20G: Hè u numeru d'acciaiu listatu di GB5310-95 (marche straniere currispondenti: st45.8 in Germania, STB42 in Giappone, è SA106B in i Stati Uniti). Hè l'acciaiu u più cumunamente utilizatu per i tubi d'acciaiu di caldaia. A cumpusizione chimica è e proprietà meccaniche sò basicamente listesse à quelle di e piastre d'acciaiu 20. L'acciaiu hà una certa resistenza à temperatura nurmale è à temperatura media è alta, un bassu cuntenutu di carbone, una migliore plasticità è tenacità, è bone proprietà di furmazione è saldatura à fretu è à caldu. Hè principalmente utilizatu per fabricà raccordi per tubi di caldaia à alta pressione è parametri più alti, surriscaldatori, riscaldatori, economizzatori è muri d'acqua in a sezione à bassa temperatura; cum'è tubi di picculu diametru per u riscaldamentu di tubi di superficia cù una temperatura di parete ≤500 ℃, è muri d'acqua Tubi, tubi economizzatori, ecc., tubi di grande diametru per tubi di vapore è cullettori (economizatore, parete d'acqua, surriscaldatore à bassa temperatura è cullettore di riscaldatore) cù temperatura di parete ≤450 ℃, è tubazioni cù temperatura media ≤450 ℃ Accessori ecc. Siccomu l'acciaiu à u carbonu serà grafitizatu s'ellu hè operatu per un longu tempu sopra i 450 ° C, a temperatura massima d'usu à longu andà di u tubu di superficia di riscaldamentu hè megliu limitata à sottu à 450 ° C. In questu intervallu di temperatura, a resistenza di l'acciaiu pò risponde à i requisiti di surriscaldatori è tubi di vapore, è hà una bona resistenza à l'ossidazione, tenacità plastica, prestazioni di saldatura è altre proprietà di trasfurmazione à caldu è fretu, è hè largamente utilizatu. L'acciaiu utilizatu in u fornu iranianu (riferendusi à una sola unità) hè u tubu d'introduzione di l'acque reflue (a quantità hè di 28 tunnellate), u tubu d'introduzione di l'acqua di vapore (20 tunnellate), u tubu di cunnessione di vapore (26 tunnellate) è u cullettore di l'economizzatore (8 tunnellate), sistema di desurriscaldamentu di l'acqua (5 tunnellate), u restu hè utilizatu cum'è acciaio pianu è materiali di bracciu (circa 86 tunnellate).

SA-210C (25MnG): Hè u gradu d'acciaiu in u standard ASME SA-210. Hè un tubu d'acciaiu di carbone-manganese di picculu diametru per caldaie è surriscaldatori, è hè un acciaio di resistenza à u calore perlite. A Cina l'hà trasplantatu in GB5310 in u 1995 è l'hà chjamatu 25MnG. A so cumpusizione chimica hè simplice eccettu per l'altu cuntenutu di carbone è manganese, u restu hè simile à 20G, dunque a so resistenza à u snervamentu hè circa 20% più alta di 20G, è a so plasticità è tenacità sò equivalenti à 20G. L'acciaiu hà un prucessu di pruduzzione simplice è una bona lavorabilità à fretu è à caldu. Aduprà lu invece di 20G pò riduce u spessore di u muru è u cunsumu di materiale, intantu migliurà u trasferimentu di calore di a caldaia. A so parte d'usu è a temperatura d'usu sò basicamente listesse à 20G, principalmente adupratu per u muru d'acqua, economizatore, surriscaldatore à bassa temperatura è altri cumpunenti chì a so temperatura di travagliu hè inferiore à 500 ℃.

SA-106C: Hè u gradu d'acciaiu in u standard ASME SA-106. Hè un tubu d'acciaiu à u carbone-manganese per caldaie di grande calibru è surriscaldatori per alta temperatura. A so cumpusizione chimica hè simplice è simile à l'acciaiu à u carbone 20G, ma u so cuntenutu di carbone è manganese hè più altu, dunque a so resistenza à u snervamentu hè circa 12% più alta di quella di 20G, è a so plasticità è tenacità ùn sò micca male. L'acciaiu hà un prucessu di pruduzzione simplice è una bona lavorabilità à fretu è à caldu. Aduprà lu per rimpiazzà i cullettori 20G (economizzatore, muru d'acqua, surriscaldatore à bassa temperatura è cullettore di riscaldamentu) pò riduce u spessore di u muru di circa 10%, ciò chì pò risparmià i costi di i materiali, riduce u travagliu di saldatura è migliurà a differenza di stress di i cullettori à l'avviu.

15Mo3 (15MoG): Hè un tubu d'acciaiu secondu a norma DIN17175. Hè un tubu d'acciaiu di carbone-molibdenu di picculu diametru per surriscaldatori di caldaie, è hè un acciaio perliticu di resistenza à u calore. A Cina l'hà trasplantatu in GB5310 in u 1995 è l'hà chjamatu 15MoG. A so cumpusizione chimica hè simplice, ma cuntene molibdenu, dunque, pur mantenendu e stesse prestazioni di prucessu cum'è l'acciaiu di carbone, a so resistenza termica hè megliu cà l'acciaiu di carbone. Per via di e so bone prestazioni è di u so prezzu bassu, hè statu largamente aduttatu da i paesi di tuttu u mondu. Tuttavia, l'acciaiu hà una tendenza à a grafitizazione in u funziunamentu à longu andà à alta temperatura, dunque a so temperatura d'usu deve esse cuntrullata sottu à 510 ℃, è a quantità di Al aghjunta durante a fusione deve esse limitata per cuntrullà è ritardà u prucessu di grafitizazione. Stu tubu d'acciaiu hè principalmente adupratu per surriscaldatori à bassa temperatura è riscaldatori à bassa temperatura, è a temperatura di u muru hè sottu à 510 ℃. A so cumpusizione chimica hè C0.12-0.20, Si0.10-0.35, Mn0.40-0.80, S≤0.035, P≤0.035, Mo0.25-0.35; livellu nurmale di resistenza à u focu σs≥270-285, σb≥450-600 MPa; Plasticità δ≥22.

SA-209T1a (20MoG): Hè u gradu d'acciaiu in u standard ASME SA-209. Hè un tubu d'acciaiu di carbone-molibdenu di picculu diametru per caldaie è surriscaldatori, è hè un acciaio di resistenza à u calore perlite. A Cina l'hà trasplantatu in GB5310 in u 1995 è l'hà chjamatu 20MoG. A so cumpusizione chimica hè simplice, ma cuntene molibdenu, dunque pur mantenendu e stesse prestazioni di prucessu cum'è l'acciaiu di carbone, a so resistenza termica hè megliu cà l'acciaiu di carbone. Tuttavia, l'acciaiu hà a tendenza à grafitizà in funziunamentu à longu andà à alta temperatura, dunque a so temperatura d'usu deve esse cuntrullata sottu à 510 ℃ è impedisce a sovratemperatura. Durante a fusione, a quantità di Al aghjunta deve esse limitata per cuntrullà è ritardà u prucessu di grafitizazione. Stu tubu d'acciaiu hè principalmente adupratu per pezzi cum'è pareti raffreddate à acqua, surriscaldatori è surriscaldatori, è a temperatura di u muru hè sottu à 510 ℃. A so cumpusizione chimica hè C0.15-0.25, Si0.10-0.50, Mn0.30-0.80, S≤0.025, P≤0.025, Mo0.44-0.65; livellu di resistenza nurmalizatu σs≥220, σb≥415 MPa; plasticità δ≥30.

15CrMoG: hè un acciaio di qualità GB5310-95 (currispondente à l'acciai 1Cr-1/2Mo è 11/4Cr-1/2Mo-Si largamente utilizati in diversi paesi di u mondu). U so cuntenutu di cromu hè più altu ch'è quellu di l'acciaio 12CrMo, dunque hà una resistenza termica più alta. Quandu a temperatura supera i 550 ℃, a so resistenza termica hè significativamente ridutta. Quandu hè operatu per un longu periodu à 500-550 ℃, a grafitizazione ùn si verificarà micca, ma si verificarà sferoidizazione di carburi è ridistribuzione di elementi di lega, chì portanu tutti à u calore di l'acciaio. A resistenza hè ridutta, è l'acciaio hà una bona resistenza à u rilassamentu à 450 °C. E so prestazioni di fabricazione di tubi è di prucessu di saldatura sò bone. Principalmente adupratu cum'è tubi è cullettori di vapore à alta è media pressione cù parametri di vapore inferiori à 550 ℃, tubi di surriscaldatore cù temperatura di a parete di u tubu inferiore à 560 ℃, ecc. A so cumpusizione chimica hè C0.12-0.18, Si0.17-0.37, Mn0.40-0.70, S≤0.030, P≤0.030, Cr0.80-1.10, Mo0.40-0.55; livellu di resistenza σs≥ in u statu nurmale temperatu 235, σb≥440-640 MPa; Plasticità δ≥21.

T22 (P22), 12Cr2MoG: T22 (P22) sò materiali standard ASME SA213 (SA335), chì sò listati in Cina GB5310-95. In a serie d'acciaiu Cr-Mo, a so resistenza termica hè relativamente alta, è a so resistenza à a resistenza è a tensione ammissibile à a stessa temperatura sò ancu più alte di quelle di l'acciaiu 9Cr-1Mo. Dunque, hè adupratu in l'energia termica straniera, l'energia nucleare è i recipienti à pressione. Ampia gamma d'applicazioni. Ma a so ecunumia tecnica ùn hè micca cusì bona cum'è u 12Cr1MoV di u mo paese, dunque hè menu adupratu in a fabricazione di caldaie termiche domestiche. Hè aduttatu solu quandu l'utente u dumanda (in particulare quandu hè cuncipitu è ​​​​fabricatu secondu e specificazioni ASME). L'acciaiu ùn hè micca sensibile à u trattamentu termicu, hà una alta plasticità durevule è una bona prestazione di saldatura. I tubi T22 di picculu diametru sò principalmente aduprati cum'è tubi di superficia di riscaldamentu per surriscaldatori è riscaldatori chì a temperatura di a parete metallica hè inferiore à 580 ℃, mentre chì i tubi P22 di grande diametru sò principalmente aduprati per giunti surriscaldatori/riscaldatori chì a temperatura di a parete metallica ùn supera micca i 565 ℃. Scatola è tubu principale di vapore. A so cumpusizione chimica hè C≤0.15, Si≤0.50, Mn0.30-0.60, S≤0.025, P≤0.025, Cr1.90-2.60, Mo0.87-1.13; livellu di resistenza σs≥280, σb≥ sottu rinvenimentu pusitivu 450-600 MPa; Plasticità δ≥20.

12Cr1MoVG: Hè un acciaio listatu GB5310-95, chì hè largamente utilizatu in surriscaldatori di caldaie di centrali elettriche domestiche à alta pressione, ultra-alta pressione è subcritiche, cullettori è tubi di vapore principali. A cumpusizione chimica è e proprietà meccaniche sò basicamente listesse à quelle di a lamiera 12Cr1MoV. A so cumpusizione chimica hè simplice, u cuntenutu tutale di lega hè menu di 2%, è hè un acciaio à resistenza à caldu perlite à bassu carbone è bassa lega. Trà questi, u vanadiu pò furmà un carburo VC stabile cù u carbone, chì pò fà chì u cromu è u molibdenu in l'acciaio esistenu preferenzialmente in a ferrite, è rallentà a velocità di trasferimentu di cromu è molibdenu da a ferrite à u carburo, rendendu l'acciaio più stabile à alte temperature. A quantità tutale di elementi di lega in questu acciaio hè solu a metà di l'acciaio 2.25Cr-1Mo largamente utilizatu à l'esteru, ma a so resistenza à 580 ℃ è 100.000 ore hè 40% più alta di quest'ultima; è u so prucessu di pruduzzione hè simplice, è e so prestazioni di saldatura sò bone. Finchè u prucessu di trattamentu termicu hè strettu, si ponu ottene prestazioni generali soddisfacenti è resistenza termica. U funziunamentu attuale di a centrale elettrica mostra chì a pipeline di vapore principale 12Cr1MoV pò cuntinuà à esse aduprata dopu à 100.000 ore di funziunamentu sicuru à 540 ° C. I tubi di grande diametru sò aduprati principalmente cum'è cullettori è tubi di vapore principali cù parametri di vapore inferiori à 565 ℃, è i tubi di picculu diametru sò aduprati per tubi di superficie di riscaldamentu di caldaie cù temperature di pareti metalliche inferiori à 580 ℃.

12Cr2MoWVTiB (G102): Hè un gradu d'acciaiu in GB5310-95. Hè un acciaio à bassa resistenza à caldu bainite à bassu carbone, à bassa lega (piccula quantità di multipli) sviluppatu è sviluppatu da u mo paese in l'anni 1960. Hè statu inclusu in u Standard YB529 di u Ministeru di a Metallurgia dapoi l'anni 1970-70 è in l'attuale standard naziunale. À a fine di u 1980, l'acciaiu hà passatu a valutazione cumuna di u Ministeru di a Metallurgia, u Ministeru di e Macchine è di l'Energia Elettrica. L'acciaiu hà bone proprietà meccaniche cumplete, è a so resistenza termica è a temperatura di serviziu superanu quelle di acciai stranieri simili, righjunghjendu u livellu di certi acciai austenitici di cromu-nichel à 620 ℃. Questu hè perchè ci sò parechji tippi d'elementi di lega cuntenuti in l'acciaiu, è elementi cum'è Cr, Si, ecc. chì migliuranu a resistenza à l'ossidazione sò ancu aghjunti, cusì a temperatura massima di serviziu pò ghjunghje à 620 ° C. U funziunamentu attuale di a centrale elettrica hà dimustratu chì l'urganizazione è e prestazioni di u tubu d'acciaiu ùn sò micca cambiate assai dopu à un funziunamentu à longu andà. Principalmente adupratu cum'è tubu di surriscaldatore è tubu di riscaldatore di caldaie à parametri super alti cù una temperatura di u metallu ≤620 ℃. A so cumpusizione chimica hè C0.08-0.15, Si0.45-0.75, Mn0.45-0.65, S≤0.030, P≤0.030, Cr1.60-2.10, Mo0.50-0.65, V0.28-0.42, Ti0.08 -0.18, W0.30-0.55, B0.002-0.008; livellu di resistenza σs≥345, σb≥540-735 MPa in statu di rinvenimentu pusitivu; plasticità δ≥18.

SA-213T91 (335P91): Hè u gradu d'acciaiu in u standard ASME SA-213 (335). Hè un materiale per e parte di l'energia nucleare à alta pressione (utilizatu ancu in altri settori) sviluppatu da u Laboratoriu Naziunale Rubber Ridge di i Stati Uniti. L'acciaiu hè basatu annantu à l'acciaiu T9 (9Cr-1Mo), è hè limitatu à i limiti superiore è inferiore di u cuntenutu di carbone. , Mentre chì si cuntrolla più strettamente u cuntenutu di elementi residuali cum'è P è S, una traccia di 0,030-0,070% di N, una traccia di elementi chì formanu carburi forti di 0,18-0,25% di V è 0,06-0,10% di Nb sò aghjunte per ottene u raffinamentu. U novu tipu d'acciaiu in lega ferritica resistente à u calore hè furmatu da i requisiti di u granu; Hè u gradu d'acciaiu listatu ASME SA-213, è a Cina hà trasplantatu l'acciaiu à u standard GB5310 in u 1995, è u gradu hè fissatu cum'è 10Cr9Mo1VNb; è u standard internaziunale ISO/DIS9329-2 hè listatu cum'è X10 CrMoVNb9-1. Per via di u so altu cuntenutu di cromu (9%), a so resistenza à l'ossidazione, a resistenza à a corrosione, a resistenza à alta temperatura è e tendenze à a non grafitizazione sò megliu cà l'acciai à bassa lega. L'elementu molibdenu (1%) migliora principalmente a resistenza à alta temperatura è inibisce l'acciaiu à u cromu. Tendenza à a fragilità à caldu; In paragone cù T9, hà migliuratu e prestazioni di saldatura è e prestazioni di fatica termica, a so durabilità à 600 ° C hè trè volte quella di quest'ultimu, è mantene l'eccellente resistenza à a corrosione à alta temperatura di l'acciaiu T9 (9Cr-1Mo); In paragone cù l'acciaio inox austeniticu, hà un coefficientu di dilatazione bassu, una bona cunduttività termica è una resistenza più elevata (per esempiu, in paragone cù l'acciaio austeniticu TP304, aspettate finu à chì a temperatura forte sia 625 °C, è a temperatura di stress uguale sia 607 °C). Dunque, hà bone proprietà meccaniche cumplete, struttura è prestazioni stabili prima è dopu l'invecchiamentu, bone prestazioni di saldatura è prestazioni di prucessu, alta durabilità è resistenza à l'ossidazione. Principalmente adupratu per surriscaldatori è riscaldatori cù temperatura di u metallu ≤650 ℃ in caldaie. A so cumpusizione chimica hè C0.08-0.12, Si0.20-0.50, Mn0.30-0.60, S≤0.010, P≤0.020, Cr8.00-9.50, Mo0.85-1.05, V0.18-0.25, Al≤0.04, Nb0.06-0.10, N0.03-0.07; livellu di resistenza σs≥415, σb≥585 MPa in u statu di rinvenimentu pusitivu; plasticità δ≥20.