Zavarene cijevise prvenstveno klasificiraju u tri kategorije na osnovu proizvodnih procesa i obrazaca zavarivanja: ERW (cijevi zavarene otporom), LSAW (cijevi zavarene ravnim šavom pod praškovnim elektrolučnim zavarivanjem) i HSAW/SSAW (spiralne cijevi zavarene pod praškovnim elektrolučnim zavarivanjem).

Njihovi proizvodni procesi i scenariji primjene imaju različite fokuse. Ukratko: ERW je prvenstveno dizajniran za male i srednje promjere, s naglaskom na efikasnost i preciznost; LSAWizvrsno se pokazao u velikim promjerima i primjenama pod visokim pritiskom, što ga čini preferiranim izborom za projekte visokog rizika; dok HSAW može proizvesti izuzetno velike promjere koristeći uske materijale, nudeći optimalnu isplativost.

Poređenje tri glavne vrste industrijskih zavarenih cijevi

Prvo sam sakupio njihove ključne razlike u sažetu tabelu za brzo snalaženje:

Dimenzija za poređenje	ERW(Električno otporno zavarivanje)	LSAW(Uzdužno zavarivanje pod praškom)	HSAW (Higijena za zaštitu od štetnih uticaja)(Spiralno elektrolučno zavarivanje pod praškom) / SSAW
oblik zavara	Vertikalni uzdužni šav, paralelan s tijelom tube	Vertikalni uzdužni šav, paralelan s tijelom tube	Spiralni zavar, koji okružuje tijelo cijevi
sirovina	Vruće valjana čelična zavojnica	Ploča jedne debljine	Vruće valjane čelične zavojnice ili uske čelične trake
Primjenjivi opseg	Mali do srednji (obično≤610 mm)	Srednje do velike (obično 406 mm–1500 mm)	Od velikih do ekstra velikih (obično 219 mm)–3660 mm)
Metoda zavarivanja	Otpornost na visoke frekvencijezavarivanje, bez žice za zavarivanje	Dvostrano zavarivanje pod praškom, korištenjem žice za zavarivanje i fluksa	Dvostrano zavarivanje pod praškom, korištenjem žice za zavarivanje i fluksa
zasluga	Visoka efikasnost proizvodnje, niski troškovi i visoka dimenzijska tačnost	Zavar pokazuje odlične performanse, otpornost na visoki pritisak i otpornost na koroziju na niskim temperaturama.	Može se koristiti materijal uskih trakaza proizvodnju velikih cijevi uz minimalna ulaganja u opremu i niske troškove.
nedostatak	Sposoban za proizvodnju samo tankozidnih cijevi malog do srednjeg promjera, s potencijalnim rizikom od defekata zavara.	Proces je složen i skup.	Dužina zavara je 1,5–2 puta cijevdužine, sa lošom kontrolom geometrijskih dimenzija.
Tipična primjena	Gradski plin, rafinirani naftni derivati ​​i transport tekućina pod niskim pritiskom	Naftovodi i plinovodi na velike udaljenosti, visoki rizikpodručja kao što su hladne regije i morsko dno, te inženjerski projekti na moru	Prijenos vode velikog promjera, zabijanje šipova, konstrukcijske cijevi, opći prijevoz tekućina
Zona uticaja toplote (ZUT)	mali	mali	veliki
efikasnost proizvodnje	Visoka (~12 metara u minuti)	Srednje (~4 metra u minuti)	Nisko (~2 metra u minuti)

Detaljna analiza tipova zavarenih cijevi

ERW (elektrootporno zavarivanje) cijev

ERW prvenstveno koristi skin efekat i efekat blizine električne struje za zagrijavanje rubova čelične trake do rastopljenog stanja, nakon čega slijediprimjenom pritiska za postizanje fuzije. Tokom cijelog procesa se ne dodaje žica za zavarivanje.

Osnovne prednosti i ograničenja: ERW cijevzavarovi su kratki, glatkišavovi s odličnom dimenzijskom tačnošću i niskom cijenom.Međutim, materijal je osjetljiv na hemijski sastav i postoji rizik od nepotpunih defekata u zavarenim spojevima.

Proizvodnja i standardi: ERW proces koristi brzu kontinuiranu proizvodnu liniju, idealnu za masovnu proizvodnju.Primarni standardi usklađenosti uključuju API 5L i GB/T 9711.1.

Scenariji primjene: To je apsolutni mainstream u oblasti cijevi malog i srednjeg promjera, širokokoristi se u gradskom transportu i distribuciji plina, transportu rafinirane nafte, mrežama vodoopskrbe i konstrukcijskoj potpori zgrada.

LSAW (Longitudinalno zavarivanje pod praškom) cijev zavarena ravnim šavom pod praškom

U LSW procesu, jedna čelična ploča se prvo presuje u cilindrični oblik na mašini za oblikovanje, stvarajući uzdužni otvor. Nakon toga, žica za zavarivanje punilom se direktno nanosi kako bi se izvršilo dvostrano zavarivanje pod praškom na unutrašnjoj i vanjskoj površini cijevne grede.

Metode oblikovanja: Uobičajeni procesi oblikovanja prvenstveno uključuju UOE, JCOE i HME. Među njima, UOE metoda, koja uključujeProces proširenja prečnika nakon zavarivanja efikasno eliminiše unutrašnja naprezanja, što rezultira izuzetno visokom preciznošću gotovog proizvoda.

Osnovna prednost: Zavareni šav predstavlja najslabiju tačku u strukturi cijevi. Sve prednosti LSAW cijeviproizlaze iz njihovog preciznog i kontroliranog procesa zavarivanja, što rezultira izuzetno visokom kvalitetom zavara.

Standardi i materijali: Prvenstveno se pridržavamo standarda kao što su API 5L i GB/T 9711, sa strogim zahtjevima za kvalitet materijala i proizvodne procese.

Scenariji primjene: Služi kao "određeni cjevovod" za visokorizične/visokovrijedne aplikacije, kao što su glavni magistralni vodoviVisokotlačni naftovodi i plinovodi za duge udaljenosti, podmorski cjevovodi, područja s ekstremnom hladnoćom ili seizmičkom aktivnošću i cjevovodi koji prelaze rijeke.

HSAW (spiralno zavarivanje pod praškom) cijev

HSAW (također poznat kao SSAW) uključuje kontinuirano uvođenje čelične trake u mašinu za oblikovanje pod određenim uglom, uzrokujući njeno spiralno kretanje poput spiralne opruge, s rubovima koji se konvergiraju i formiraju spiralni šav. Nakon toga, dvostrani aparat za zavarivanje pod praškom čvrsto zavaruje ovaj šav.

Osnovne snage i slabosti: Oprema je fleksibilna, aliDužina spiralnog zavara je značajno povećana. Sa stanovišta analize napona, zavarmože izbjeći primarni smjer unutrašnjeg napona; međutim, njegove performanse su neoptimalne pod složenim uslovima napona kao što je seizmičko opterećenje.

Klasifikacija i standardi: Na osnovu nazivnog pritiska, mogu se kategorizirati u opće cijevi za prijenos fluida (npr. standard SY/T5037) i cijevi za prijenos fluida pod pritiskom (npr. standard GB/T 9711).

Scenariji primjene: Široko se koristi u projektima prenosa vode niskog pritiska na velike udaljenosti i velikog prečnika, gradskim toplovodima i nosivim konstrukcijama temelja šipova za dokove i mostove.

Sažetak: Kako odabrati?

Općenito, odabir prave zavarene cijevi uključuje kompromis između performansi, troškova i rizika.

Performanse na prvom mjestu, troškovi nisu bitni: dajte prioritet LSAW-u.

Optimizacija isplativosti: U konvencionalnim primjenama visokog pritiska kao što su prenos nafte i gasa i gradske cjevovodne mreže, ERW je izuzetan izbor.

Ekonomično postizanje ultra velikih prečnika: Za projekte velikih prečnika koji zahtijevaju relativno smanjene standarde pritiska i kvaliteta zavara—kao što su prenos vode i zabijanje šipova—HSAW je optimalan izbor.