Quan es troba una comanda que s'ha de produir, generalment cal esperar la programació de la producció, que varia de 3 a 5 dies a 30 a 45 dies, i la data de lliurament s'ha de confirmar amb el client perquè ambdues parts puguin arribar a un acord.

El procés de producció de tubs d'acer sense soldadura inclou principalment els passos clau següents:

1. Preparació de la palanquilla
Les matèries primeres dels tubs d'acer sense soldadura són acer rodó o lingots, generalment acer al carboni d'alta qualitat o acer de baix aliatge. Es neteja el lingot, es revisa la superfície per detectar defectes i es talla a la longitud requerida.

2. Calefacció
El toll s'envia al forn de calefacció per escalfar-lo, normalment a una temperatura d'escalfament d'uns 1200 ℃. Cal garantir un escalfament uniforme durant el procés de calefacció perquè el procés de perforació posterior pugui procedir sense problemes.

3. Perforació
El lingot escalfat es perfora mitjançant un perforador per formar un tub rugós buit. El mètode de perforació més utilitzat és la "perforació de rodament oblic", que utilitza dos rodets oblics giratoris per empènyer el lingot cap endavant mentre el gira, de manera que el centre quedi buit.

4. Rodar (estirament)
El tub rugós perforat s'estira i es dimensiona mitjançant diversos equips de laminació. Normalment hi ha dos mètodes:

Mètode de laminació contínua: utilitzeu un laminador de múltiples passos per a la laminació contínua per estendre gradualment el tub rugós i reduir el gruix de la paret.

Mètode d'elevació de canonades: utilitzeu un mandril per ajudar a estirar i enrotllar per controlar els diàmetres interior i exterior de la canonada d'acer.

5. Dimensionament i reducció
Per aconseguir la mida precisa requerida, el tub en brut es processa en un molí de dimensionament o un molí reductor. Mitjançant un laminatge i estirament continus, s'ajusten el diàmetre exterior i el gruix de la paret del tub.

6. Tractament tèrmic
Per tal de millorar les propietats mecàniques del tub d'acer i eliminar les tensions internes, el procés de producció sol incloure un procés de tractament tèrmic com ara la normalització, el reveniment, el tremp o el recuit. Aquest pas pot millorar la tenacitat i la durabilitat del tub d'acer.

7. Endreçament i tall
El tub d'acer després del tractament tèrmic es pot doblegar i cal redreçar-lo amb una redreçadora. Després de redreçar-lo, el tub d'acer es talla a la longitud requerida pel client.

8. Inspecció
Les canonades d'acer sense soldadura han de sotmetre's a inspeccions de qualitat estrictes, que solen incloure el següent:

Inspecció d'aspecte: comproveu si hi ha esquerdes, defectes, etc. a la superfície del tub d'acer.
Inspecció de dimensions: mesura si el diàmetre, el gruix de la paret i la longitud del tub d'acer compleixen els requisits.
Inspecció de propietats físiques: com ara proves de tracció, proves d'impacte, proves de duresa, etc.
Assajos no destructius: utilitzen ultrasons o raigs X per detectar si hi ha esquerdes o porus a l'interior.
9. Embalatge i lliurament
Després de superar la inspecció, la canonada d'acer es tracta amb tractament anticorrosió i antioxidant segons calgui, i s'embala i s'envia.

A través dels passos anteriors, els tubs d'acer sense soldadura produïts s'utilitzen àmpliament en petroli, gas natural, productes químics, calderes, automòbils, aeroespacial i altres camps, i són àmpliament reconeguts per la seva alta resistència, resistència a la corrosió i bones propietats mecàniques.