Gemäß GB 18248 werden 34CrMo4-Zylinderrohre hauptsächlich zur Herstellung von Hochdruckflaschen verwendet, die üblicherweise zur Speicherung und zum Transport von Gasen (wie Sauerstoff, Stickstoff, Erdgas usw.) dienen. GB 18248 legt die Anforderungen an Zylinderrohre fest und umfasst deren Materialien, Abmessungen, Toleranzen, mechanische Eigenschaften, Prüfverfahren usw. Bei der Herstellung von 34CrMo4-Zylinderrohren müssen während der Produktion eine Reihe von Prozessabläufen eingehalten und strenge Qualitätskontrollen durchgeführt werden, um einen sicheren und zuverlässigen Einsatz in Hochdruckumgebungen zu gewährleisten.
Außendurchmesser, Wandstärke, Länge und andere Abmessungen des Gasflaschenrohrs werden präzise gemessen, um sicherzustellen, dass sie den Toleranzanforderungen von GB 18248 entsprechen. Die Maßgenauigkeit wird üblicherweise durch den Einsatz von Präzisionsmesswerkzeugen wie Mikrometern, Lasermessgeräten usw. erreicht.
Durch die Steuerung des Kaltzieh- oder Kaltwalzprozesses werden genaue Abmessungen und Wandstärken erreicht.
Qualifizierte Gasflaschenrohre müssen zur Gewährleistung der Rückverfolgbarkeit mit der Produktionschargennummer, dem Material, den Abmessungen und weiteren Informationen auf dem Rohrkörper gekennzeichnet sein. Die Kennzeichnung umfasst Produktionsdatum, Herstellername, Rohrklasse usw.
Zum Schutz beim Verpacken wird üblicherweise Rostschutzöl verwendet und es wird eine den unterschiedlichen Transportanforderungen entsprechende Verpackung vorgenommen, um Transportschäden zu vermeiden.
Gasflaschenrohre aus 34CrMo4-Material müssen während des Produktionsprozesses mehrere Qualitätsprüfungen bestehen, um sicherzustellen, dass sie dem GB 18248-Standard und den Sicherheitsanforderungen entsprechen. Zu den wichtigsten Prüfpunkten gehören:
1. Prüfung der chemischen Zusammensetzung
2. Prüfung der mechanischen Eigenschaften
3. Maßprüfung
4. Prüfung auf Oberflächenfehler
5. Zerstörungsfreie Prüfung
6. Kompressions- und Druckprüfung
7. Rückverfolgbarkeit und Identifizierung
Gasflaschenrohre aus 34CrMo4-Werkstoff unterliegen während des Produktionsprozesses strengen Produktionsprozesskontrollen und Qualitätsprüfungen, um ihre Sicherheit und Zuverlässigkeit unter hohem Druck zu gewährleisten. Der Produktionsprozess umfasst Schritte wie Rohstoffaufbereitung, Lochformung, Warmwalzen, Kaltwalzen, Wärmebehandlung und Oberflächenbehandlung. Jeder Schritt erfordert eine strenge Qualitätskontrolle. Neben der Analyse der chemischen Zusammensetzung und der Prüfung mechanischer Eigenschaften sind auch Maßprüfungen, Oberflächenprüfungen, zerstörungsfreie Prüfungen und Druckprüfungen erforderlich, um sicherzustellen, dass die Gasflaschenrohre dem Standard GB 18248 entsprechen und im praktischen Einsatz den hohen Sicherheitsanforderungen gerecht werden.
Veröffentlichungszeit: 19. Dezember 2024
