ERW er højfrekvent modstandssvejsning - ligesømssvejsede rør; LSAW er pulversvejsning - ligesømssvejsede rør; begge tilhører ligesømssvejsede rør, men svejseprocessen og anvendelsen af ​​de to er forskellige, så de kan ikke repræsentere ligesømssvejsede rør alene. SSAW - spiralsvejsede - spiralsvejsede rør er mere almindelige.

Forskellen og brugen af ​​ERW-, LSAW- og SSAW-stålrør

Højfrekvente ligesømrør (ERW-stålrør) er opdelt i induktionssvejsning og kontaktsvejsning i henhold til forskellige svejsemetoder. Det bruger varmvalsede brede spoler som råmateriale. Efter forbøjning, kontinuerlig formning, svejsning, varmebehandling, limning, glatning og skæring har det fordelene ved korte svejsninger, høj dimensionsnøjagtighed, ensartet vægtykkelse, god overfladekvalitet og højt tryk sammenlignet med spiral. Ulempen er dog, at kun tyndvæggede rør med små og mellemstore diametre kan produceres. Smelte- og rillelignende korrosionsdefekter. De nuværende udbredte områder er transport af naturgas og råolieprodukter i byer.

Ligesøm-undersvejsning (LSAW-stålrør) produceres ved at bruge en enkelt mellemtyk og tyk plade som råmateriale, presse (valse) stålpladen i en form eller formemaskine, dobbeltsidet undersvejsning og udvide diameteren. Det færdige produkt har en bred vifte af specifikationer, god svejsestyrke, plasticitet, ensartethed og densitet og har fordelene ved stor rørdiameter, tyk rørvæg, høj trykmodstand, høj temperaturmodstand og korrosionsbestandighed. Ved konstruktion af olie- og gasrørledninger med høj styrke, høj sejhed og høj kvalitet til langdistancebrug er de nødvendige stålrør for det meste tykvæggede ligesøm-undersvejsninger med stor diameter. I henhold til API-standarden er ligesøm-undersvejsninger den eneste angivne rørledningstype i store olie- og gasrørledninger, når de passerer gennem klasse 1- og klasse 2-områder (såsom bjergområder, havbund og tætbefolkede byområder). I henhold til de forskellige formningsmetoder kan den opdeles i: U0E/JCOE/HME.

Spiralformet svejsning (SSAW stålrør) betyder, at rørets fremadgående retning, når det rulles, er i en vinkel (justerbar) i forhold til formningsrørets centerlinje, og svejsningen udføres under formningen, og svejsningen danner en spiralformet linje. Fordelen er, at den samme specifikation kan producere stålrør med forskellige diametre, råmaterialerne har en bred vifte af tilpasningsevne, svejsningen kan undgå hovedspændinger, og spændingen er god. Ulempen er, at den geometriske størrelse er dårlig. Svejsningens længde er længere end den lige søms. Revner, porer, slaggeindeslutninger og svejseafvigelser er tilbøjelige til at forekomme. Ved svejsefejl er svejsespændingen i en trækspændingstilstand.

Designspecifikationerne for generelle langdistancerørledninger for olie og gas fastsætter, at spiralformet pulverbue kun kan anvendes i klasse 3 og 4 områder. Efter forbedring af processen i udlandet erstattes råmaterialerne med stålplader for at adskille formning og svejsning. Efter forsvejsning og præcision vil svejsediameteren udvides efter koldsvejsning. Svejsekvaliteten er tæt på UOE-rør.
I øjeblikket findes der ingen sådan procedure i Kina. Dette er retningen for forbedring af vores fabrik. "West-East Gas Transmission"-rørledningen produceres stadig efter den traditionelle proces, men diameteren af ​​rørenden er blevet udvidet.
USA, Japan og Tyskland nægter generelt at bruge SSAW og mener, at hovedlinjen ikke bør bruge SSAW.
Canada og Italien bruger delvist SSAW, og Rusland bruger SSAW i små mængder. De har formuleret meget strenge supplerende betingelser. Af historiske årsager bruger de fleste indenlandske stamledninger stadig SSAW. Råmaterialet ændres til stålplade for at adskille formning og svejsning. Efter forsvejsning og præcision vil svejsediameteren blive udvidet efter koldsvejsning. Svejsekvaliteten er tæt på UOE-rør.
ERW-svejsede rør med lige søm anvendes generelt som trådkappe i kraftindustrien. Ydelsesegenskaber: 100 % ultralydstestning af grundmaterialet sikrer rørlegemets iboende kvalitet; der er ingen afviklingsskiveskæreproces, og grundmaterialet har færre gruber og ridser; det færdige rør har grundlæggende ingen restspænding efter spændingseliminering; svejsningen er kort, og sandsynligheden for defekter er lille; den kan betinget transportere fugtig, sur naturgas; efter diameterudvidelse er stålrørets geometriske størrelsesnøjagtighed høj; svejsningen udføres i en lige linje i en vandret position efter endt formning, så forskydning, sømåbning og rørdiameteromkreds er godt kontrolleret, og svejsekvaliteten er fremragende. Produktets eksekverbare standarder: API 5L, API 5CT, ASTM, EN10219-2, GB/T9711, 14291-2006 og andre nyeste standarder. Produktets stålkvaliteter omfatter: GRB, X42, X52, X60, X65, X70, J55, K55, N80, L80, P110 osv. Produkterne anvendes i vid udstrækning inden for olie, naturgas, kulgas, kulminer, maskiner, elektricitet, pælearbejde og andre formål. Avanceret procesteknologisk udstyr: såsom W-FF-støbning, solid højfrekvent induktionssvejsning, ultralydsfejldetektion, magnetisk fluxlækagefejldetektion og avancerede testinstrumenter: såsom metallografisk analyse, Vickers-hårdhedsmåler, slagprøvningmaskine, spektrumanalysator, universaltestmaskine og andet udstyr. Produkterne eksporteres til Sydamerika, Nordamerika, EU, Sydøstasien og andre steder. Gennem årene er de blevet godt modtaget af kunder over hele verden.

Vores virksomhed levererEN10210S235JRH, S275JOH, S275J2H, S355JOH,S355J2H, S355K2H, med specifikationer lige fra ydre diameter 219-1216, vægtykkelse 6-40 og original fabriksgaranti. Kunder over hele verden er velkomne til at købe.