1. Стандарти за внедряване
Потвърдете най-новата версия на ASTM A333/A 333M (химичният състав на версията след 2016 г. е коригиран и са добавени ограничения за нови елементи, като Cr, Ni и Mo).
2. Контрол на химичния състав
Ограничения на ключовите елементи:
C≤0,30% (ниското съдържание на въглерод осигурява жилавост), Mn 0,29-1,06% (коригирано със съдържание на C), P≤0,025%, S≤0,025% (строго ограничаване на вредните елементи).
Версията от 2016 г. добавя горни граници за Ni, Cr, Mo и др. (като Ni≤0,40%) и е необходимо да се провери дали гаранционната книжка е обозначена с въглероден еквивалент (CET).
Подобряване на материала: Новата версия на A333GR6 е подобрена от C-Mn стомана до нисколегирана стомана, с по-добри характеристики.
1. Механични свойства
Якост на опън ≥415MPa, граница на провлачване ≥240MPa, нисък коефициент на провлачване (отразяващ способността за пластична деформация)
Изпитване за удар при ниска температура:
Температурата на изпитване варира в зависимост от дебелината на стената (например -45℃~-52℃) и изискванията на договора трябва да бъдат ясно посочени.
Стойността на енергията на удара трябва да отговаря на стандарта, обикновено изискващ ≥20J (вижте ASTM A333 за подробности).
2. Металографска структура
Състоянието на доставката трябва да бъде равномерен ферит + перлит, с размер на зърната 7~9 (едрите зърна могат да намалят коефициента на провлачване).
За предпочитане е да изберете стоманени тръби, които са били закалени + темперирани (структурата е темпериран троостит и нискотемпературната жилавост е по-добра).
Процес на термична обработка
Трябва да се предоставят записи за термична обработка: нагряване ≥815℃ → закаляване във вода → отпускане, за да се осигури еднородност на структурата.
Избягвайте необработено или неправилно обработено първоначално състояние (грубата структура води до нискотемпературна крехкост).
Статус на доставката
Обикновено се доставя в нормализирано + темперирано или закалено + темперирано състояние, което трябва да бъде посочено в договора.
1. Корелация между дебелината на стената и температурата на удара
Например: когато дебелината на стената е 7,62 мм, температурата на изпитването за удар трябва да достигне -52 ℃ (по-ниска от стандартните -45 ℃).
Спецификации на често срещаните точки: 8-1240 мм × 1-200 мм (SCH5S-XXS), необходимо е да се провери действителното търсене.
2. Еквивалентен алтернативен материал
A333GR6≈X42N/L290N/API 5L B PSL2 (линейна тръба), но е необходимо да се потвърди дали са спазени изискванията за нискотемпературна работа.
Задължителна проверка на документи
Сертификация на материалите (MTC), доклад за термична обработка, доклад за изпитване на удар при ниска температура, доклад за безразрушителен контрол (UT/RT).
След версията от 2016 г. трябва да бъдат включени данните от изпитванията на новодобавените легиращи елементи (Ni, Cr и др.).
Повторна проверка от трета страна
Препоръчва се повторна проверка на ключови елементи (като например изпитване на удар, химичен състав) чрез вземане на проби, особено за приложения с висок риск (като например тръбопроводи за втечнен природен газ).
Температурен диапазон
Проектна работна температура ≥-45℃, сценарии с ултраниски температури (като -195℃) трябва да преценят дали е необходим по-висок клас (като A333GR3/GR8).
Приложение в индустрията
Нефтохимическата промишленост (етилен, втечнен природен газ), хладилното оборудване, криогенните тръбопроводи и др. трябва да се обмисли допълнителна защита (като например покритие) в зависимост от корозивността на средата.
Квалификации и представяне
Предпочитайте да избирате производители с производствени квалификации по ASTM A333 и да изисквате документи за доставки за подобни проекти.
Бъдете внимателни с поведението на търговците като „OEM“ и проверете оригиналните документи за фабричната гаранция.
Цена и време за доставка
Нисколегираната версия (преди 2016 г.) може да има по-ниска цена, но разликата в производителността е голяма и е необходимо цялостно съчетание на разходите и производителността.
Специални спецификации (като например тръби с дебели стени с голям диаметър) може да се нуждаят от персонализиране, което удължава цикъла на доставка.
Риск от объркване: Не бъркайте A333GR6 с A335GR6 (хром-молибденова стомана за висока температура).
Стара стандартна инвентаризация: Проверете дали стоманената тръба е произведена след версията от 2016 г., за да избегнете неотговаряне на стандартите на легиращите елементи от старите стандартни продукти.
Процес на заваряване: Заваряването на стоманени тръби при ниски температури изисква подходящи заваръчни материали (като ENiCrMo-3) и доставчикът трябва да предостави насоки за заваряване.
Чрез горепосочените точки, купувачът може систематично да оцени съответствието, съответствието на производителността и надеждността на доставчика на тръбата от сплав A333GR6, за да гарантира безопасността и икономичността на проекта.
Време на публикуване: 12 юни 2025 г.
