Material de tub d'acer sense soldadura: el tub d'acer sense soldadura està fet de lingots d'acer o de palanquilla de tub sòlid mitjançant perforació en tub rugós, i després laminat en calent, laminat en fred o estirat en fred. El material generalment està fet d'acer al carboni d'alta qualitat, com ara 10,20, 30, 35,45, acer estructural de baix aliatge com ara16 milions, 5MnV o acer d'aliatge com ara 40Cr, 30CrMnSi, 45Mn2, 40MnB mitjançant laminació en calent o laminació en fred. Els tubs sense soldadura fets d'acer baix en carboni com ara 10 i 20 s'utilitzen principalment per a canonades de subministrament de fluids.
Normalment, el procés de producció de tubs d'acer sense soldadura es divideix en dos tipus: procés d'estirament en fred i procés de laminació en calent. A continuació es mostra una visió general del flux del procés de tubs d'acer sense soldadura estirats en fred i tubs d'acer sense soldadura laminats en calent:
Procés de tubs d'acer sense soldadura estirats en fred (laminats en fred): preparació i inspecció de palanques de tubs → escalfament de palanques de tubs → perforació → laminació de tubs → reescalfament de tubs d'acer → dimensionament (reducció) de diàmetre → tractament tèrmic → endreçament de tubs acabats → acabat → inspecció (no destructiva, física i química, inspecció al banc) → emmagatzematge
Els lingots de tubs d'acer sense soldadura laminats en fred primer s'han de sotmetre a un laminatge continu de tres rotllos i, després de l'extrusió, s'han de realitzar proves de dimensionament. Si no hi ha cap esquerda de resposta a la superfície, el tub rodó s'ha de tallar amb una màquina de tall i tallar-lo en lingots amb una longitud d'aproximadament un metre. A continuació, s'ha d'entrar al procés de recuit. El recuit s'ha de decapar amb líquid àcid. Durant el decapatge, cal prestar atenció a si hi ha una gran quantitat de bombolles a la superfície. Si hi ha una gran quantitat de bombolles, vol dir que la qualitat del tub d'acer no compleix els estàndards corresponents.
Procés de tubs d'acer sense soldadura laminats en calent (extrudits): tub rodó de palanquilla → escalfament → perforació → laminació obliqua de tres rotllos, laminació contínua o extrusió → eliminació del tub → dimensionament (o reducció) del diàmetre → refredament → tub de palanquilla → endreçament → prova de pressió d'aigua (o detecció de defectes) → marcatge → emmagatzematge
El laminat en calent, com el seu nom indica, té una temperatura elevada per a la peça laminada, de manera que la resistència a la deformació és petita i es pot aconseguir una gran quantitat de deformació. L'estat de lliurament dels tubs d'acer sense soldadura laminats en calent generalment es laminat en calent i es tracta tèrmicament abans del lliurament. El tub sòlid s'inspecciona i s'eliminen els defectes superficials, es talla a la longitud requerida, es centra a la cara final de l'extrem perforat del tub i després s'envia al forn de calefacció per escalfar-lo i perforar-lo al perforador. Mentre es perfora, gira i es mou cap endavant contínuament. Sota l'acció dels rodets i el capçal, es forma gradualment una cavitat dins del tub, que s'anomena tub rugós. Després de treure el tub, s'envia a la màquina laminadora de tubs automàtica per a un posterior laminatge, i després la màquina anivelladora ajusta el gruix de la paret i la màquina de dimensionament determina el diàmetre per complir els requisits d'especificació. Després del tractament de laminat en calent, s'ha de dur a terme un experiment de perforació. Si el diàmetre de perforació és massa gran, s'ha de redreçar i corregir, i finalment etiquetar i emmagatzemar.
Comparació del procés d'estirament en fred i el procés de laminació en calent: el procés de laminació en fred és més complicat que el procés de laminació en calent, però la qualitat superficial, l'aspecte i la precisió dimensional de les plaques d'acer laminades en fred són millors que les de les plaques laminades en calent, i el gruix del producte pot ser més prim.
Mida: El diàmetre exterior del tub sense soldadura laminat en calent és generalment superior a 32 mm i el gruix de la paret és de 2,5 a 200 mm. El diàmetre exterior del tub d'acer sense soldadura laminat en fred pot ser de fins a 6 mm, el gruix de la paret pot ser de fins a 0,25 mm, el diàmetre exterior del tub de paret fina pot ser de fins a 5 mm i el gruix de la paret és inferior a 0,25 mm (fins i tot inferior a 0,2 mm), i la precisió dimensional del laminat en fred és superior a la del laminat en calent.
Aspecte: Tot i que el gruix de la paret del tub d'acer sense soldadura laminat en fred és generalment més petit que el del tub d'acer sense soldadura laminat en calent, la superfície sembla més brillant que la del tub d'acer sense soldadura laminat en calent de paret gruixuda, la superfície no és massa rugosa i el diàmetre no té massa rebaves.
Estat del lliurament: Els tubs d'acer laminats en calent es lliuren en estat laminat en calent o tractat tèrmicament, i els tubs d'acer laminats en fred es lliuren en estat tractat tèrmicament.