সিমলেস স্টিল পাইপের উপাদান: সিমলেস স্টিল পাইপ তৈরি করা হয় স্টিল ইনগট বা সলিড টিউব বিলেটকে ছিদ্র করে অমসৃণ টিউবে পরিণত করার মাধ্যমে এবং তারপর হট রোলিং, কোল্ড রোলিং বা কোল্ড ড্রয়িংয়ের মাধ্যমে। এই উপাদানটি সাধারণত উচ্চ-মানের কার্বন স্টিল, যেমন ১০, দিয়ে তৈরি হয়।20, ৩০, ৩৫,45নিম্ন সংকর কাঠামোগত ইস্পাত যেমন১৬এমএনহট রোলিং বা কোল্ড রোলিংয়ের মাধ্যমে 5MnV অথবা 40Cr, 30CrMnSi, 45Mn2, 40MnB-এর মতো অ্যালয় স্টিল দিয়ে তৈরি সিমলেস পাইপ। ১০ এবং ২০-এর মতো নিম্ন কার্বন ইস্পাত দিয়ে তৈরি সিমলেস পাইপ প্রধানত তরল সরবরাহ পাইপলাইনে ব্যবহৃত হয়।
সাধারণত, সিমলেস স্টিল পাইপের উৎপাদন প্রক্রিয়াকে দুটি ভাগে ভাগ করা হয়: কোল্ড ড্রয়িং প্রক্রিয়া এবং হট রোলিং প্রক্রিয়া। নিচে কোল্ড-ড্রন সিমলেস স্টিল পাইপ এবং হট-রোল্ড সিমলেস স্টিল পাইপের উৎপাদন প্রক্রিয়ার একটি সংক্ষিপ্ত বিবরণ দেওয়া হলো:
কোল্ড-ড্রন (কোল্ড-রোল্ড) সিমলেস স্টিল পাইপ প্রক্রিয়া: টিউব বিলেট প্রস্তুতি ও পরিদর্শন → টিউব বিলেট উত্তপ্তকরণ → ছিদ্রকরণ → টিউব রোলিং → স্টিল পাইপ পুনরায় উত্তপ্তকরণ → ব্যাস সাইজিং (হ্রাস) → তাপীয় প্রক্রিয়াকরণ → প্রস্তুতকৃত টিউব সোজা করা → ফিনিশিং → পরিদর্শন (অ-ধ্বংসাত্মক, ভৌত ও রাসায়নিক, বেঞ্চ পরিদর্শন) → সংরক্ষণ
কোল্ড-রোল্ড সিমলেস স্টিল পাইপের বিলেটগুলোকে প্রথমে তিন-রোল কন্টিনিউয়াস রোলিং করতে হয় এবং এক্সট্রুশনের পর সাইজিং টেস্ট করতে হয়। যদি পৃষ্ঠে কোনো রেসপন্স ক্র্যাক না থাকে, তবে গোলাকার টিউবটিকে একটি কাটিং মেশিন দিয়ে কেটে প্রায় এক মিটার দৈর্ঘ্যের বিলেটে পরিণত করতে হয়। এরপর অ্যানিলিং প্রক্রিয়ায় প্রবেশ করতে হয়। অ্যানিলিং অবশ্যই অ্যাসিডিক তরল দিয়ে পিকলিং করতে হবে। পিকলিং করার সময়, পৃষ্ঠে প্রচুর পরিমাণে বুদবুদ আছে কিনা সেদিকে মনোযোগ দিতে হবে। যদি প্রচুর পরিমাণে বুদবুদ থাকে, তার মানে হলো স্টিল পাইপের গুণমান সংশ্লিষ্ট মান পূরণ করছে না।
হট-রোল্ড (এক্সট্রুডেড) সিমলেস স্টিল পাইপ প্রক্রিয়া: গোলাকার টিউব বিলেট → উত্তাপন → ছিদ্রকরণ → থ্রি-রোল অবলিক রোলিং, কন্টিনিউয়াস রোলিং বা এক্সট্রুশন → টিউব অপসারণ → সাইজিং (বা ব্যাস হ্রাস) → শীতলীকরণ → বিলেট টিউব → সোজা করা → জলচাপ পরীক্ষা (বা ত্রুটি সনাক্তকরণ) → চিহ্নিতকরণ → সংরক্ষণ
হট রোলিং, নাম থেকেই বোঝা যায়, রোল করা বস্তুটিকে উচ্চ তাপমাত্রায় রাখা হয়, ফলে এর বিকৃতি প্রতিরোধ ক্ষমতা কম থাকে এবং অনেক বেশি পরিমাণে বিকৃতি ঘটানো সম্ভব হয়। হট-রোল্ড সিমলেস স্টিল পাইপের ডেলিভারি অবস্থা সাধারণত ডেলিভারির আগে হট-রোলিং এবং হিট-ট্রিটমেন্ট করা হয়। নিরেট টিউবটি পরিদর্শন করা হয় এবং এর উপরিভাগের ত্রুটিগুলো দূর করা হয়, এরপর এটিকে প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্যে কাটা হয়, টিউবের ছিদ্রযুক্ত প্রান্তের মুখে কেন্দ্র করে স্থাপন করা হয় এবং তারপর উত্তপ্ত করার জন্য হিটিং ফার্নেসে পাঠানো হয় ও পারফোরেটরে ছিদ্র করা হয়। ছিদ্র করার সময়, এটি ক্রমাগত ঘুরতে থাকে এবং সামনের দিকে এগোতে থাকে। রোলার এবং হেডের ক্রিয়ায়, টিউবের ভিতরে ধীরে ধীরে একটি গহ্বর তৈরি হয়, যাকে রাফ টিউব বলা হয়। টিউবটি বের করার পর, এটিকে আরও রোলিংয়ের জন্য স্বয়ংক্রিয় টিউব রোলিং মেশিনে পাঠানো হয়, এবং তারপর লেভেলিং মেশিনের মাধ্যমে এর দেয়ালের পুরুত্ব সামঞ্জস্য করা হয় এবং স্পেসিফিকেশনের প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য সাইজিং মেশিনের মাধ্যমে এর ব্যাস নির্ধারণ করা হয়। হট রোলিং প্রক্রিয়ার পর, একটি ছিদ্র পরীক্ষা করা উচিত। যদি ছিদ্রের ব্যাস খুব বড় হয়, তবে এটিকে সোজা ও সংশোধন করা উচিত এবং অবশেষে লেবেল লাগিয়ে সংরক্ষণে রাখা উচিত।
কোল্ড ড্রয়িং প্রক্রিয়া এবং হট রোলিং প্রক্রিয়ার তুলনা: কোল্ড রোলিং প্রক্রিয়াটি হট রোলিং প্রক্রিয়ার চেয়ে বেশি জটিল, কিন্তু কোল্ড-রোল্ড স্টিল প্লেটের পৃষ্ঠের গুণমান, বাহ্যিক রূপ এবং মাত্রাগত নির্ভুলতা হট-রোল্ড প্লেটের চেয়ে ভালো হয় এবং পণ্যের পুরুত্ব আরও কম হতে পারে।
আকার: হট-রোল্ড সিমলেস পাইপের বাইরের ব্যাস সাধারণত ৩২ মিমি-এর বেশি হয় এবং এর দেয়ালের পুরুত্ব ২.৫-২০০ মিমি হয়ে থাকে। কোল্ড-রোল্ড সিমলেস স্টিল পাইপের বাইরের ব্যাস ৬ মিমি পর্যন্ত হতে পারে, দেয়ালের পুরুত্ব ০.২৫ মিমি পর্যন্ত হতে পারে, পাতলা দেয়ালযুক্ত পাইপের বাইরের ব্যাস ৫ মিমি পর্যন্ত হতে পারে এবং দেয়ালের পুরুত্ব ০.২৫ মিমি-এর কম (এমনকি ০.২ মিমি-এরও কম) হয়, এবং কোল্ড রোলিং-এর মাত্রিক নির্ভুলতা হট রোলিং-এর চেয়ে বেশি।
বাহ্যিক রূপ: যদিও কোল্ড-রোল্ড সিমলেস স্টিল পাইপের দেয়ালের পুরুত্ব সাধারণত হট-রোল্ড সিমলেস স্টিল পাইপের চেয়ে কম হয়, তবে এর পৃষ্ঠতল পুরু দেয়ালযুক্ত হট-রোল্ড সিমলেস স্টিল পাইপের চেয়ে বেশি উজ্জ্বল দেখায়, পৃষ্ঠতল খুব বেশি অমসৃণ নয় এবং এর ব্যাসে খুব বেশি বুর থাকে না।
ডেলিভারির অবস্থা: হট-রোল্ড স্টিল পাইপ হট-রোল্ড বা তাপ-প্রক্রিয়াজাত অবস্থায় ডেলিভারি করা হয়, এবং কোল্ড-রোল্ড স্টিল পাইপ তাপ-প্রক্রিয়াজাত অবস্থায় ডেলিভারি করা হয়।