Material für nahtlose Stahlrohre: Nahtlose Stahlrohre werden aus Stahlblöcken oder Vollrohrrohlingen hergestellt, indem diese zu Rohrohren vorgestanzt und anschließend warm-, kalt- oder kaltgezogen werden. Das Material besteht im Allgemeinen aus hochwertigem Kohlenstoffstahl, z. B. 10,20, 30, 35,45niedriglegierter Baustahl wie z. B.16MnNahtlose Rohre aus 5MnV- oder legiertem Stahl wie 40Cr, 30CrMnSi, 45Mn2 und 40MnB werden durch Warm- oder Kaltwalzen hergestellt. Für Rohrleitungen zur Flüssigkeitsförderung werden hauptsächlich nahtlose Rohre aus kohlenstoffarmem Stahl wie 10 und 20 verwendet.
Die Herstellung nahtloser Stahlrohre wird üblicherweise in zwei Verfahren unterteilt: Kaltziehen und Warmwalzen. Im Folgenden finden Sie einen Überblick über den Prozessablauf von kaltgezogenen und warmgewalzten nahtlosen Stahlrohren:
Herstellungsverfahren für kaltgezogene (kaltgewalzte) nahtlose Stahlrohre: Rohlingvorbereitung und -prüfung → Rohlingerwärmung → Perforation → Rohrwalzen → Wiedererwärmung des Stahlrohrs → Durchmesserreduzierung → Wärmebehandlung → Richten des fertigen Rohrs → Endbearbeitung → Prüfung (zerstörungsfrei, physikalisch und chemisch, Werkbankprüfung) → Lagerung
Kaltgewalzte, nahtlose Stahlrohrblöcke müssen zunächst einem Dreiwalzen-Kontinuierwalzprozess unterzogen werden. Nach dem Strangpressen sind Kalibrierprüfungen durchzuführen. Falls keine Oberflächenrisse auftreten, wird das Rundrohr mit einer Schneidemaschine in etwa ein Meter lange Blöcke geschnitten. Anschließend erfolgt das Glühen. Dabei wird das Rohr in saurer Flüssigkeit gebeizt. Während des Beizens ist auf die Bildung zahlreicher Blasen an der Oberfläche zu achten. Eine starke Blasenbildung deutet darauf hin, dass die Stahlrohrqualität nicht den entsprechenden Normen entspricht.
Herstellungsverfahren für warmgewalzte (extrudierte) nahtlose Stahlrohre: Rundrohrblock → Erhitzen → Perforieren → Dreiwalzen-Schrägwalzen, kontinuierliches Walzen oder Extrudieren → Entnahme des Rohrs → Kalibrieren (oder Reduzieren) des Durchmessers → Abkühlen → Rohrblock → Richten → Wasserdruckprüfung (oder Fehlerprüfung) → Kennzeichnen → Einlagern
Warmwalzen, wie der Name schon sagt, erfolgt bei hohen Temperaturen, wodurch der Verformungswiderstand gering ist und ein hoher Verformungsgrad erreicht werden kann. Warmgewalzte nahtlose Stahlrohre werden in der Regel warmgewalzt und wärmebehandelt ausgeliefert. Das Vollrohr wird geprüft, Oberflächenfehler werden entfernt, es wird auf die benötigte Länge zugeschnitten, an der Stirnfläche des perforierten Rohrendes zentriert und anschließend im Heizofen erhitzt und mit dem Perforator perforiert. Während des Perforationsprozesses rotiert und bewegt sich der Perforator kontinuierlich vorwärts. Durch die Einwirkung der Walzen und des Perforierkopfes entsteht im Inneren des Rohres allmählich ein Hohlraum – das sogenannte Rohrohr. Nach dem Entnehmen wird das Rohr zur automatischen Rohrwalzmaschine transportiert, wo es weiter gewalzt wird. Anschließend wird die Wandstärke mit der Richtmaschine angepasst und der Durchmesser mit der Kalibriermaschine auf die Spezifikationsanforderungen eingestellt. Nach der Warmwalzbehandlung wird eine Perforationsprüfung durchgeführt. Ist der Perforationsdurchmesser zu groß, wird das Rohr gerichtet und korrigiert. Abschließend wird es etikettiert und eingelagert.
Vergleich von Kaltzieh- und Warmwalzverfahren: Das Kaltwalzverfahren ist komplizierter als das Warmwalzverfahren, aber die Oberflächenqualität, das Aussehen und die Maßgenauigkeit von kaltgewalzten Stahlplatten sind besser als die von warmgewalzten Platten, und die Produktdicke kann geringer sein.
Abmessungen: Warmgewalzte nahtlose Rohre weisen in der Regel einen Außendurchmesser von über 32 mm und eine Wandstärke von 2,5–200 mm auf. Kaltgewalzte nahtlose Stahlrohre können einen Außendurchmesser von bis zu 6 mm und eine Wandstärke von bis zu 0,25 mm aufweisen. Dünnwandige Rohre erreichen einen Außendurchmesser von bis zu 5 mm und eine Wandstärke von unter 0,25 mm (teilweise sogar unter 0,2 mm). Die Maßgenauigkeit ist beim Kaltwalzen höher als beim Warmwalzen.
Aussehen: Obwohl die Wandstärke von kaltgewalzten nahtlosen Stahlrohren im Allgemeinen geringer ist als die von warmgewalzten nahtlosen Stahlrohren, wirkt die Oberfläche heller als dickwandige warmgewalzte nahtlose Stahlrohre, die Oberfläche ist nicht zu rau und der Durchmesser weist nicht zu viele Grate auf.
Lieferzustand: Warmgewalzte Stahlrohre werden im warmgewalzten oder wärmebehandelten Zustand geliefert, kaltgewalzte Stahlrohre werden im wärmebehandelten Zustand geliefert.