1. Omfang og klassificering

Fremstillingsproces: Kan anvendes på svejsede stålrør såsom elektrisk modstandssvejsning (ERW) og pulversvejsning (SAW).

Klassificering: Klassificeret i klasse A (grundlæggende niveau) og klasse B (avanceret niveau) i henhold til inspektionens strenghed. P355NH leveres normalt som klasse B.

2. Generelle leveringsbetingelser

Overfladekvalitet: Ingen defekter såsom revner og folder. Let oxidationsskal er tilladt (påvirker ikke inspektionen).

Mærkning: Hvert stålrør skal mærkes med standardnummer, stålkvalitet (P355NH), størrelse, ovnnummer osv. (EN 10217-1).

Dimensionstolerance (EN 10217-1)

Parameter	Klasse B-tolerancekrav (gælder for P355NH)	Testmetode (EN)
Ydre diameter (D)	±0,75% D eller±1,0 mm (den større værdi)	EN ISO 8502
Vægtykkelse (t)	+10%/-5% t (t≤15 mm)	Ultralydstykkelsesmåling (EN 10246-2)
Længde	+100/-0 mm (fast længde)	Laserafstandsmåling

 

Vigtige procesdetaljer for P355NH stålrør

1. Svejseprocesstyring (EN 10217-3)

ERW stålrør:

Online varmebehandling er påkrævet efter højfrekvent svejsning (induktionsopvarmning til 550~600℃og langsom afkøling).

Kontrol af svejsesømsekstrudering:≤10% vægtykkelse (for at undgå ufuldstændig sammensmeltning). 

SAW stålrør: 

Flertrådssvejsning (2~4 tråde), varmetilførsel≤35 kJ/cm (for at forhindre grovere HAZ-korn). 

1. Specifikationer for varmebehandling (EN 10217-3 + EN 10028-3)

Behandle	parametre	Formål
Normalisering (N)	910±10℃×1,5 min/mm, luftkøling	Raffinér kornene til ASTM 6~8 grad
Spændingsaflastningsglødning (SR)	580~620℃×2 min/mm, ovnkøling (≤200℃/t)	Eliminer restspænding ved svejsning

3. Ikke-destruktiv testning (EN 10217-1 + EN 10217-3)

UT-testning:

Følsomhed:Φ3,2 mm fladt bundhul (EN ISO 10893-3). 

Dækning: 100% svejsning + 10 mm grundmateriale på begge sider. 

Vandtrykstest: 

Testtryk = 2×tilladt arbejdstryk (minimum 20 MPa, trykholdning≥15'erne).

Supplerende krav til særlige anvendelser

1. Slagfasthed ved lav temperatur (-50℃)

Yderligere aftalevilkår:

Slagenergi≥60J (gennemsnit), enkeltprøve≥45J (EN ISO 148-1). 

Brug Al+Ti-komposit-deoxidationsprocessen til at reducere iltindholdet (≤30 ppm). 

2. Udholdenhedsstyrke ved høj temperatur (300℃)

Supplerende test:

10^5 timers krybebrudstyrke≥150 MPa (ISO 204).

Højtemperaturtrækstyrkedata (Rp0,2@300)℃≥300 MPa) er påkrævet.

3. Krav til korrosionsbestandighed

Valgfri proces:

Indvendig væg skudblæsning (Sa 2,5 niveau, EN ISO 8501-1).

Ydervæggen er belagt med Zn-Al-legering (150 g/m²)², Anneks B i EN 10217-1).

Kvalitetsdokumenter og certificering (EN 10217-1)

Inspektionscertifikat:

EN 10204 3.1-certifikat (egeninspektion af stålværker) eller 3.2-certifikat (tredjepartscertificering).

Skal indeholde: kemisk sammensætning, mekaniske egenskaber, NDT-resultater, varmebehandlingskurve.

Særlig mærkning:

Lavtemperaturrør er markeret med "LT" (-50℃). 

Højtemperaturrør er mærket med "HT" (+300℃).

Almindelige problemer og løsninger

Problemfænomen	Årsagsanalyse	Løsninger (baseret på standarder)
Utilstrækkelig slagenergi ved svejsnings	grove HAZ-korn	juster svejsevarmetilførslen≤25 kJ/cm² (EN 1011-2)
Hydraulisk testlækage	Forkerte parametre for glatningsmaskinen	UT-geninspektion af hele rørsektionen + lokal radiografisk inspektion (EN ISO 10893-5)
Dimensionsafvigelse (ovalitet)	Forkerte parametre for glatningsmaskinen	Genretning (EN 10217-1)

Ved at kombinere de generelle termer i BS EN 10217-1 med de særlige krav i BS EN 10217-3, kan kvaliteten af ​​hele processen med P355NH stålrør fra materialevalg til færdig produktgodkendelse kontrolleres fuldt ud. Ved køb anbefales det tydeligt at angive standardversionen (såsom BS EN 10217-3:2002+A1:2005) og yderligere tekniske aftaler (såsom -50℃(påvirkningskrav) i kontrakten.