Ocelová trubka, jejíž poměr vnějšího průměru k tloušťce stěny je menší než 20, se nazývá silnostěnná ocelová trubka.

Používá se hlavně jako trubky pro ropné geologické vrty, krakovací trubky pro petrochemický průmysl, trubky pro kotle, ložiskové trubky a vysoce přesné konstrukční trubky pro automobily, traktory a letectví.

Výrobní proces bezešvých ocelových trubek

1. Válcování za tepla (extrudované bezešvé ocelové trubky): kulatý polotovar → ohřev → prorážení → tříválcové křížové válcování, kontinuální válcování nebo protlačování → odstraňování trubek → dimenzování (nebo redukce) → chlazení → rovnání → hydraulická zkouška (nebo detekce vad) → značení → skladování.

Surovinou pro válcování bezešvých trubek je kulatý trubkový polotovar. Kulatý trubkový polotovar se řezacím strojem řeže na polotovar o délce asi 1 metru a pomocí dopravního pásu se posílá do pece k ohřevu. Polotovar se přivádí do pece a ohřívá se na teplotu přibližně 1200 stupňů Celsia. Palivem je vodík nebo acetylen. Klíčovým faktorem je regulace teploty v peci. Po vyjmutí kulaté trubky z pece musí být proražena tlakovým děrovacím strojem. Obecně je běžnějším děrovacím strojem kuželový válečkový děrovací stroj. Tento typ děrovacího stroje má vysokou výrobní efektivitu, dobrou kvalitu výrobku, velké roztažení průměru perforace a je schopen opotřebovat různé druhy oceli. Po proražení se kulatý trubkový polotovar postupně křížově válcuje, kontinuálně válcuje nebo protlačuje třemi válci. Po stlačení se trubka vyjme a kalibruje. Kalibrační stroj se otáčí vysokou rychlostí kuželovým vrtákem a vyvrtá otvory do ocelového polotovaru, čímž se vytvoří ocelová trubka. Vnitřní průměr ocelové trubky je určen délkou vnějšího průměru vrtáku kalibračního stroje. Po kalibraci ocelové trubky vstupuje do chladicí věže, kde je ochlazována postřikem vodou. Po ochlazení se ocelová trubka narovná. Po narovnání je ocelová trubka dopravním pásem odeslána k detektoru kovových vad (nebo hydraulické zkoušce) pro detekci vnitřních vad. Pokud jsou uvnitř ocelové trubky praskliny, bubliny atd., budou detekovány. Po kontrole kvality ocelových trubek je vyžadován přísný ruční výběr. Po kontrole kvality ocelové trubky se natře sériové číslo, specifikace, číslo výrobní šarže atd. barvou. Trubka se jeřábem zvedne do skladu.

2. Bezešvé ocelové trubky tažené za studena (válcované): kulatý polotovar → ohřev → propichování → valcování → žíhání → moření → olejování (mědění) → vícevrstvé tažení za studena (válcování za studena) → polotovar → tepelné zpracování → rovnání → voda. Zkouška kompresí (detekce vad) → značka → skladování.

Klasifikace výroby bezešvých trubek - trubky válcované za tepla, trubky válcované za studena, trubky tažené za studena, extrudované trubky, zvedání trubek

1. Bezešvé ocelové trubky pro konstrukci (GB/T8162-1999) jsou bezešvé ocelové trubky pro obecnou konstrukci a mechanickou konstrukci.

2. Bezešvé ocelové trubky pro přepravu tekutin (GB/T8163-1999) jsou běžné bezešvé ocelové trubky používané k přepravě vody, ropy, plynu a dalších tekutin.

3. Bezešvé ocelové trubky pro nízkotlaké a středotlaké kotle (GB3087-1999) se používají k výrobě trubek pro přehřátou páru, trubek pro vroucí vodu pro nízkotlaké a středotlaké kotle různých konstrukcí a trubek pro přehřátou páru pro lokomotivní kotle, velkých požárních trubek, malých požárních trubek a obloukových cihel. Vysoce kvalitní bezešvé ocelové trubky z uhlíkové konstrukční oceli válcované za tepla a za studena tažené (válcované) pro potrubí.

4. Bezešvé ocelové trubky pro vysokotlaké kotle (GB5310-1995) jsou vysoce kvalitní bezešvé ocelové trubky z uhlíkové oceli, legované oceli a nerezové žáruvzdorné oceli pro topnou plochu vodotrubných kotlů s vysokým tlakem a vyšším.

5. Vysokotlaké bezešvé ocelové trubky pro zařízení na hnojení (GB6479-2000) jsou vysoce kvalitní bezešvé ocelové trubky z uhlíkové konstrukční oceli a legované oceli vhodné pro chemická zařízení a potrubí s provozní teplotou -40~400 ℃ a provozním tlakem 10~30 Ma.

6. Bezešvé ocelové trubky pro krakování ropy (GB9948-88) jsou bezešvé ocelové trubky vhodné pro pecní trubky, výměníky tepla a potrubí v ropných rafineriích.

7. Ocelové trubky pro geologické vrtání (YB235-70) jsou ocelové trubky používané geologickými odděleními pro jádrové vrtání. Podle jejich účelu je lze rozdělit na vrtné trubky, vrtné límce, jádrové trubky, pažnicové trubky a sedimentační trubky.

8. Bezešvé ocelové trubky pro diamantové jádrové vrtání (GB3423-82) jsou bezešvé ocelové trubky pro vrtné trubky, jádrové tyče a pažnice používané pro diamantové jádrové vrtání.

9. Ropné vrtné potrubí (YB528-65) je bezešvé ocelové potrubí používané pro vnitřní nebo vnější zesílení obou konců ropných vrtů. Ocelové potrubí se dělí na dva typy: drátěné a nedrátěné. Drátěné potrubí se spojuje spoji a nedrátěné potrubí se spojuje nástrojovými spoji tupým svařováním.

10. Bezešvé ocelové trubky z uhlíkové oceli pro lodě (GB5213-85) jsou bezešvé ocelové trubky z uhlíkové oceli používané při výrobě tlakových potrubních systémů třídy I, tlakových potrubních systémů třídy II, kotlů a přehřívačů. Provozní teplota stěny bezešvé ocelové trubky z uhlíkové oceli nepřesahuje 450 ℃, zatímco u stěny bezešvé ocelové trubky z legované oceli je provozní teplota vyšší než 450 ℃.

11. Bezešvé ocelové trubky pro objímky náprav automobilů (GB3088-82) jsou vysoce kvalitní za tepla válcované bezešvé ocelové trubky z uhlíkové konstrukční oceli a legované konstrukční oceli pro výrobu objímek náprav automobilů a trubek hnacích náprav.

12. Vysokotlaké olejové trubky pro vznětové motory (GB3093-86) jsou za studena tažené bezešvé ocelové trubky používané k výrobě vysokotlakých trubek pro vstřikovací systémy vznětových motorů.

13. Přesné bezešvé ocelové trubky s vnitřním průměrem pro hydraulické a pneumatické válce (GB8713-88) jsou za studena tažené nebo za studena válcované přesné bezešvé ocelové trubky s přesným vnitřním průměrem pro výrobu hydraulických a pneumatických válců.

14. Za studena tažená nebo za studena válcovaná přesná bezešvá ocelová trubka (GB3639-83) je za studena tažená nebo za studena válcovaná přesná bezešvá ocelová trubka s vysokou rozměrovou přesností a dobrou povrchovou úpravou pro mechanické konstrukce a hydraulická zařízení. Použití přesných bezešvých ocelových trubek k výrobě mechanických konstrukcí nebo hydraulických zařízení může výrazně ušetřit pracovní dobu obrábění, zvýšit využití materiálu a zároveň pomoci zlepšit kvalitu výrobků.

15. Konstrukční bezešvé ocelové trubky z nerezové oceli (GB/T14975-1994) jsou za tepla válcované nerezové trubky vyrobené z korozivzdorných trubek a konstrukčních dílů a součástí široce používaných v chemickém, ropném, textilním, lékařském, potravinářském, strojírenství a dalších průmyslových odvětvích (extrudované, expandované) a za studena tažené (válcované) bezešvé ocelové trubky.

16. Bezešvé ocelové trubky z nerezové oceli pro přepravu tekutin (GB/T14976-1994) jsou za tepla válcované (protlačované, roztahované) a za studena tažené (válcované) bezešvé ocelové trubky vyrobené z nerezové oceli pro přepravu tekutin.

17. Bezešvé ocelové trubky speciálního tvaru jsou obecným termínem pro bezešvé ocelové trubky s jiným průřezem než kruhové trubky. Podle tvaru a velikosti ocelové trubky se dělí na rovnostěnné bezešvé ocelové trubky speciálního tvaru (kód D), nerovnostěnné bezešvé ocelové trubky speciálního tvaru (kód BD) a bezešvé ocelové trubky speciálního tvaru s proměnným průměrem (kód BJ). Bezešvé ocelové trubky speciálního tvaru se široce používají v různých konstrukčních dílech, nástrojích a mechanických součástech. Ve srovnání s kruhovými trubkami mají trubky speciálního tvaru obecně větší momenty setrvačnosti a modul průřezu a mají větší odolnost proti ohybu a kroucení, což může výrazně snížit hmotnost konstrukce a ušetřit ocel.

Bezešvé ocelové trubky se obecně vyrábějí z ocelí 10, 20, 30, 35, 45 a dalších vysoce kvalitních uhlíkových ocelí, jako jsou 16Mn, 5MnV a další nízkolegované konstrukční oceli, nebo 40Cr, 30CrMnSi, 45Mn2, 40MnB a dalších kompozitních ocelí válcováním za tepla nebo za studena. Bezešvé trubky z nízkouhlíkové oceli, jako jsou 10 a 20, se používají hlavně pro potrubí pro přepravu tekutin. Bezešvé trubky ze středně uhlíkové oceli, jako jsou 45 a 40Cr, se používají k výrobě mechanických součástí, jako jsou namáhané části automobilů a traktorů.　Pro zkoušky pevnosti a zploštění se obecně musí používat bezešvé ocelové trubky. Ocelové trubky válcované za tepla se dodávají ve stavu válcované za tepla nebo tepelně zpracovaném; ocelové trubky válcované za studena se dodávají ve stavu ohřátém za tepla. Bezešvé ocelové trubky pro nízkotlaké a středotlaké kotle: používají se k výrobě různých nízkotlakých a středotlakých kotlů, trubek pro přehřátou páru, trubek pro varnou vodu, trubek s vodní stěnou a trubek pro přehřátou páru pro kotle lokomotiv, velkých kouřových trubek, malých kouřových trubek a klenutých cihlových trubek.

　　Používejte vysoce kvalitní bezešvé ocelové trubky z uhlíkové konstrukční oceli válcované za tepla nebo za studena (ciferník). Vyrábějí se převážně z oceli č. 10 a č. 20. Kromě zajištění chemického složení a mechanických vlastností musí být provedena hydraulická zkouška, jako je krimpování, rozšířené zploštění a zploštění. Výrobky válcované za tepla se dodávají ve stavu válcované za tepla a výrobky válcované za studena se dodávají v tepelně zpracovaném stavu.

18. GB18248-2000 (Bezešvé ocelové trubky pro plynové lahve) se používá hlavně k výrobě různých plynových a hydraulických lahví. Jeho reprezentativní materiály jsou 37Mn, 34Mn2V, 35CrMo atd.

Identifikujte falešné a nekvalitní silnostěnné ocelové trubky

1. Falešné silnostěnné ocelové trubky se snadno ohýbají.

2. Falešné silnostěnné ocelové trubky mají často na povrchu důlky.

3. Falešné silnostěnné ocelové trubky jsou náchylné k jizvám.

4. Povrch falešných a nekvalitních materiálů snadno praská.

5. Falešné silnostěnné ocelové trubky se snadno poškrábou.

6. Padělané silnostěnné ocelové trubky nemají kovový lesk a jsou světle červené nebo podobné surovému železu.

7. Příčná žebra padělaných silnostěnných ocelových trubek jsou tenká a nízká a často působí nespokojeně.

8. Průřez falešné silnostěnné ocelové trubky je oválný.

10. Materiál falešných silnostěnných ocelových trubek obsahuje mnoho nečistot a hustota oceli je příliš malá.

11. Vnitřní průměr falešné silnostěnné ocelové trubky značně kolísá.

12. Ochranné známky a potisk vysoce kvalitních trubek jsou relativně standardizované.

13. U tří velkých závitů o průměru větším než 16 ocelových trubek je vzdálenost mezi oběma značkami větší než IM.

14. Podélné tyče nekvalitní ocelové výztuže jsou často zvlněné.

15. Výrobci falešných ocelových trubek s tlustými stěnami nejezdí, takže obal je volný. Boční strana je oválná.