ERW je visokofrekventno otporno zavarivanje - ravno zavarene cijevi; LSAW je zavarivanje pod praškom - ravno zavarene cijevi; oba spadaju u ravno zavarene cijevi, ali proces zavarivanja i upotreba su različiti, tako da ne mogu predstavljati samostalno ravno zavarene cijevi. SSAW - spiralno zavarivanje - spiralno zavarene cijevi su češće.

Razlika i upotreba ERW, LSAW i SSAW čeličnih cijevi

Visokofrekventno zavarivanje ravnim šavom (ERW čelične cijevi) dijeli se na indukcijsko zavarivanje i kontaktno zavarivanje prema različitim metodama zavarivanja. Koristi toplo valjane široke zavojnice kao sirovinu. Nakon prethodnog savijanja, kontinuiranog oblikovanja, zavarivanja, termičke obrade, lijepljenja, ispravljanja i rezanja, ima prednosti kratkih zavara, visoke dimenzijske tačnosti, ujednačene debljine stijenke, dobrog kvaliteta površine i visokog pritiska u poređenju sa spiralnom cijevi. Međutim, nedostatak je što se mogu proizvoditi samo tankozidne cijevi malog i srednjeg promjera. Pojavljuju se defekti od fuzije i korozije u obliku žljebova. Trenutno se široko koriste u gradskom transportu prirodnog plina i sirove nafte.

Zavarivanje pod praškom s ravnim šavom (čelične cijevi s praškom) proizvodi se korištenjem jedne srednje i debele ploče kao sirovine, presovanjem (valjanjem) čelične ploče u kalupu ili mašini za oblikovanje, dvostranim zavarivanjem pod praškom i proširivanjem promjera. Gotov proizvod ima širok raspon specifikacija, dobru žilavost zavara, plastičnost, ujednačenost i gustoću, te ima prednosti velikog promjera cijevi, debelog zida cijevi, otpornosti na visoki pritisak, otpornosti na visoke temperature i otpornosti na koroziju. Prilikom izgradnje visokočvrstih, visokožilavih i visokokvalitetnih naftovoda i plinovoda na velike udaljenosti, potrebne čelične cijevi su uglavnom debelozidne ravno-šavne cijevi velikog promjera s praškom. Prema API standardu, u velikim naftovodima i plinovodima, pri prolasku kroz područja klase 1 i klase 2 (kao što su planinska područja, morsko dno i gusto naseljena urbana područja), ravno-lučno zavarivanje pod praškom je jedina određena vrsta cjevovoda. Prema različitim metodama oblikovanja, mogu se podijeliti na: U0E/JCOE/HME.

Spiralno zavarivanje pod praškom (SSAW čelične cijevi) znači da se prilikom valjanja cijevi njen smjer naprijed nalazi pod uglom (podesivo) u odnosu na središnju liniju cijevi koja se formira, a zavarivanje se vrši tokom oblikovanja, a zavarivanje formira spiralnu liniju. Prednost je što se iste specifikacije mogu koristiti za proizvodnju čeličnih cijevi različitih promjera, sirovine imaju širok raspon prilagodljivosti, zavar može izbjeći glavno naprezanje i naprezanje je dobro. Nedostatak je što je geometrijska veličina loša. Dužina zavara je veća od dužine ravnog šava. Skloni su pukotinama, porama, uključivanjima troske i odstupanjima zavarivanja. Kod nedostataka zavarivanja, naprezanje zavarivanja je u stanju zateznog naprezanja.

Projektne specifikacije općih naftovoda i plinovoda za duge udaljenosti propisuju da se spiralni potopljeni luk može koristiti samo u područjima klase 3 i klase 4. Nakon poboljšanja procesa u inostranstvu, sirovine se zamjenjuju čeličnim pločama kako bi se odvojilo oblikovanje i zavarivanje. Nakon prethodnog zavarivanja i preciznosti, prečnik zavarivanja će se proširiti nakon hladnog zavarivanja. Kvalitet zavarivanja je blizak UOE cijevi.
Trenutno u Kini ne postoji takav postupak. Ovo je smjer poboljšanja za našu fabriku. Gasovod "Zapad-Istok" se i dalje proizvodi prema tradicionalnom postupku, ali je proširen prečnik kraja cijevi.
Sjedinjene Američke Države, Japan i Njemačka uglavnom odbijaju koristiti SSAW i smatraju da glavna linija ne bi trebala koristiti SSAW.
Kanada i Italija djelimično koriste SSAW, a Rusija koristi SSAW u malim količinama. Formulisale su vrlo stroge dodatne uslove. Zbog historijskih razloga, većina domaćih magistralnih vodova i dalje koristi SSAW. Sirovina se mijenja u čeličnu ploču kako bi se odvojeno oblikovalo i zavarivalo. Nakon prethodnog zavarivanja i preciznosti, prečnik zavara će se proširiti nakon hladnog zavarivanja. Kvalitet zavarivanja je blizak UOE cijevi.
ERW ravno zavarene cijevi se uglavnom koriste kao kućište žice u elektroenergetskoj industriji. Karakteristike performansi: 100% ultrazvučno ispitivanje osnovnog materijala osigurava suštinski kvalitet tijela cijevi; nema procesa rezanja diskom za odmotavanje, a osnovni materijal ima manje tačkastog oštećenja i ogrebotina; gotova cijev nakon uklanjanja napona u osnovi nema zaostalog napona; zavar je kratak i vjerovatnoća defekata je mala; uslovno može transportovati vlažan, kiseli prirodni gas; nakon proširenja prečnika, geometrijska tačnost veličine čelične cijevi je visoka; zavarivanje se vrši u pravoj liniji u horizontalnom položaju nakon završetka oblikovanja, tako da su neusklađenost, otvor šava i obim prečnika cijevi dobro kontrolisani, a kvalitet zavarivanja je odličan. Standardi za izvodljivost proizvoda: API 5L, API 5CT, ASTM, EN10219-2, GB/T9711, 14291-2006 i drugi najnoviji standardi. Vrste čelika koje se proizvode uključuju: GRB, X42, X52, X60, X65, X70, J55, K55, N80, L80, P110, itd. Proizvodi se široko koriste u naftnoj, prirodnom plinu, plinu od uglja, rudnicima uglja, mašinama, električnoj energiji, šipovanju i drugim svrhama. Napredna oprema za procesnu tehnologiju: kao što je W-FF brizganje, visokofrekventno indukcijsko zavarivanje čvrstih materijala, ultrazvučno otkrivanje grešaka, otkrivanje grešaka uzrokovanih curenjem magnetskog fluksa i vrhunski instrumenti za ispitivanje: kao što su metalografska analiza, Vickersov tester tvrdoće, mašina za ispitivanje udarom, analizator spektra, univerzalna mašina za ispitivanje i druga oprema. Proizvodi se izvoze u Južnu Ameriku, Sjevernu Ameriku, Evropsku uniju, Jugoistočnu Aziju i druga mjesta. Tokom godina, dobro su ih prihvatili kupci širom svijeta.

Naša kompanija pružaEN10210S235JRH, S275JOH, S275J2H, S355JOH,S355J2H, S355K2H, sa specifikacijama u rasponu od vanjskog promjera 219-1216, debljine stijenke 6-40 i originalne fabričke garancije. Kupci širom svijeta su dobrodošli da kupe.