1. Standardi implementacije
Potvrdite najnoviju verziju standarda ASTM A333/A 333M (hemijski sastav verzije nakon 2016. je prilagođen i dodana su nova ograničenja elemenata kao što su Cr, Ni i Mo).
2. Kontrola hemijskog sastava
Ograničenja ključnih elemenata:
C≤0,30% (nizak sadržaj ugljika osigurava žilavost), Mn 0,29-1,06% (prilagođeno sadržaju C), P≤0,025%, S≤0,025% (strogo ograničava štetne elemente).
Verzija iz 2016. godine dodaje gornje granice za Ni, Cr, Mo itd. (kao što je Ni≤0,40%), a potrebno je provjeriti da li je u garantnom listu označen ekvivalent ugljika (CET).
Nadogradnja materijala: Nova verzija A333GR6 je nadograđena sa C-Mn čelika na niskolegirani čelik, sa boljim performansama.
1. Mehanička svojstva
Zatezna čvrstoća ≥415MPa, granica razvlačenja ≥240MPa, nizak omjer granice razvlačenja (što odražava sposobnost plastične deformacije)
Ispitivanje udara na niskoj temperaturi:
Temperatura ispitivanja varira u zavisnosti od debljine zida (npr. -45℃~-52℃), a zahtjevi ugovora moraju biti jasno navedeni.
Vrijednost energije udara mora ispunjavati standard, obično zahtijevajući ≥20J (za detalje pogledajte ASTM A333).
2. Metalografska struktura
Nabavno stanje treba biti ujednačeno feritno + perlitno, sa veličinom zrna od 7~9 (krupna zrna mogu smanjiti odnos granice tečenja).
Poželjno je odabrati čelične cijevi koje su kaljene i popuštene (struktura je popušteni troostit, a žilavost na niskim temperaturama je bolja).
Proces termičke obrade
Moraju se dostaviti zapisi o termičkoj obradi: zagrijavanje ≥815℃ → kaljenje u vodi → otpuštanje kako bi se osigurala ujednačenost strukture.
Izbjegavajte netretirano ili nepravilno tretirano prvobitno stanje (gruba struktura dovodi do krhkosti na niskim temperaturama).
Status isporuke
Obično se isporučuje u normaliziranom + popuštenom ili kaljenom + popuštenom stanju, što je potrebno navesti u ugovoru.
1. Korelacija debljine zida i temperature udara
Na primjer: kada je debljina zida 7,62 mm, temperatura ispitivanja udarom mora dostići -52 ℃ (niže od standardnih -45 ℃).
Uobičajene specifikacije mjesta: 8-1240mm × 1-200mm (SCH5S-XXS), potrebno je provjeriti stvarnu potražnju.
2. Ekvivalentni alternativni materijal
A333GR6≈X42N/L290N/API 5L B PSL2 (cijevi), ali je potrebno potvrditi da li su zadovoljene performanse na niskim temperaturama.
Obavezna provjera dokumenata
Certifikacija materijala (MTC), izvještaj o termičkoj obradi, izvještaj o ispitivanju udarom na niskim temperaturama, izvještaj o nerazornom ispitivanju (UT/RT).
Nakon verzije iz 2016. godine, moraju se uključiti podaci ispitivanja novododanih elemenata legure (Ni, Cr, itd.).
Ponovna inspekcija treće strane
Preporučuje se ponovna inspekcija ključnih stavki (kao što su ispitivanje udarom, hemijski sastav) uzorkovanjem, posebno za primjene visokog rizika (kao što su cjevovodi za ukapljeni prirodni plin).
Raspon temperature
Za projektovanu radnu temperaturu ≥-45℃, scenariji ultra niskih temperatura (kao što je -195℃) zahtijevaju procjenu da li je potreban viši stepen (kao što je A333GR3/GR8).
Primjena u industriji
Petrohemijska industrija (etilen, LNG), rashladna oprema, kriogeni cjevovodi itd., moraju razmotriti dodatnu zaštitu (kao što je premaz) u skladu sa korozivnošću medija.
Kvalifikacije i performanse
Poželjno je odabrati proizvođače s proizvodnim kvalifikacijama ASTM A333 i zatražiti dokumentaciju za slične projekte.
Budite oprezni s ponašanjem trgovaca u vezi s "OEM" proizvodima i provjerite originalne fabričke garancijske dokumente.
Cijena i vrijeme isporuke
Verzija s niskim udjelom legure (prije 2016.) možda ima nižu cijenu, ali je razlika u performansama velika i potreban je sveobuhvatan odnos cijene i kvalitete.
Posebne specifikacije (kao što su cijevi velikog promjera s debelim stijenkama) možda će trebati prilagoditi, što će produžiti ciklus isporuke.
Rizik od zabune: Ne miješajte A333GR6 sa A335GR6 (hrom-molibdenski čelik za visoke temperature).
Stari standardni inventar: Potvrdite da li je čelična cijev proizvedena nakon verzije iz 2016. godine kako biste izbjegli da legirani elementi starih standardnih proizvoda ne ispunjavaju standarde.
Proces zavarivanja: Zavarivanje čeličnih cijevi na niskim temperaturama zahtijeva odgovarajuće materijale za zavarivanje (kao što je ENiCrMo-3), a dobavljač treba da obezbijedi smjernice za zavarivanje.
Kroz gore navedene tačke, kupac može sistematski procijeniti usklađenost, usklađenost performansi i pouzdanost dobavljača cijevi od legure A333GR6 kako bi osigurao sigurnost i ekonomičnost projekta.
Vrijeme objave: 12. juni 2025.
