En primer lloc, la inspecció de l'aspecte és el primer pas. La superfície dels tubs d'acer sense soldadura ha d'estar lliure de bombolles, ratllades, decoloració, esquerdes i altres defectes. Aquests defectes no només afecten la seva estètica, sinó que també poden causar diversos problemes durant l'ús del producte i fins i tot causar riscos per a la seguretat. Per tant, mitjançant la inspecció de l'aspecte, es poden descartar inicialment els productes de mala qualitat.

A continuació, es fa la inspecció de la mida. La precisió dimensional dels tubs d'acer sense soldadura afecta directament el seu rendiment. Per tant, els paràmetres clau com el diàmetre, el gruix de la paret i la longitud dels tubs d'acer s'han de mesurar i controlar estrictament. Només quan aquests paràmetres dimensionals compleixin els requisits estàndard es pot garantir l'estabilitat del tub d'acer en l'aplicació.

Les proves de materials també són un vincle clau. El material de les canonades d'acer sense soldadura sol incloure una varietat d'elements metàl·lics, com ara carboni, manganès, silici, fòsfor, etc. La proporció d'aquests elements afecta directament les propietats mecàniques i el rendiment del procés de les canonades d'acer. Per tant, les matèries primeres s'han de sotmetre a proves de composició química estrictes per garantir que compleixen els estàndards pertinents.

Les propietats mecàniques i les proves de rendiment del procés també són vincles essencials. Aquestes proves inclouen principalment proves de tracció, proves de tenacitat a l'impacte, proves de duresa, proves d'expansió, etc. Aquestes proves poden reflectir completament les propietats mecàniques i les propietats de processament dels tubs d'acer. A través d'aquestes dades de detecció, els fabricants poden triar els processos de producció adequats per a diferents escenaris d'aplicació del producte per garantir el rendiment del producte.

Finalment, els assaigs no destructius també són un mitjà important per a les proves de qualitat de les canonades d'acer sense soldadura. Els mètodes d'assaig no destructius, com ara les proves radiogràfiques, les proves per ultrasons i les proves de partícules magnètiques, poden detectar defectes com ara esquerdes i inclusions a l'interior i a la superfície de les canonades d'acer. Aquests defectes són difícils de detectar durant la inspecció ordinària, però poden tenir un impacte greu en la vida útil de la canonada d'acer. Per tant, mitjançant els assaigs no destructius, es pot garantir encara més la qualitat inherent dels productes de canonades d'acer sense soldadura.
En resum, per tal de garantir que la qualitat dels productes de tubs d'acer sense soldadura compleixi els estàndards, les proves exhaustives de diverses dades són un vincle indispensable. Aquests estàndards de prova no només inclouen paràmetres bàsics com l'aspecte, la mida i el material, sinó que també cobreixen molts aspectes com les propietats mecàniques, el rendiment del procés i les proves no destructives. Mitjançant aquestes proves exhaustives, es pot avaluar exhaustivament el nivell de qualitat dels productes de tubs d'acer sense soldadura per garantir la seva seguretat i estabilitat durant l'ús.