби#Безшевна стоманена тръба#
3. Процесът на производство на безшевни стоманени тръби#Безшевна стоманена тръба#
Специфичният процес на производство на безшевни стоманени тръби е следният:
а. Подготовка на суровини: Изберете подходящи стоманени заготовки, които не изискват дефекти, мехурчета и пукнатини по повърхността.
б. Нагряване: Нагряване на стоманената заготовка до висока температура, като общата температура на нагряване е 1000-1200 ℃.
в. Перфорация: Нагрятата стоманена заготовка се перфорира в тръбна заготовка чрез пробиваща машина. По това време тръбната заготовка все още не е напълно оформена.
г. Валцоване на тръби: Заготовката за тръба се изпраща към машината за валцоване на тръби за многократно валцоване, за да се намали диаметърът на тръбата и да се увеличи дебелината на стената, като същевременно се елиминира вътрешното напрежение.
д. Повторно нагряване: Повторно нагряване на валцуваната тръбна заготовка, за да се елиминира вътрешното ѝ остатъчно напрежение.
е. Оразмеряване: Стоманената тръба се оформя окончателно чрез машина за оразмеряване, така че диаметърът и дебелината на стената на стоманената тръба да отговарят на стандартните изисквания.
ж. Охлаждане: Охладете профилираната стоманена тръба, обикновено с помощта на водно или въздушно охлаждане.
з. Изправяне: Изправете охладената стоманена тръба, за да елиминирате нейната деформация от огъване.
i. Контрол на качеството: Извършване на контрол на качеството на готови стоманени тръби, включително проверка на размера, дебелината на стената, твърдостта, качеството на повърхността и др.
По време на производствения процес е необходимо да се отбележат следните точки: първо, трябва да се гарантира качеството и стабилността на суровините; второ, температурата и налягането трябва да се контролират стриктно по време на процесите на пробиване и валцоване, за да се избегнат пукнатини и деформации; и накрая, оразмеряване и охлаждане. Стабилността и праволинейността на стоманената тръба трябва да се поддържат по време на процеса.
4. Контрол на качеството на безшевни стоманени тръби
За да се гарантира качеството на безшевните стоманени тръби, е необходимо да се контролират следните аспекти:
а. Суровини: Използвайте висококачествени стоманени заготовки, за да се гарантира, че няма дефекти, мехурчета или пукнатини по повърхността. Същевременно е необходимо да се гарантира, че химичният състав и механичните свойства на суровините отговарят на стандартните изисквания.
б. Производствен процес: Стриктно контролирайте всеки процес в производствения процес, за да гарантирате, че качеството на всеки процес е стабилно и надеждно. Особено по време на процесите на пробиване и валцоване, температурата и налягането трябва да бъдат стриктно контролирани, за да се избегнат пукнатини и деформации.
в. Размери: Извършете проверка на размерите на готови стоманени тръби, за да се гарантира, че диаметърът и дебелината на стената им отговарят на стандартните изисквания. За измерване могат да се използват специални измервателни инструменти, като микрометри, инструменти за измерване на дебелината на стената и др.
г. Качество на повърхността: Извършване на проверка на качеството на повърхността на готови стоманени тръби, включително грапавост на повърхността, наличие на пукнатини, прегъвания и други дефекти. Откриването може да се извърши чрез визуална проверка или специализирани инструменти за изпитване.
д. Металографска структура: Проведете металографско изпитване на структурата на готовата стоманена тръба, за да се гарантира, че металографската ѝ структура отговаря на стандартните изисквания. Обикновено се използва микроскоп за наблюдение на металографската структура и проверка за наличие на микроскопски дефекти.
е. Механични свойства: Изпитват се механичните свойства на готовите стоманени тръби, включително твърдост, якост на опън, граница на провлачване и други показатели. За изпитване могат да се използват машини за изпитване на опън и друго оборудване.
Чрез горепосочените мерки за контрол на качеството може да се гарантира, че качеството на безшевните стоманени тръби е стабилно и надеждно, отговаряйки на нуждите на различни области на приложение.
5. Области на приложение на безшевни стоманени тръби
Безшевните стоманени тръби имат широк спектър от приложения, включително главно следните аспекти:
а. Петролна промишленост: използва се в тръби за нефтени кладенци, нефтопроводи и химически тръбопроводи в петролната промишленост. Безшевните стоманени тръби се характеризират с висока якост, устойчивост на корозия и висока температурна устойчивост и могат да осигурят безопасна и стабилна работа в петролната промишленост.
б. Химическа промишленост: В химическата промишленост безшевните стоманени тръби се използват широко в различни тръбопроводи за химични реакции, тръбопроводи за транспортиране на течности и др. Поради силната си устойчивост на корозия, те могат да устоят на ерозията на различни химични вещества, осигурявайки безопасността на производството и ефективността на химическата промишленост.
Безшевните стоманени тръби са кръгли стоманени тръби с кухо сечение и без шевове около тях. Те се характеризират с висока якост, устойчивост на корозия, устойчивост на високи и ниски температури. Според различните производствени процеси, безшевните стоманени тръби могат да бъдат разделени на два вида: горещовалцувани тръби и студеновалцувани тръби. Горещовалцуваните тръби се произвеждат чрез нагряване на стоманени заготовки при високи температури за перфориране, валцоване, охлаждане и други процеси и са подходящи за стоманени тръби с голямо и сложно напречно сечение; студеновалцуваните тръби се произвеждат чрез студено валцоване при стайна температура и са подходящи за производство на стоманени тръби с по-малко напречно сечение и по-висока прецизност.
Време на публикуване: 28 ноември 2023 г.
