Termisk ekspansionsteknologi har været meget anvendt i olieindustrien,kemisk industri, elkraft og andre industrier i de senere år, hvor det vigtigste anvendelsesområde er oliebrøndrør. Sømløse stålrør, der er behandlet med termisk ekspansionsteknologi, har fordelene ved dimensionsstabilitet, glat overflade og ingen indre defekter. Derudover bruges termisk ekspansion også til indvendig diameterudvidelse, skalreduktion, hjørnebearbejdning osv. af sømløse stålrør, hvilket forbedrer produktionseffektiviteten og bearbejdningsnøjagtigheden.

Termisk ekspanderede sømløse stålrør er en type sømløst stålrør, der fremstilles gennem opvarmning og diameterekspansionsprocesser. Sammenlignet med koldtrukne sømløse stålrør har termisk ekspanderede sømløse stålrør en tyndere vægtykkelse og en større ydre diameter. Fremstillingsprocessen for termisk ekspanderede sømløse stålrør omfatter flertrinsperforering, opvarmning, diameterekspansion, afkøling og andre trin. Denne fremstillingsproces kan sikre, at rørets indre og ydre overflader er glatte og har gode mekaniske egenskaber.
Termisk udvidelse af stålrør er en almindeligt anvendt fremstillingsproces for stålrør. Produktionsprocessen kan opdeles i følgende trin: materialeforberedelse, forvarmning, termisk udvidelse og afkøling.
Først skal materialerne forberedes. Almindeligt anvendte råmaterialer er sømløse og svejsede stålrør, der almindeligvis anvendes i olie- og gasindustrien. Disse stålrør skal gennemgå en kvalitetskontrol før produktion for at sikre kvalificeret kvalitet. Stålrøret skæres og trimmes derefter for at sikre, at det har den korrekte størrelse og længde.
Dernæst er opvarmningsfasen. Placer stålrøret i forvarmningsovnen og opvarm det til den passende temperatur. Formålet med forvarmning er at reducere spænding og deformation under efterfølgende termisk udvidelse og sikre stålrørets samlede kvalitet og ydeevne.
Gå derefter ind i den termiske ekspansionsfase. Det forvarmede stålrør føres ind i rørekspanderen, og stålrøret ekspanderes radialt ved hjælp af rørekspanderens kraft. Rørekspandere bruger normalt to koniske ruller, en stationær og en roterende. De roterende ruller skubber materialet på stålrørets indervæg udad og ekspanderer derved stålrøret.
Under den termiske ekspansionsprocessen påvirkes stålrøret af rullernes kraft og friktion, og temperaturen vil også stige. Dette kan ikke kun opnå udvidelse af stålrøret, men også forbedre stålrørets indre struktur og forbedre dets mekaniske egenskaber. Samtidig kan en del af den indre spænding elimineres, og deformationen af ​​stålrøret reduceres på grund af den kraft, der udøves på stålrøret under den termiske ekspansion.
Endelig er der afkølingsfasen. Efter den termiske udvidelse er fuldført, skal stålrøret afkøles for at vende tilbage til stuetemperatur. Normalt kan stålrøret afkøles ved hjælp af kølemiddel, eller stålrøret kan få lov til at køle naturligt af. Formålet med afkølingen er yderligere at stabilisere stålrørets struktur og forhindre skader forårsaget af for hurtig temperaturreduktion.
Kort sagt omfatter produktionsprocessen for termisk ekspanderede stålrør fire hovedtrin: materialeforberedelse, forvarmning, termisk ekspansion og afkøling. Gennem denne proces kan der produceres termisk ekspanderede stålrør med højere kvalitet og fremragende ydeevne.
Som en effektiv og højkvalitets rørforarbejdningsteknologi er termisk ekspansion af sømløse stålrør blevet meget anvendt i olie-, kemisk industri, elkraft og andre industrier. I praktiske anvendelser er det nødvendigt at være opmærksom på spørgsmål som stålrørets kvalitet, forarbejdningstemperatur og -tid, skimmelbeskyttelse osv. for at sikre forarbejdningseffekter og produktkvalitet.
Almindelige termiske ekspansionsmaterialer omfatter:Q345, 10, 20, 35, 45, 16Mn, legeret konstruktionsstål osv.