15CrMoGCijev od legiranog čelika (cijev za kotlove visokog pritiska) se široko koristi u proizvodnji opreme pod različitim radnim uslovima visoke temperature i visokog pritiska zbog svojih odličnih performansi, kao što su:
Industrija kotlova: Kao važan materijal za cijevi kotlova, koristi se za cijevi za grijanje površina, ekonomajzere, pregrijevače, pregrijevače i druge komponente visokotlačnih kotlova (radni pritisak je uglavnom iznad 9,8 MPa, radna temperatura je između 450 ℃ i 650 ℃).
Petrohemijska industrija: Često se koristi u cjevovodima i opremi visokih temperatura i pritiska u rafinerijama nafte i hemijskim postrojenjima.
Proizvodnja mašina: Također se široko koristi u proizvodnji teških mašina, kao što je proizvodnja opreme za visoke temperature i visoki pritisak, kalupa za kovanje itd.
Proizvodni proces i kontrola kvalitete
Proizvodni proces: Proizvodni proces15CrMoGCijevi za kotlove visokog pritiska su složene i delikatne, uključujući višestruke faze kao što su topljenje, toplo valjanje, toplo širenje, termička obrada i nerazorna ispitivanja. Sirovine moraju biti strogo pregledane kako bi se osiguralo da hemijski sastav i čistoća ispunjavaju standarde. Zatim se tope u električnoj peći ili konvertoru kako bi se dobio kvalifikovani rastopljeni čelik. Rastopljeni čelik se lijeva u cijevni gred pomoću mašine za kontinuirano livenje, a zatim se prerađuje u praznu cijev vrućim valjanjem ili vrućom ekstruzijom. Prazna cijev također mora proći višestruke termičke obrade kako bi se prilagodila njena organizacijska struktura i mehanička svojstva kako bi se zadovoljili zahtjevi konačne upotrebe. Konačno, tehnologije nerazornih ispitivanja kao što su ultrazvučno otkrivanje nedostataka i ispitivanje pritiskom vode koriste se kako bi se osiguralo da kvalitet svake čelične cijevi ispunjava zahtjeve dizajna.
Kontrola kvaliteta: Od ulaska sirovina u fabriku do isporuke gotovih proizvoda, svaka karika zahtijeva strogu kontrolu kvaliteta. Hemijski sastav i mehanička svojstva sirovina moraju se strogo testirati; procesni parametri poput temperature, pritiska i brzine moraju se precizno kontrolisati tokom proizvodnog procesa; a gotova čelična cijev mora proći sveobuhvatne inspekcije fizičkih svojstava, hemijskih svojstava i metalografske strukture. Pored toga, proizvodna preduzeća moraju uspostaviti i kompletan sistem upravljanja kvalitetom kako bi se osigurao stabilan i pouzdan kvalitet proizvoda.
Cijev od legiranog čelika 15CrMoG(cijev za kotlove visokog pritiska) ima širok spektar primjene u kotlovima, petrohemiji, proizvodnji mašina i drugim oblastima zahvaljujući svojoj odličnoj otpornosti na visoke temperature, pritisak i koroziju. S kontinuiranim rastom globalne potražnje za energijom i sve većom sviješću o zaštiti okoliša, rastu i zahtjevi za ključnim materijalima kao što su cijevi za kotlove visokog pritiska. U budućnosti, s brzim razvojem novih energetskih tehnologija i napretkom industrijske modernizacije, očekuje se daljnje proširenje područja primjene cijevi od legiranog čelika 15CrMoG.