Когато се натъкнете на поръчка, която трябва да бъде произведена, обикновено е необходимо да се изчака планирането на производството, което варира от 3-5 дни до 30-45 дни, а датата на доставка трябва да бъде потвърдена с клиента, за да могат двете страни да постигнат споразумение.

Производственият процес на безшевни стоманени тръби включва главно следните ключови стъпки:

1. Подготовка на заготовката
Суровините за безшевни стоманени тръби са кръгла стомана или блокове, обикновено висококачествена въглеродна стомана или нисколегирана стомана. Заготовката се почиства, повърхността ѝ се проверява за дефекти и се нарязва на необходимата дължина.

2. Отопление
Заготовката се изпраща в нагревателната пещ за нагряване, обикновено при температура на нагряване от около 1200℃. По време на процеса на нагряване трябва да се осигури равномерно нагряване, за да може последващият процес на перфориране да протече гладко.

3. Перфорация
Нагрятата заготовка се перфорира с перфоратор, за да се образува куха груба тръба. Най-често използваният метод на перфориране е „наклонена ролкова перфорация“, при която два въртящи се наклонени ролки избутват заготовката напред, докато я въртят, така че центърът да е кух.

4. Разтягане (търкаляне)
Перфорираната груба тръба се разтяга и оразмерява с помощта на различно валцово оборудване. Обикновено има два метода:

Метод на непрекъснато валцоване: Използвайте многоходова валцова мелница за непрекъснато валцоване, за да удължите постепенно грубата тръба и да намалите дебелината на стената.

Метод за повдигане на тръби чрез микротунелиране: Използвайте дорник, за да подпомогнете разтягането и валцоването, за да контролирате вътрешния и външния диаметър на стоманената тръба.

5. Оразмеряване и намаляване
За да се постигне необходимият точен размер, грубата тръба се обработва в калибровъчна машина или редукционна машина. Чрез непрекъснато валцоване и разтягане се регулират външният диаметър и дебелината на стената на тръбата.

6. Термична обработка
За да се подобрят механичните свойства на стоманената тръба и да се елиминира вътрешното напрежение, производственият процес обикновено включва процес на термична обработка, като нормализиране, отпускане, закаляване или отгряване. Тази стъпка може да подобри здравината и издръжливостта на стоманената тръба.

7. Изправяне и рязане
След термична обработка стоманената тръба може да се огъне и е необходимо да се изправи с изправител. След изправяне стоманената тръба се нарязва на дължината, изисквана от клиента.

8. Инспекция
Безшевните стоманени тръби трябва да преминават през строги проверки за качество, които обикновено включват следното:

Проверка на външния вид: Проверете дали има пукнатини, дефекти и др. по повърхността на стоманената тръба.
Проверка на размерите: Измерете дали диаметърът, дебелината на стената и дължината на стоманената тръба отговарят на изискванията.
Проверка на физическите свойства: като например изпитване на опън, изпитване на удар, изпитване на твърдост и др.
Неразрушителен контрол: Използвайте ултразвук или рентген, за да откриете дали има пукнатини или пори вътре.
9. Опаковка и доставка
След преминаване на проверката, стоманената тръба се обработва с антикорозионна и антиръжда, както се изисква, опакова се и се изпраща.

Чрез горните стъпки, произведените безшевни стоманени тръби се използват широко в нефтената, газовата, химическата, котелната, автомобилната, аерокосмическата и други области и са широко признати за своята висока якост, устойчивост на корозия и добри механични свойства.