Sømløse stålrør er perforeret af hele rundstålet, og stålrør uden svejsninger på overfladen kaldes sømløse stålrør. Ifølge produktionsmetoden kan sømløse stålrør opdeles i varmvalsede sømløse stålrør, koldvalsede sømløse stålrør, koldtrukne sømløse stålrør, ekstruderede sømløse stålrør, rørløfterør osv. Ifølge tværsnitsformen er sømløse stålrør opdelt i to typer: runde og formede. Den maksimale diameter er 900 mm, og den minimale diameter er 4 mm. Ifølge forskellige anvendelser er der tykvæggede sømløse stålrør og tyndvæggede sømløse stålrør. Sømløse stålrør bruges hovedsageligt til petroleumgeologiske borerør, petrokemiske rørrevnerør, kedelrør, lejerør oghøjpræcisions stålrør i strukturtil biler, traktorer og luftfart. 

Ifølge anvendelsen er den opdelt i to kategorier til generel brug (til vand, gasrørledninger og strukturelle dele, mekaniske dele) og specialbrug (til kedler, geologisk efterforskning, lejer, syrebestandighed osv.).

Generelt anvendte sømløse stålrør er valset af almindeligt kulstofkonstruktionsstål, lavlegeret konstruktionsstål eller legeret konstruktionsstål og har den største produktion. De anvendes hovedsageligt som rørledninger eller strukturelle dele til transport af væsker. Der findes mange typer sømløse rør til specielle formål, såsom sømløse kedelrør, kemiske kraftrør, geologiske sømløse rør og petroleumsrør. Sømløse stålrør har et hult tværsnit og bruges i vid udstrækning som rørledninger til transport af væsker, såsom rørledninger til transport af olie, naturgas, gas, vand og nogle faste materialer.

Produktionsproces for sømløse stålrør:

① Hovedproduktionsproces for varmvalsede sømløse stålrør (△ Hovedinspektionsproces): 

Forberedelse og inspektion △→ Opvarmning → Perforering → Valsning → Genopvarmning → Størrelse → Varmebehandling △→ Rettning → Færdigbehandling → Inspektion △ (ikke-destruktiv, fysisk og kemisk, bordinspektion) → Opbevaring

② Koldvalsede (trukne) sømløse stålrørs primære produktionsproces:

Emneforberedelse → bejdsning → Koldvalsning (trækning) → Varmebehandling → glatning → efterbehandling → inspektion

Den generelle produktionsproces for sømløse stålrør kan opdeles i to typer: koldtrækning og varmvalsning. Produktionsprocessen for koldvalsede sømløse stålrør er generelt mere kompleks end varmvalsning. Røret udføres først med tre rullers kontinuerlig valsning, og derefter ekstruderes røret efter dimensioneringstest. Hvis overfladen ikke reagerer på revner, skæres det runde rør af skæremaskinen, og der dannes et emne på ca. en meter. Derefter går man i gang med udglødningsprocessen. Ved udglødning med sur flydende bejdsning skal man være opmærksom på, om der er et stort antal bobler på overfladen. Hvis der er et stort antal bobler, indikerer det, at stålrørets kvalitet ikke opfylder de tilsvarende standarder. Koldvalsede sømløse stålrør har et kortere udseende end varmvalsede sømløse stålrør, og vægtykkelsen af ​​koldvalsede sømløse stålrør er generelt mindre end varmvalsede sømløse stålrør, men overfladen ser lysere ud end tykvæggede sømløse stålrør, overfladen er ikke for ru, og kaliberen er ikke for høj.

Leveringstilstanden for varmvalsede sømløse stålrør er generelt levering efter varmvalset varmebehandling. Varmvalsede sømløse stålrør gennemgår efter kvalitetskontrol en streng manuel udvælgelse udført af personalet, udfører derefter overfladeolie efter kvalitetskontrol, og derefter udføres en række koldtrækningseksperimenter og varmvalsning for at udføre perforeringstest. Hvis perforeringsforstørrelsen er for stor til at blive glattet, sendes røret til fejldetektionsmaskinen via transmissionsenheden til fejldetektionseksperiment, hvorefter røret mærkes, formateres og placeres på lageret.

Rundrørsemne → opvarmning → perforering → tre-valset skævvalsning, kontinuerlig valsning eller ekstrudering → afisolering → størrelsesorden (eller reduktion) → afkøling → glatning → vandtryksprøvning (eller inspektion) → mærkning → Sømløse stålrør under opbevaring er lavet af stålbarrer eller massive røremner gennem perforering for at lave kapillarrør, og derefter varmvalsning, koldvalsning eller koldtrækning. Specifikationerne for det sømløse stålrør er udtrykt ved den ydre diameter * vægtykkelsen i millimeter.

Den ydre diameter af det varmvalsede sømløse rør er generelt større end 32 mm, vægtykkelsen er 2,5-200 mm, den ydre diameter af det koldvalsede sømløse stålrør kan være 6 mm, vægtykkelsen kan være 0,25 mm, den ydre diameter af det tyndvæggede rør kan være 5 mm, vægtykkelsen er mindre end 0,25 mm, og størrelsesnøjagtigheden er højere end for det varmvalsede sømløse rør.