একটি গুরুত্বপূর্ণ পরিবহন পাইপলাইন হিসেবে, সিমলেস স্টিল পাইপ পেট্রোলিয়াম, প্রাকৃতিক গ্যাস, রাসায়নিক শিল্প, বিদ্যুৎ এবং অন্যান্য শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। ব্যবহারের সময়, পাইপলাইনের গুণমান এবং নিরাপত্তা নিশ্চিত করার জন্য এগুলি অবশ্যই কঠোরভাবে পরীক্ষা করতে হবে। এই নিবন্ধে সিমলেস স্টিল পাইপ পরীক্ষা পদ্ধতি এবং পরীক্ষার বিষয়বস্তু—এই দুটি দিক থেকে আলোচনা করা হবে।

পরীক্ষার বিষয়গুলোর মধ্যে রয়েছে আকৃতি, আকার, পৃষ্ঠতলের গুণমান, রাসায়নিক গঠন, টান, অভিঘাত, চ্যাপ্টা করা, প্রসারিত করা, বাঁকানো, জলীয় চাপ, গ্যালভানাইজড স্তর ইত্যাদি।
সনাক্তকরণ পদ্ধতি
১. টান পরীক্ষা
২. অভিঘাত পরীক্ষা
৩. সমতলকরণ পরীক্ষা
৪. সম্প্রসারণ পরীক্ষা
৫. নমন পরীক্ষা
৬. হাইড্রোলিক পরীক্ষা
৭. গ্যালভানাইজড স্তরের পরিদর্শন
৮. পৃষ্ঠতলের গুণমান অনুযায়ী ইস্পাতের পাইপের ভেতরের ও বাইরের পৃষ্ঠে কোনো দৃশ্যমান ফাটল, ভাঁজ, ক্ষতচিহ্ন, কাটা দাগ এবং স্তরবিচ্ছিন্নতা থাকা উচিত নয়।
এছাড়াও, গ্রাহকের চাহিদা অনুযায়ী পরিদর্শন করা হবে, যেমন—জিবি/টি ৫৩১০-২০১৭বিজোড় ইস্পাত পাইপের জন্যউচ্চ-চাপের বয়লার.
রাসায়নিক গঠন: ইস্পাতে প্রধানত ক্রোমিয়াম, মলিবডেনাম, কোবাল্ট, টাইটানিয়াম এবং অ্যালুমিনিয়ামের মতো উপাদান থাকে, যা ইস্পাতের তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি করতে পারে।
যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য: নতি শক্তি ≥ ৪১৫ মেগাপ্যাসকেল, প্রসার্য শক্তি ≥ ৫২০ মেগাপ্যাসকেল, প্রসারণ ≥ ২০%।
বাহ্যিক পরিদর্শন: পৃষ্ঠতলে কোনো সুস্পষ্ট খুঁত, ভাঁজ, ফাটল, আঁচড় বা অন্য কোনো গুণগত ত্রুটি নেই।
অক্ষতিকর পরীক্ষা: সিমলেস স্টিল পাইপের অভ্যন্তরীণ গুণমান ত্রুটিমুক্ত কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য আল্ট্রাসনিক, রশ্মি এবং অন্যান্য পদ্ধতি ব্যবহার করে স্টিল পাইপ পরীক্ষা করা হয়।