15CrMoGRohre aus legiertem Stahl (Hochdruckkesselrohre) werden aufgrund ihrer hervorragenden Leistung häufig bei der Herstellung von Geräten unter verschiedenen Hochtemperatur- und Hochdruck-Arbeitsbedingungen verwendet, wie zum Beispiel:
Kesselindustrie: Als wichtiges Material für Kesselrohre wird es für Heizflächenrohre, Economizer, Überhitzer, Nacherhitzer und andere Komponenten von Hochdruckkesseln verwendet (der Arbeitsdruck liegt im Allgemeinen über 9,8 MPa, die Arbeitstemperatur zwischen 450 °C und 650 °C).
Petrochemische Industrie: Wird häufig in Hochtemperatur- und Hochdruckpipelines und -geräten in Ölraffinerien und Chemiewerken verwendet.
Maschinenbau: Es wird auch häufig im Schwermaschinenbau verwendet, beispielsweise bei der Herstellung von Hochtemperatur- und Hochdruckgeräten, Schmiedegesenken usw.
Produktionsprozess und Qualitätskontrolle
Produktionsprozess: Der Produktionsprozess von15CrMoGDie Herstellung von Hochdruckkesselrohren ist ein komplexer und empfindlicher Prozess, der mehrere Schritte umfasst, wie Schmelzen, Warmwalzen, Warmausdehnen, Wärmebehandlung und zerstörungsfreie Prüfung. Die Rohstoffe müssen streng geprüft werden, um sicherzustellen, dass ihre chemische Zusammensetzung und Reinheit den Standards entsprechen. Anschließend werden sie in einem Elektroofen oder Konverter geschmolzen, um qualitativ hochwertigen geschmolzenen Stahl zu erhalten. Dieser wird in einer Stranggussanlage zu einem Rohrblock gegossen und anschließend durch Warmwalzen oder Warmextrudieren zu einem Rohrrohling verarbeitet. Der Rohrrohling muss außerdem mehreren Wärmebehandlungen unterzogen werden, um seine Struktur und seine mechanischen Eigenschaften an die endgültigen Verwendungsanforderungen anzupassen. Schließlich werden zerstörungsfreie Prüftechnologien wie Ultraschall-Fehlererkennung und Wasserdruckprüfung eingesetzt, um sicherzustellen, dass die Qualität jedes Stahlrohrs den Konstruktionsanforderungen entspricht.
Qualitätskontrolle: Vom Eingang der Rohstoffe im Werk bis zur Auslieferung der fertigen Produkte erfordert jeder Schritt eine strenge Qualitätskontrolle. Die chemische Zusammensetzung und die mechanischen Eigenschaften der Rohstoffe müssen streng geprüft werden. Prozessparameter wie Temperatur, Druck und Geschwindigkeit müssen während des Produktionsprozesses präzise kontrolliert werden. Das fertige Stahlrohr muss umfassende Prüfungen seiner physikalischen und chemischen Eigenschaften sowie seiner metallografischen Struktur durchlaufen. Darüber hinaus müssen Produktionsunternehmen ein umfassendes Qualitätsmanagementsystem etablieren, um eine stabile und zuverlässige Produktqualität zu gewährleisten.
15CrMoG-legiertes Stahlrohr(Hochdruckkesselrohr) findet aufgrund seiner hervorragenden Temperatur-, Druck- und Korrosionsbeständigkeit breite Anwendung in Kesseln, der Petrochemie, im Maschinenbau und anderen Bereichen. Mit dem stetig wachsenden globalen Energiebedarf und dem zunehmenden Umweltschutzbewusstsein steigen auch die Anforderungen an Schlüsselmaterialien wie Hochdruckkesselrohre. Mit der rasanten Entwicklung neuer Energietechnologien und der fortschreitenden industriellen Modernisierung dürfte sich das Anwendungsspektrum von 15CrMoG-Legierungsstahlrohren zukünftig weiter ausweiten.