Заварени тръбисе класифицират основно в три категории въз основа на производствените процеси и моделите на заваряване: ERW (съпротивително заварени тръби), LSAW (плоскошевни тръби, заварени под флюс) и HSAW/SSAW (спирално заварени тръби, заварени под флюс).

Техните производствени процеси и сценарии на приложение имат различен фокус. Накратко: ERW е проектиран предимно за малки и средни диаметри, като се набляга на ефективността и прецизността; LSAW (луксозно сваляне с ламелизиране)Превъзхожда при големи диаметри и приложения с високо налягане, което го прави предпочитан избор за проекти с висок риск; докато HSAW може да произвежда изключително големи диаметри, използвайки тесни материали, предлагайки оптимална икономическа ефективност.

Сравнение на трите основни вида промишлени заварени тръби

Първо, събрах основните им разлики в обобщена таблица за бърза справка:

Размер за сравнение	ВОВ(Електросъпротивително заваряване)	LSAW(Надлъжно заваряване под флюс)	HSAW (безопасна обработка на околната среда)(Спирално дъгово заваряване под флюс) / SSAW
форма на заварката	Вертикален надлъжен шев, успореден на тялото на тръбата	Вертикален надлъжен шев, успореден на тялото на тръбата	Спирален заваръчен шев, обграждащ тялото на тръбата
суровина	Горещовалцувана стоманена рулона	Плоча с една дебелина	Горещовалцувани стоманени рулони или теснолентова стомана
Приложим обхват	Малък до среден (обикновено≤610 мм)	Среден до голям (обикновено 406 мм–1500 мм)	Големи до изключително големи (обикновено 219 мм–3660 мм)
Метод на заваряване	Високочестотно съпротивлениезаваряване, без заваръчна тел	Двустранно заваряване под флюс, използвайки заваръчна тел и флюс	Двустранно заваряване под флюс, използвайки заваръчна тел и флюс
заслуга	Висока производствена ефективност, ниска цена и висока точност на размерите	Заварката показва отлични характеристики, устойчивост на високо налягане и устойчивост на корозия при ниски температури.	Може да се използва тесен лентов материалда произвежда големи тръби с минимални инвестиции в оборудване и ниска цена.
недостатък	Може да произвежда само тънкостенни тръби с малки до средни диаметри, с потенциален риск от дефекти на заварките.	Процесът е сложен и скъп.	Дължината на заварката е 1,5–2 пъти тръбатадължина, с лош контрол на геометричните размери.
Типично приложение	Градски газ, рафинирани петролни продукти и транспорт на флуиди с ниско налягане	Нефтопроводи и газопроводи на дълги разстояния, висок рискобласти като студени региони и морски дъна, както и офшорни инженерни проекти	Транспортиране на вода с голям диаметър, забиване на пилоти, конструкционни тръби, общ транспорт на флуиди
Зона, засегната от топлина (ЗТЗ)	малък	малък	голям
ефективност на производството	Високо (~12 метра в минута)	Среден (~4 метра в минута)	Ниско (~2 метра в минута)

Подробен анализ на видовете заварени тръби

ERW (електросъпротивително заваряване) тръба

ERW използва предимно скин-ефекта и ефекта на близост на електрическия ток, за да нагрее краищата на стоманената лента до разтопено състояние, последвано отчрез прилагане на налягане за постигане на сливане. По време на целия процес не се добавя заваръчна тел.

Основни предимства и ограничения: ERW тръбазаварките са къси, гладкишевове с отлична точност на размерите и ниска цена.Материалът обаче е чувствителен към химичния състав и съществува риск от непълни дефекти на сливане в заваръчните шевове.

Производство и стандарти: Процесът ERW използва високоскоростна непрекъсната производствена линия, идеална за масово производство.Основните стандарти за съответствие включват API 5L и GB/T 9711.1.

Сценарии на приложение: Това е абсолютният мейнстрийм в областта на тръбите с малък и среден диаметър, широкоизползва се в градския пренос и разпределение на газ, транспорта на рафиниран петрол, водоснабдителните мрежи и структурната поддръжка на сгради.

LSAW (Надлъжно подфлюсово заваряване) - тръба с прав шев, заварена под флюс

При процеса LSW, единична стоманена плоча първо се пресова в цилиндрична форма върху формовъчна машина, създавайки надлъжен отвор. Впоследствие, заваръчна тел се полага директно за извършване на двустранно заваряване под флюс както върху вътрешната, така и върху външната повърхност на заготовката на тръбата.

Методи на формоване: Основните процеси на формоване включват предимно UOE, JCOE и HME. Сред тях методът UOE, който включваПроцесът на разширяване на диаметъра след заваряване ефективно елиминира вътрешните напрежения, което води до изключително висока прецизност на крайния продукт.

Основно предимство: Заваръчният шев представлява най-слабата точка в конструкцията на тръбата. Всички предимства на тръбите LSAWпроизтичат от техния прецизен и контролируем процес на заваряване, което води до изключително високо качество на заварката.

Стандарти и материали: Основно спазване на стандарти като API 5L и GB/T 9711, със строги изисквания за качество на материалите и производствени процеси.

Сценарии на приложение: Служи като „определен тръбопровод“ за приложения с висок риск/висока стойност, като например главните магистрални тръбопроводи натръбопроводи за нефт и газ под високо налягане на дълги разстояния, подводни тръбопроводи, райони с екстремни студове или сеизмична активност и тръбопроводи, пресичащи реки.

HSAW (спирално подфлюсово заваряване) тръба

HSAW (известно също като SSAW) включва непрекъснато подаване на стоманената лента във формоващата машина под определен ъгъл, което я кара да се придвижва спирално като навита пружина, като краищата ѝ се сближават, за да образуват спирален шев. Впоследствие, двустранен заваръчен апарат под флюс заварява здраво този шев.

Основни силни и слаби страни: Оборудването е гъвкаво, нодължината на спиралния заваръчен шев е значително увеличена. От гледна точка на анализа на напрежението, заваръчният шевможе да избегне основната посока на вътрешно напрежение; въпреки това, неговите характеристики са неоптимални при сложни условия на напрежение, като например сеизмично натоварване.

Класификация и стандарти: Въз основа на номиналното налягане, те могат да бъдат категоризирани в общи тръби за пренос на флуиди (напр. стандарт SY/T5037) и тръби за пренос на флуиди под налягане (напр. стандарт GB/T 9711).

Сценарии на приложение: Широко използван в проекти за пренос на вода с ниско налягане на дълги разстояния и голям диаметър, градски отоплителни тръбопроводи и носещи конструкции от пилотни основи за докове и мостове.

Резюме: Как да изберем?

Като цяло, изборът на правилната заварена тръба включва компромис между производителност, цена и риск.

Производителността е на първо място, цената е без значение: приоритизирайте LSAW.

Оптимизиране на рентабилността: В конвенционални приложения с високо налягане, като например пренос на нефт и газ и градски тръбопроводни мрежи, ERW е изключителен избор.

Икономично постигане на ултраголеми диаметри: За проекти с голям диаметър, изискващи относително ниски стандарти за налягане и качество на заваряване—като например пренос на вода и забиване на пилотажи—HSAW е оптималният избор.