API 5Lsømløst stålrør er et sømløst stålrør til rørledningsstål--API 5L sømløst stålrørTil rørledningsstål, sømløse stålrør, rørledningsstålmateriale: GR.B, X42, X46, 52, X56, X60, X65, X70. Rørledningsrør bruges til at transportere olie, gas og vand udvundet fra jorden til olie- og gasindustrielle virksomheder gennem rørledningsrør. Rørledningsrør omfatter sømløse rør og svejsede stålrør, og deres rørender har flade ender, gevindskårne ender og muffeender; deres forbindelsesmetoder er svejsning, koblingsforbindelse, muffeforbindelse osv.
API 5L rørledningsstål, standard: API5L ASTM ASME B36.10. DIN. Ydre diameterområde 13,7 mm-1219,8 mm, vægtykkelsesområde 2,11 mm-100 mm.
Længde: 5,8 m, 6 m, 11,6 m, 11,8 m, 12 m fast længde
Emballage: sprøjtemaling, skråkant, rørhætte, bundtning af galvaniseret stålrem, gul løfterem, samlet emballage af vævet pose.
1. Karakteristika for API 5LX42 sømløse stålrør

API 5LX42Sømløse stålrør er et højstyrke, lavlegeret stålrør med en flydespænding på 420 MPa og god sejhed og korrosionsbestandighed. Stålrøret er fremstillet ved hjælp af en sømløs proces med en glat indervæg, der ikke let samler snavs og er let at rengøre og vedligeholde. Derudover har API 5LX42 sømløse stålrør også god svejsbarhed og modstandsdygtighed over for hydrogeninduceret revnedannelse, hvilket kan opfylde brugskravene i barske miljøer.

2. Anvendelse af API 5LX42 sømløst stålrør

API 5LX42 sømløse stålrør anvendes hovedsageligt i olie- og gasrørledninger, raffinaderier, kemiske anlæg og andre områder. Med hensyn til transport af olie og gas kan API 5LX42 sømløse stålrør modstå barske miljøer såsom højt tryk, høj temperatur og korrosion for at sikre sikker transport af olie og gas. I raffinaderier og kemiske anlæg anvendes API 5LX42 sømløse stålrør til transport af forskellige ætsende medier, såsom svovlsyre og saltsyre.

3. Produktionsproces for API 5LX42 sømløse stålrør

Produktionsprocessen for API 5LX42 sømløse stålrør omfatter hovedsageligt forberedelse af røremner, perforering, valsning, varmebehandling, retting, inspektion og emballering. Blandt disse er forberedelse af røremner et af nøgleleddene, og råmaterialer af høj kvalitet skal udvælges og nøje inspiceres og kontrolleres. Under perforerings- og valseprocessen skal parametre som temperatur, hastighed og tryk kontrolleres for at sikre, at stålrørets vægtykkelse, diameter og overfladekvalitet opfylder kravene. Varmebehandlingsleddet styrer parametre som opvarmningstemperatur, isoleringstid og kølehastighed for at sikre, at stålrøret opnår god struktur og ydeevne. Endelig skal stålrøret gennemgå streng inspektion og testning for at sikre, at dets kvalitet opfylder standardkravene.