Els tubs d'acer sense soldadura estan perforats per tota la superfície rodona d'acer, i els tubs d'acer sense soldadura a la superfície s'anomenen tubs d'acer sense soldadura. Segons el mètode de producció, els tubs d'acer sense soldadura es poden dividir en tubs d'acer sense soldadura laminats en calent, tubs d'acer sense soldadura laminats en fred, tubs d'acer sense soldadura estirats en fred, tubs d'acer sense soldadura extrudits, tubs d'elevació de canonades, etc. Segons la forma de la secció, els tubs d'acer sense soldadura es divideixen en dos tipus: rodons i perfilats. El diàmetre màxim és de 900 mm i el diàmetre mínim és de 4 mm. Segons els diferents usos, hi ha tubs d'acer sense soldadura de paret gruixuda i tubs d'acer sense soldadura de paret fina. Els tubs d'acer sense soldadura s'utilitzen principalment per a tubs de perforació geològica de petroli, petroquímica...esquerdar una canonada, tub de caldera, tub de rodament itub d'acer estructural d'alta precisióper a automòbils, tractors i aviació. 

Segons l'ús es divideix en dues categories d'ús general (per a aigua, gasoductes i peces estructurals, peces mecàniques) i especial (per a calderes, exploració geològica, coixinets, resistència a àcids, etc.).

El tub d'acer sense soldadura d'ús general es lamina amb acer estructural de carboni ordinari, acer estructural de baix aliatge o acer estructural d'aliatge, i té la producció més gran, utilitzant-se principalment com a canonada o peça estructural per al transport de fluids. Hi ha molts tipus de tubs sense soldadura per a propòsits especials, com ara tubs sense soldadura per a calderes, tubs d'energia química, tubs sense soldadura geològics i tubs sense soldadura per a petroli. El tub d'acer sense soldadura té una secció transversal buida i s'utilitza àmpliament com a canonada per al transport de fluids, com ara canonades per al transport de petroli, gas natural, gas, aigua i alguns materials sòlids.

Procés de producció de tubs d'acer sense soldadura:

① Procés de producció principal de tubs d'acer sense soldadura laminats en calent (△ Procés d'inspecció principal): 

Preparació i inspecció △→ Escalfament → Perforació → Laminació → Reescalfament → Dimensionament → Tractament tèrmic △→ Redreçament → Acabat → Inspecció △ (no destructiva, física i química, inspecció de taula) → emmagatzematge

② Procés principal de producció de tubs d'acer sense soldadura laminats en fred (estirats):

Preparació de les peces en brut → lubricació per decapatge → Laminació en fred (estampació) → Tractament tèrmic → redreçament → acabat → inspecció

El procés general de producció de tubs d'acer sense soldadura es pot dividir en dos tipus: estirament en fred i laminació en calent. El procés de producció de tubs d'acer sense soldadura laminats en fred és generalment més complex que el laminació en calent. Primer es realitza un laminatge continu amb tres rodets de laminació, després de l'extrusió es fa una prova de dimensionament. Si la superfície no respon a l'esquerda, el tub rodó s'ha de tallar amb la màquina de tall, i el tall creix aproximadament un metre en blanc. A continuació, s'entra al procés de recuit. El recuit amb decapatge líquid àcid ha de prestar atenció a si hi ha un gran nombre de bombolles a la superfície. Si hi ha un gran nombre de bombolles, indica que la qualitat del tub d'acer no pot complir els estàndards corresponents. L'aspecte del tub d'acer sense soldadura laminat en fred és més curt que el del tub d'acer sense soldadura laminat en calent, el gruix de la paret del tub d'acer sense soldadura laminat en fred és generalment més petit que el del tub d'acer sense soldadura laminat en calent, però la superfície sembla més brillant que la del tub d'acer sense soldadura de paret gruixuda, la superfície no és massa rugosa i el calibre no té massa rebaves.

L'estat de lliurament dels tubs d'acer sense soldadura laminats en calent generalment es lliura després del tractament tèrmic laminat en calent. Els tubs d'acer sense soldadura laminats en calent després de la inspecció de qualitat passen per una estricta selecció manual del personal, després de la inspecció de qualitat per dur a terme l'oli superficial i després una sèrie d'experiments d'estirament en fred, tractament de laminació en calent per dur a terme la prova de perforació, si l'ampliació de la perforació és massa gran per ser redreçada. Després de redreçar-los, s'envien a la màquina de detecció de defectes mitjançant el dispositiu de transmissió per a l'experiment de detecció de defectes i finalment s'etiqueten, es formaten i es col·loquen al magatzem.

Tub rodó en brut → escalfament → perforació → laminació obliqua de tres rodets, laminació contínua o extrusió → Decapat → dimensionament (o reducció) → Refrigeració → redreçament → prova de pressió d'aigua (o inspecció) → Marcat → El tub d'acer sense soldadura emmagatzemat està fet de lingots d'acer o tub sòlid en brut mitjançant perforació per fer un tub capil·lar, i després es lamina en calent, laminació en fred o estirament en fred. Les especificacions del tub d'acer sense soldadura s'expressen mitjançant el diàmetre exterior * el gruix de la paret en mil·límetres.

El diàmetre exterior del tub sense soldadura laminat en calent és generalment superior a 32 mm, el gruix de la paret és de 2,5-200 mm, el diàmetre exterior del tub d'acer sense soldadura laminat en fred pot ser de 6 mm, el gruix de la paret pot ser de 0,25 mm, el diàmetre exterior del tub de paret fina pot ser de 5 mm, el gruix de la paret és inferior a 0,25 mm i la precisió de la mida és superior a la del tub sense soldadura laminat en calent.