Sømløse stålrør er et rundt, firkantet, rektangulært stål med en hul sektion og ingen sømme omkring det. Sømløse stålrør er lavet af barrer eller massive billets perforeret i kapillarrør og derefter varmvalset, koldvalset eller koldtruknet.

Sømløse stålrør med hul sektion, et stort antal rør, der anvendes til transport af væsker, i bøjnings- og vridningsstyrke på samme tid, Sammenlignet med rundstål og andet massivt stål. Stålrør er letvægtigt, er en slags økonomisk sektion af stål, der er meget udbredt i fremstilling af strukturelle dele og mekaniske dele, såsom olieboringsstålstilladser.

Produktion af sømløse stålrør har en historie på næsten 100 år. De tyske Manismann-brødre opfandt først tovals-krydsvalsemaskinen i 1885, derefter den periodiske rørvalsemaskine i 1891, og det schweiziske RCStiefel opfandt den automatiske rørvalsemaskine (også kendt som toprørvalsemaskinen) i 1903, og forskellige forlængermaskiner, såsom den kontinuerlige rørvalsemaskine og rørskubbemaskinen, begyndte at danne den moderne sømløse stålrørsindustri. I 1930'erne blev trevals-rørmøllen taget i brug.

Ekstruderingspresse og periodisk koldvalseværk forbedrer variationen og kvaliteten af ​​stålrør. I 1960'erne, på grund af forbedringen af ​​kontinuerlige valseværker, fremkomsten af ​​trevalsestempel, især succesen med anvendelsen af ​​spændingsreducerende maskiner og kontinuerlige støbebillets, har forbedret produktionseffektiviteten og øget konkurrenceevnen for sømløse rør og svejsede rør.

I 1970'erne holder sømløse rør og svejsede rør trit med hinanden, og verdens produktion af stålrør stiger med mere end 5% om året. Siden 1953 har Kina lagt stor vægt på udviklingen af ​​den sømløse stålrørsindustri og har i første omgang dannet et produktionssystem til valsning af forskellige store, mellemstore og små rør. Generelt anvender kobberrør også processen med billetkrydsvalsning og perforering, rørmøllevalsning og spoletrækning.

Anvendelseog klassificering af sømløse stålrør

Anvendelse: Sømløse stålrør er en slags økonomisk profilstål, der har en meget vigtig position i den nationale økonomi og er meget udbredt inden for olie-, kemisk industri, kedler, kraftværker, skibe, maskinfremstilling, biler, luftfart, rumfart, energi, geologi, byggeri og militærsektoren.

Klassifikation:

(1) I henhold til sektionsformen er det opdelt i: cirkulært sektionsrør, specialformet sektionsrør

(2) i henhold til materialet: kulstofstålrør, legeret stålrør, rustfrit stålrør, kompositrør

(3) I henhold til tilslutningsmetode: gevindskåret forbindelsesrør, svejserør

(4) I henhold til produktionsmetode: varmvalsning (ekstrudering, top, ekspansion) rør, koldvalsning (træk) rør

(5) Ifølge anvendelse: kedelrør, oliebrøndrør, rørledningsrør, konstruktionsrør, gødningsrør.

Produktionsproces for sømløse stålrør

Hovedproduktionsproces for varmvalsede sømløse stålrør (hovedinspektionsproces):

Forberedelse og inspektion af rørstykke → opvarmning af rørstykke → perforering → valsning af rør → genopvarmning af tomt rør → fiksering (reduktion) af diameter → varmebehandling → udretning af færdigt rør → efterbehandling → inspektion (ikke-destruktiv, fysisk og kemisk, stationsinspektion) → lager

(2) Koldvalsning (trækning) af sømløse stålrørs produktionsproces

Billetforberedelse → bejdsning og smøring → koldvalsning (trækning) → varmebehandling → glatning → efterbehandling → inspektion

Produktionsprocesflowdiagrammet for varmvalsede sømløse stålrør er som følger: