Jako důležité dopravní potrubí se bezešvé ocelové trubky široce používají v ropném, plynárenském, chemickém průmyslu, elektrárnách a dalších odvětvích. Během používání musí být přísně testovány, aby byla zajištěna kvalita a bezpečnost potrubí. Tento článek představí testování bezešvých ocelových trubek ze dvou hledisek: testovacích položek a metod.

Mezi testované položky patří tvar, velikost, kvalita povrchu, chemické složení, pevnost v tahu, rázová pevnost, zploštění, rozšíření, ohyb, hydraulický tlak, pozinkovaná vrstva atd.
Metoda detekce
1. Zkouška tahem
2. Zkouška nárazem
3. Zkouška zploštěním
4. Zkouška roztažnosti
5. Zkouška ohybem
6. Hydraulická zkouška
7. Kontrola pozinkované vrstvy
8. Kvalita povrchu vyžaduje, aby na vnitřním a vnějším povrchu ocelové trubky nebyly žádné viditelné praskliny, záhyby, jizvy, řezné rány a delaminace.
Kromě toho budou prováděny kontroly dle potřeb zákazníka, jako napříkladGB/T 5310-2017bezešvé ocelové trubky provysokotlaké kotle.
Chemické složení: Ocel obsahuje hlavně prvky jako chrom, molybden, kobalt, titan a hliník, které mohou zlepšit tepelnou odolnost a odolnost oceli proti korozi.
Mechanické vlastnosti: Mez kluzu ≥ 415 MPa, pevnost v tahu ≥ 520 MPa, prodloužení ≥ 20 %.
Kontrola vzhledu: Na povrchu nejsou žádné zjevné vady, vrásky, záhyby, praskliny, škrábance ani jiné vady kvality.
Nedestruktivní testování: Pro testování ocelových trubek použijte ultrazvukové, paprskové a další metody, abyste zajistili, že vnitřní kvalita bezešvých ocelových trubek je bezvadná.