15Mo3 (15MoG): Kini usa ka tubo nga asero sa DIN17175 standard. Kini usa ka gamay nga diametro nga carbon molybdenum steel tube para sa boiler ug superheater, ug usa ka pearlescent type nga hot strength steel. Niadtong 1995, kini gibalhin ngadto saGB5310ug ginganlan og 15MoG. Yano ra ang kemikal nga komposisyon niini, apan aduna kiniy molybdenum, busa mas maayo ang thermal strength niini kaysa carbon steel samtang gipadayon ang parehas nga performance sa proseso sama sa carbon steel. Tungod sa maayo nga performance niini, barato nga presyo, kaylap nga gigamit sa kalibutan. Bisan pa, ang asero adunay tendensiya nga ma-graphitize pagkahuman sa dugay nga operasyon sa taas nga temperatura, busa ang temperatura sa pag-operate niini kinahanglan nga kontrolado sa ubos sa 510℃, ug ang gidaghanon sa Al nga gidugang sa smelting kinahanglan nga limitahan aron makontrol ug malangan ang proseso sa graphitization. Kini nga steel tube gigamit labi na alang sa low temperature superheater ug low temperature reheater. Ang temperatura sa dingding ubos sa 510℃. Ang kemikal nga komposisyon niini C0.12-0.20, SI0.10-0.35, MN0.40-0.80, S≤0.035, P≤0.035, MO0.25-0.35; Ang normal nga lebel sa kusog σs≥270-285, σb≥450-600 MPa; Plastik nga delta 22 o mas taas pa.

15CrMoG:GB5310-95 nga asero (katumbas sa 1CR-1/2Mo ug 11/4CR-1/2MO-Si nga asero nga kaylap nga gigamit sa kalibutan), ang sulud sa chromium niini mas taas kaysa 12CrMo nga asero, busa kini adunay mas taas nga thermal strength sa 500-550℃. Kung ang temperatura molapas sa 550℃, ang thermal strength sa asero mokunhod pag-ayo. Kung kini gigamit sa dugay nga panahon sa 500-550℃, ang graphitization dili mahitabo, apan ang carbide spheroidization ug alloying element redistribution mahitabo, nga mosangpot sa pagkunhod sa thermal strength sa asero. Ang asero adunay maayo nga resistensya sa relaxation sa 450℃. Ang performance sa paghimo og tubo ug proseso sa welding niini maayo. Kini kasagarang gigamit isip high ug medium pressure steam conduit ug coupling box nga adunay steam parameter nga ubos sa 550℃, superheater tube nga adunay wall temperature nga ubos sa 560℃, ug uban pa. Ang kemikal nga komposisyon niini C0.12-0.18, Si0.17-0.37, MN0.40-0.70, S≤0.030, P≤0.030, CR0.80-1.10, MO0.40-0.55; Ubos sa normal nga kondisyon sa tempering, ang lebel sa kusog σs≥235, σb≥440-640 MPa; Plastik delta p 21.

T22 (P22), 12Cr2MoG: T22 (P22) mao angASME SA213 (SA335) mga materyales sa kodigo, nga gilakip saGB5310-95. Sa CR-Mo steel series, ang thermal strength performance niini medyo taas, ang parehas nga temperatura ug kalig-on ug ang gitugot nga stress mas taas pa kay sa 9CR-1Mo steel, mao nga kini kaylap nga gigamit sa langyaw nga thermal power, nuclear power ug pressure vessels. Bisan pa, ang teknikal nga ekonomiya niini mas ubos kaysa sa atong 12Cr1MoV, mao nga dili kaayo kini gigamit sa domestic thermal power boiler manufacturing. Gamita lamang kung gikinahanglan (ilabi na kung gidisenyo ug gihimo sumala sa ASME code). Ang asero dili sensitibo sa heat treatment ug adunay taas nga lig-on nga plasticity ug maayo nga welding performance. Ang T22 small diameter tube kasagarang gigamit isip metal wall temperature nga ubos sa 580℃ superheater ug reheater heating surface tube, ug uban pa.P22Ang tubo nga dako og diyametro kasagarang gigamit sa metal nga bungbong nga ang temperatura dili molapas sa 565℃ superheater/reheater coupling box ug sa main steam pipe. Ang kemikal nga komposisyon niini C≤0.15, Si≤0.50, MN0.30-0.60, S≤0.025, P≤0.025, CR1.90-2.60, MO0.87-1.13; Ubos sa normal nga kondisyon sa tempering, ang lebel sa kusog σs≥280, σb≥450-600 MPa; Plastik nga delta 20 o pataas.

12Cr1MoVG:GB5310Ang -95 nano standard steel, mao ang domestic high pressure, ultra high pressure, subcritical power plant boiler superheater, collection box ug main steam conduit nga kaylap nga gigamit nga steel. Ang kemikal nga komposisyon ug mekanikal nga mga kabtangan sa 12Cr1MoV plate halos parehas. Ang kemikal nga komposisyon niini yano, ang kinatibuk-ang sulud sa alloy ubos sa 2%, alang sa low carbon, low alloy pearlescent nga tipo sa init nga kusog nga steel. Ang vanadium mahimong maporma nga lig-on nga carbide VC nga adunay carbon, nga makahimo sa chromium ug molybdenum sa asero nga mas gusto nga anaa sa ferrite, ug makapahinay sa rate sa pagbalhin sa chromium ug molybdenum gikan sa ferrite ngadto sa carbide, aron ang asero mas lig-on sa taas nga temperatura. Ang kinatibuk-ang gidaghanon sa mga elemento sa alloyed niini nga asero katunga ra sa 2.25 CR-1Mo nga asero nga kaylap nga gigamit sa gawas sa nasud, apan ang lig-on nga kusog sa 580℃ ug 100,000 h mas taas og 40% kaysa sa ulahi. Dugang pa, ang proseso sa produksiyon yano ug ang performance sa welding maayo. Basta estrikto ang proseso sa heat treatment, makab-ot ang komprehensibo nga performance ug thermal strength performance. Ang aktuwal nga operasyon sa power station nagpakita nga ang 12Cr1MoV main steam pipeline magamit gihapon human sa luwas nga operasyon sa 540℃ sulod sa 100,000 ka oras. Ang dako nga diametro nga tubo gigamit kasagaran isip collection box ug main steam conduit sa steam parameter nga ubos sa 565℃, ug ang gamay nga diametro nga tubo gigamit para sa boiler heating surface tube sa metal wall temperature nga ubos sa 580℃.

12Cr2MoWVTiB (G102) :Gb5310-95 sa asero, alang sa kaugalingong kalamboan sa China niadtong dekada 1960, ubos nga carbon, ubos nga alloy (gamay nga gidaghanon sa diversity) Bainite type nga init nga kusog nga asero, gikan sa dekada 1970 gilakip sa Ministry of Metallurgical Industry standard nga YB529-70 ug karon ang nasudnong sumbanan, sa katapusan sa 1980 ang asero pinaagi sa Ministry of Metallurgical Industry, Ministry of Machinery ug Ministry of electric power joint identification. Ang asero adunay maayo ug komprehensibo nga mekanikal nga mga kabtangan, ug ang thermal strength ug temperatura sa serbisyo niini mas taas kaysa sa susamang mga asero sa gawas sa nasud, nga nakaabot sa lebel sa pipila ka chromium-nickel austenitic steels sa 620℃. Kini tungod kay ang asero adunay daghang klase sa mga elemento sa alloying, ug gidugang usab aron mapaayo ang resistensya sa oksihenasyon sa mga elemento sama sa Cr, Si, mao nga ang labing taas nga temperatura sa serbisyo mahimong makaabot sa 620℃. Ang aktuwal nga operasyon sa power station nagpakita nga ang istruktura ug mga kabtangan sa steel pipe dili kaayo mausab pagkahuman sa dugay nga operasyon. Kini kasagarang gigamit isip superheater tube ug reheater tube para sa ultra-high parameter boiler nga adunay metal temperature nga ≤620℃. Ang kemikal nga komposisyon niini C0.08-0.15, Si0.45-0.75, MN0.45-0.65, S≤0.030, P≤0.030, CR1.60-2.10, MO0.50-0.65, V0.28-0.42, TI0.08-0.18, W0.30-0.55, B0.002-0.008; Ubos sa normal nga kondisyon sa tempering, ang lebel sa kusog σs≥345, σb≥540-735 MPa; Plastik delta p 18.

Sa-213t91 (335P91) : Numero sa asero saASME SA-213(335) nga sumbanan. Gipalambo sa Rubber Ridge National Laboratory sa Estados Unidos sa Amerika, gigamit sa nukleyar nga gahum (mahimo usab nga gamiton sa ubang aspeto) mga sangkap sa materyal nga adunay taas nga temperatura nga kompresyon, ang asero gibase sa T9 (9CR-1MO) nga asero, sa limitasyon sa sulud sa carbon, mas estrikto nga gikontrol ang sulud sa P ug S ug uban pang nahabilin nga mga elemento sa parehas nga oras, Usa ka bag-ong klase sa ferritic heat-resistant alloy steel ang giporma pinaagi sa pagdugang og gamay nga kantidad nga 0.030-0.070% N, 0.18-0.25% V ug 0.06-0.10% Nb aron matubag ang mga kinahanglanon sa pagpino sa lugas. KiniASME SA-213haligi nga standard nga asero, nga gibalhin ngadto saGB5310estandard niadtong 1995 ug ang grado kay 10Cr9Mo1VNb. Ang internasyonal nga estandard nga ISO/DIS9399-2 nalista isip X10 CRMOVNB9-1.

Tungod sa taas nga chromium content niini (9%), ang resistensya niini sa oksihenasyon, resistensya sa kaagnasan, kusog sa taas nga temperatura ug tendensya sa dili pag-graphitize mas maayo kaysa sa low alloy steel. Ang Molybdenum (1%) nag-una nga nagpauswag sa kusog sa taas nga temperatura ug nagpugong sa tendensya sa hot embrittling sa chromium steel. Kung itandi sa T9, ang mga kabtangan sa welding ug thermal fatigue mas maayo, ang lig-on nga kusog sa 600℃ tulo ka pilo kaysa sa ulahi, ug ang maayo kaayo nga resistensya sa kaagnasan sa taas nga temperatura sa T9 (9CR-1Mo) steel gipadayon. Kung itandi sa austenitic stainless steel, ang expansion coefficient gamay, ang thermal conductivity maayo, ug adunay mas taas nga lig-on nga kusog (sama sa ratio sa TP304 austenitic steel, hangtod sa kusog nga temperatura nga 625℃, ang parehas nga temperatura sa stress mao ang 607℃). Busa, kini adunay mas maayo nga komprehensibo nga mekanikal nga mga kabtangan, lig-on nga istruktura ug mga kabtangan sa wala pa ug pagkahuman sa pagkatigulang, maayo nga mga kabtangan sa welding ug proseso, taas nga lig-on nga kusog ug resistensya sa oksihenasyon. Kini kasagarang gigamit alang sa superheater ug reheater nga adunay temperatura sa metal nga ≤650℃ sa boiler. Ang kemikal nga komposisyon niini C0.08-0.12, Si0.20-0.50, MN0.30-0.60, S≤0.010, P≤0.020, CR8.00-9.50, MO0.85-1.05, V0.18-0.25, Al≤0.04, NB0.06-0.10, N0.03-0.07; Ubos sa normal nga kondisyon sa pag-temper, ang lebel sa kusog σs≥415, σb≥585 MPa; Plastik nga delta 20 o pataas.