20G: Kini ang nakalista nga numero sa asero sa GB5310-95 (katumbas nga mga langyaw nga brand: st45.8 sa Germany, STB42 sa Japan, ug SA106B sa Estados Unidos). Kini ang labing kasagarang gigamit nga asero para sa mga tubo sa asero sa boiler. Ang kemikal nga komposisyon ug mekanikal nga mga kabtangan parehas ra sa 20 ka mga plato sa asero. Ang asero adunay piho nga kusog sa normal nga temperatura ug medium ug taas nga temperatura, ubos nga sulud sa carbon, mas maayo nga plasticity ug kalig-on, ug maayo nga mga kabtangan sa pagporma ug pag-welding sa bugnaw ug init. Kini gigamit labi na sa paghimo og mga high-pressure ug mas taas nga parameter nga mga fitting sa tubo sa boiler, superheater, reheater, economizer ug mga dingding sa tubig sa seksyon nga ubos ang temperatura; sama sa gagmay nga mga tubo nga diyametro para sa pagpainit sa mga tubo sa ibabaw nga adunay temperatura sa dingding nga ≤500℃, ug mga tubo sa dingding sa tubig, mga tubo sa economizer, ug uban pa, mga tubo nga dako ang diyametro para sa mga tubo sa alisngaw ug mga header (economizer, water wall, low-temperature superheater ug reheater header) nga adunay temperatura sa dingding nga ≤450℃, ug mga pipeline nga adunay medium nga temperatura nga ≤450℃ Mga aksesorya ug uban pa. Tungod kay ang carbon steel ma-graphitize kung kini gipadagan sa dugay nga panahon nga labaw sa 450°C, ang dugay nga labing taas nga temperatura sa paggamit sa tubo sa ibabaw sa pagpainit labing maayo nga limitahan sa ubos sa 450°C. Niini nga range sa temperatura, ang kusog sa asero makatagbo sa mga kinahanglanon sa mga superheater ug mga tubo sa alisngaw, ug kini adunay maayo nga resistensya sa oksihenasyon, kalig-on sa plastik, performance sa welding ug uban pang mga kabtangan sa pagproseso sa init ug bugnaw, ug kini kaylap nga gigamit. Ang asero nga gigamit sa Iranian furnace (nagtumong sa usa ka yunit) mao ang sewage introduction pipe (ang gidaghanon kay 28 ka tonelada), ang steam water introduction pipe (20 ka tonelada), ang steam connection pipe (26 ka tonelada), ug ang economizer header (8 ka tonelada). ), desuperheating water system (5 ka tonelada), ang nahabilin gigamit isip flat steel ug boom materials (mga 86 ka tonelada).

SA-210C (25MnG): Kini ang grado sa asero sa estandard sa ASME SA-210. Kini usa ka carbon-manganese steel nga gamay og diyametro nga tubo para sa mga boiler ug superheater, ug kini usa ka pearlite heat-strength steel. Gibalhin kini sa China ngadto sa GB5310 niadtong 1995 ug ginganlan kini og 25MnG. Ang kemikal nga komposisyon niini yano gawas sa taas nga sulod sa carbon ug manganese, ang nahabilin susama sa 20G, mao nga ang yield strength niini mga 20% nga mas taas kay sa 20G, ug ang plasticity ug toughness niini katumbas sa 20G. Ang asero adunay yano nga proseso sa produksiyon ug maayo nga pagkagama sa bugnaw ug init. Ang paggamit niini imbes sa 20G makapakunhod sa gibag-on sa dingding ug konsumo sa materyal, Samtang, mapaayo ang pagbalhin sa kainit sa boiler. Ang gamit niini nga bahin ug temperatura sa paggamit parehas ra sa 20G, kasagaran gigamit para sa water wall, economizer, low temperature superheater ug uban pang mga sangkap nga ang temperatura sa pagtrabaho mas ubos sa 500℃.

SA-106C: Kini ang grado sa asero sa ASME SA-106 nga estandard. Kini usa ka carbon-manganese steel pipe para sa dagkong mga boiler ug superheater para sa taas nga temperatura. Ang kemikal nga komposisyon niini yano ug susama sa 20G carbon steel, apan ang carbon ug manganese content niini mas taas, busa ang yield strength niini mga 12% nga mas taas kaysa sa 20G, ug ang plasticity ug kalig-on niini dili daotan. Ang asero adunay yano nga proseso sa produksiyon ug maayo nga cold ug hot workability. Ang paggamit niini aron ilisan ang 20G headers (economizer, water wall, low-temperature superheater ug reheater header) makapakunhod sa gibag-on sa dingding og mga 10%, nga makadaginot sa gasto sa materyal, makapakunhod sa workload sa welding, ug makapauswag sa kalainan sa stress sa headers sa pagsugod.

15Mo3 (15MoG): Kini usa ka tubo nga asero sa DIN17175 standard. Kini usa ka gamay nga diametro nga carbon-molybdenum steel tube para sa boiler superheater. Samtang, kini usa ka pearlitic heat-strength steel. Gibalhin kini sa China ngadto sa GB5310 niadtong 1995 ug ginganlan kini og 15MoG. Yano ra ang kemikal nga komposisyon niini, apan aduna kini molybdenum, busa samtang gipadayon ang parehas nga performance sa proseso sama sa carbon steel, ang thermal strength niini mas maayo kaysa carbon steel. Tungod sa maayo nga performance ug barato nga presyo, kini kaylap nga gigamit sa mga nasud sa tibuok kalibutan. Bisan pa, ang asero adunay tendensiya nga mo-graphitize sa dugay nga operasyon sa taas nga temperatura, busa ang temperatura sa paggamit niini kinahanglan nga kontrolado ubos sa 510℃, ug ang gidaghanon sa Al nga gidugang atol sa smelting kinahanglan nga limitahan aron makontrol ug malangan ang proseso sa graphitization. Kini nga tubo nga asero gigamit labi na alang sa mga low-temperature superheater ug low-temperature reheater, ug ang temperatura sa dingding ubos sa 510℃. Ang kemikal nga komposisyon niini kay C0.12-0.20, Si0.10-0.35, Mn0.40-0.80, S≤0.035, P≤0.035, Mo0.25-0.35; normal nga lebel sa kusog sa kalayo σs≥270-285, σb≥450-600 MPa; Plastisidad δ≥22.

SA-209T1a (20MoG): Kini ang grado sa asero sa estandard sa ASME SA-209. Kini usa ka gamay nga diyametro nga carbon-molybdenum steel tube para sa mga boiler ug superheater, ug kini usa ka pearlite heat-strength steel. Gibalhin kini sa China ngadto sa GB5310 niadtong 1995 ug ginganlan kini og 20MoG. Yano ra ang kemikal nga komposisyon niini, apan aduna kini molybdenum, busa samtang gipadayon ang parehas nga performance sa proseso sama sa carbon steel, ang thermal strength niini mas maayo kaysa carbon steel. Bisan pa, ang asero adunay tendensiya nga mag-graphitize sa dugay nga operasyon sa taas nga temperatura, busa ang temperatura sa paggamit niini kinahanglan nga kontrolado ubos sa 510℃ ug malikayan ang sobra nga temperatura. Atol sa smelting, ang gidaghanon sa Al nga gidugang kinahanglan nga limitahan aron makontrol ug malangan ang proseso sa graphitization. Kini nga steel pipe gigamit labi na alang sa mga bahin sama sa mga water-cooled nga dingding, superheater ug reheater, ug ang temperatura sa dingding ubos sa 510℃. Ang kemikal nga komposisyon niini kay C0.15-0.25, Si0.10-0.50, Mn0.30-0.80, S≤0.025, P≤0.025, Mo0.44-0.65; normalized strength level σs≥220, σb≥415 MPa; plasticity δ≥30.

15CrMoG: usa ka GB5310-95 nga grado sa asero (katumbas sa 1Cr-1/2Mo ug 11/4Cr-1/2Mo-Si nga mga asero nga kaylap nga gigamit sa lainlaing mga nasud sa tibuuk kalibutan). Ang sulud sa chromium niini mas taas kaysa sa 12CrMo nga asero, busa kini adunay Mas Taas nga kusog sa kainit. Kung ang temperatura molapas sa 550℃, ang kusog sa kainit niini mokunhod pag-ayo. Kung kini gipadagan sa dugay nga panahon sa 500-550℃, dili mahitabo ang graphitization, apan ang carbide spheroidization ug redistribution sa mga elemento sa alloying mahitabo, nga tanan mosangpot sa kainit sa asero. Ang kusog mokunhod, ug ang asero adunay maayo nga resistensya sa relaxation sa 450°C. Ang performance niini sa paghimo og tubo ug proseso sa welding maayo. Panguna nga gigamit isip mga tubo ug header sa alisngaw nga taas ug medium nga presyur nga adunay mga parameter sa alisngaw nga ubos sa 550℃, mga tubo sa superheater nga adunay temperatura sa bungbong sa tubo nga ubos sa 560℃, ug uban pa. Ang kemikal nga komposisyon niini mao ang C0.12-0.18, Si0.17-0.37, Mn0.40-0.70, S≤0.030, P≤0.030, Cr0.80-1.10, Mo0.40-0.55; lebel sa kusog σs≥ sa normal nga tempered state 235, σb≥440-640 MPa; Plasticity δ≥21.

T22 (P22), 12Cr2MoG: Ang T22 (P22) mga standard nga materyales sa ASME SA213 (SA335), nga nalista sa China GB5310-95. Sa serye sa asero nga Cr-Mo, ang kusog sa kainit niini medyo taas, ug ang kusog sa paglahutay ug ang gitugot nga stress sa parehas nga temperatura mas taas pa kay sa 9Cr-1Mo nga asero. Busa, gigamit kini sa langyaw nga thermal power, nuclear power ug pressure vessels. Halapad ang mga aplikasyon. Apan ang teknikal nga ekonomiya niini dili sama ka maayo sa 12Cr1MoV sa akong nasud, busa dili kaayo kini gigamit sa paghimo og thermal power boiler sa nasud. Gigamit lamang kini kung hangyoon kini sa tiggamit (ilabi na kung kini gidisenyo ug gihimo sumala sa mga espesipikasyon sa ASME). Ang asero dili sensitibo sa heat treatment, adunay taas nga lig-on nga plasticity ug maayo nga performance sa welding. Ang mga tubo nga T22 nga gagmay ang diyametro gigamit isip mga tubo sa ibabaw sa pagpainit para sa mga superheater ug reheater nga ang temperatura sa metal nga bungbong ubos sa 580℃, samtang ang mga tubo nga P22 nga dagkong diyametro gigamit para sa mga lutahan sa superheater/reheater nga ang temperatura sa metal nga bungbong dili molapas sa 565℃. Mga tubo sa kahon ug pangunang alisngaw. Ang kemikal nga komposisyon niini kay C≤0.15, Si≤0.50, Mn0.30-0.60, S≤0.025, P≤0.025, Cr1.90-2.60, Mo0.87-1.13; lebel sa kusog σs≥280, σb≥ ubos sa positibo nga tempering 450-600 MPa; Plasticity δ≥20.

12Cr1MoVG: Kini usa ka GB5310-95 nga nalista nga asero, nga kaylap nga gigamit sa mga domestic high-pressure, ultra-high pressure, ug subcritical power station boiler superheater, header ug main steam pipes. Ang kemikal nga komposisyon ug mekanikal nga mga kabtangan parehas ra sa 12Cr1MoV sheet. Ang kemikal nga komposisyon niini yano, ang kinatibuk-ang sulud sa haluang metal ubos sa 2%, ug kini usa ka low-carbon, low-alloy pearlite hot-strength steel. Lakip niini, ang vanadium mahimong usa ka lig-on nga carbide VC nga adunay carbon, nga makahimo sa chromium ug molybdenum sa asero nga mas gusto nga maglungtad sa ferrite, ug makapahinay sa pagbalhin sa chromium ug molybdenum gikan sa ferrite ngadto sa carbide, nga naghimo sa asero nga mas lig-on sa taas nga temperatura. Ang kinatibuk-ang gidaghanon sa mga elemento sa alloying niini nga asero katunga ra sa 2.25Cr-1Mo nga asero nga kaylap nga gigamit sa gawas sa nasud, apan ang kalig-on niini sa 580℃ ug 100,000 h mas taas og 40% kaysa sa ulahi; ug ang proseso sa produksiyon niini yano ra, ug maayo ang performance sa welding niini. Basta estrikto ang proseso sa heat treatment, makab-ot ang makatagbaw nga kinatibuk-ang performance ug thermal strength. Ang aktuwal nga operasyon sa power station nagpakita nga ang 12Cr1MoV main steam pipeline mahimong padayon nga magamit human sa 100,000 ka oras nga luwas nga operasyon sa 540°C. Ang mga tubo nga dako og diametro gigamit kasagaran isip mga header ug main steam pipe nga adunay mga parameter sa steam nga ubos sa 565℃, ug ang mga tubo nga gamay og diametro gigamit para sa mga tubo sa ibabaw sa pagpainit sa boiler nga adunay temperatura sa metal wall nga ubos sa 580℃.

12Cr2MoWVTiB (G102): Kini usa ka grado sa asero sa GB5310-95. Kini usa ka low-carbon, low-alloy (gamay nga gidaghanon sa daghang) bainite nga init nga kusog nga asero nga gipalambo ug gipalambo sa akong nasud niadtong dekada 1960. Nalakip kini sa Ministry of Metallurgy Standard YB529 sukad sa dekada 1970-70 ug sa kasamtangang nasudnong sumbanan. Sa katapusan sa 1980, ang asero nakapasar sa hiniusa nga pagtimbang-timbang sa Ministry of Metallurgy, sa Ministry of Machinery and Electric Power. Ang asero adunay maayo ug komprehensibo nga mekanikal nga mga kabtangan, ug ang kainit niini nga kusog ug temperatura sa serbisyo milabaw sa parehas nga langyaw nga mga asero, nga nakaabot sa lebel sa pipila ka chromium-nickel austenitic steels sa 620℃. Kini tungod kay adunay daghang mga klase sa mga elemento sa pag-alloy nga anaa sa asero, ug ang mga elemento sama sa Cr, Si, ug uban pa nga nagpauswag sa resistensya sa oksihenasyon gidugang usab, aron ang labing taas nga temperatura sa serbisyo makaabot sa 620°C. Ang aktuwal nga operasyon sa power station nagpakita nga ang organisasyon ug performance sa steel pipe wala kaayo mausab human sa dugay nga operasyon. Panguna nga gigamit isip superheater tube ug reheater tube sa super high parameter boiler nga adunay metal temperature nga ≤620℃. Ang kemikal nga komposisyon niini kay C0.08-0.15, Si0.45-0.75, Mn0.45-0.65, S≤0.030, P≤0.030, Cr1.60-2.10, Mo0.50-0.65, V0.28-0.42, Ti0.08 -0.18, W0.30-0.55, B0.002-0.008; lebel sa kusog σs≥345, σb≥540-735 MPa sa positive tempering state; plasticity δ≥18.

SA-213T91 (335P91): Kini ang grado sa asero sa ASME SA-213 (335) nga estandard. Kini usa ka materyal para sa mga parte sa nuclear power nga taas og pressure sa temperatura (gigamit usab sa ubang mga lugar) nga gihimo sa Rubber Ridge National Laboratory sa Estados Unidos. Ang asero gibase sa T9 (9Cr-1Mo) nga asero, ug limitado sa ibabaw ug ubos nga mga limitasyon sa carbon content. , Samtang mas estrikto nga gikontrol ang content sa mga residual elements sama sa P ug S, usa ka trace nga 0.030-0.070% sa N, usa ka trace sa kusog nga carbide forming elements nga 0.18-0.25% sa V ug 0.06-0.10% sa Nb ang gidugang aron makab-ot ang refinement. Ang bag-ong klase sa ferritic heat-resistant alloy steel giporma pinaagi sa grain requirements; Kini ang ASME SA-213 nga nakalista nga grado sa asero, ug gibalhin sa China ang asero sa sumbanan nga GB5310 kaniadtong 1995, ug ang grado gitakda nga 10Cr9Mo1VNb; ug ang internasyonal nga sumbanan nga ISO/DIS9329-2 gilista nga X10 CrMoVNb9-1. Tungod sa taas nga sulud sa chromium (9%), ang resistensya sa oksihenasyon, resistensya sa kaagnasan, kusog sa taas nga temperatura ug mga tendensya sa dili pag-graphitize mas maayo kaysa sa mga low alloy steel. Ang elemento nga molybdenum (1%) nag-una nga nagpauswag sa kusog sa taas nga temperatura ug nagpugong sa chromium steel. Tendensya sa pagka-brittle sa init; Kung itandi sa T9, kini adunay gipauswag nga performance sa welding ug performance sa thermal fatigue, ang kalig-on niini sa 600°C tulo ka pilo kaysa sa ulahi, ug nagmintinar sa maayo kaayo nga resistensya sa kaagnasan sa taas nga temperatura sa T9 (9Cr-1Mo) nga asero; Kon itandi sa austenitic stainless steel, kini adunay gamay nga expansion coefficient, maayong thermal conductivity, ug mas taas nga endurance strength (pananglitan, kon itandi sa TP304 austenitic steel, hulata hangtod ang kusog nga temperatura moabot sa 625°C, ug ang parehas nga stress temperature moabot sa 607°C). Busa, kini adunay maayo ug komprehensibo nga mechanical properties, lig-on nga istruktura ug performance sa dili pa ug pagkahuman sa pagkatigulang, maayo nga welding performance ug process performance, taas nga durability ug oxidation resistance. Panguna nga gigamit alang sa mga superheater ug reheater nga adunay metal temperature nga ≤650℃ sa mga boiler. Ang kemikal nga komposisyon niini kay C0.08-0.12, Si0.20-0.50, Mn0.30-0.60, S≤0.010, P≤0.020, Cr8.00-9.50, Mo0.85-1.05, V0.18-0.25, Al≤0.04, Nb0.06-0.10, N0.03-0.07; lebel sa kusog σs≥415, σb≥585 MPa sa positibo nga estado sa tempering; plasticity δ≥20.