1. Einführung innahtloses Stahlrohr
Nahtlose Stahlrohre sind Stahlrohre mit hohlem Querschnitt und ohne Nähte. Sie zeichnen sich durch hohe Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und gute Wärmeleitfähigkeit aus. Aufgrund ihrer hervorragenden Leistung werden nahtlose Stahlrohre in verschiedenen Bereichen eingesetzt, beispielsweisePetroleum, Chemische Industrie, elektrische Energie undKonstruktion.
2. Herstellungsprozess nahtloser Stahlrohre
Der Produktionsprozess nahtloser Stahlrohre umfasst im Wesentlichen die folgenden Schritte:
a. Bereiten Sie die Rohstoffe vor: Wählen Sie geeignete Stahlknüppel aus, die eine glatte Oberfläche, keine Blasen, keine Risse und keine offensichtlichen Mängel aufweisen müssen.
b. Erhitzen: Erhitzen des Stahlblocks auf eine hohe Temperatur, um ihn plastisch und leicht formbar zu machen.
c. Perforation: Der erhitzte Stahlblock wird durch eine Perforationsmaschine zu einem Rohrrohling perforiert, d. h. zu einem vorgeformten Stahlrohr.
d. Rohrwalzen: Der Rohrrohling wird mehrfach gewalzt, um seinen Durchmesser zu verringern, seine Wandstärke zu erhöhen und innere Spannungen zu beseitigen.
e. Kalibrieren: Das Stahlrohr wird schließlich durch eine Kalibriermaschine geformt, sodass Durchmesser und Wandstärke des Stahlrohrs den Standardanforderungen entsprechen.
f. Abkühlen: Das geformte Stahlrohr wird abgekühlt, um seine Härte und Festigkeit zu erhöhen.
g. Richten: Richten Sie das abgekühlte Stahlrohr gerade, um seine Biegeverformung zu beseitigen.
h. Qualitätsprüfung: Führen Sie eine Qualitätsprüfung der fertigen Stahlrohre durch, einschließlich der Prüfung von Größe, Wandstärke, Härte, Oberflächenqualität usw.
3. Der Herstellungsprozess von nahtlosen Stahlrohren#Nahtlose Stahlrohre#
3. Der Herstellungsprozess von nahtlosen Stahlrohren#Nahtlose Stahlrohre#
Der konkrete Prozess zur Herstellung nahtloser Stahlrohre läuft wie folgt ab:
a. Bereiten Sie die Rohstoffe vor: Wählen Sie geeignete Stahlknüppel aus, die keine Defekte, keine Blasen und keine Risse auf der Oberfläche aufweisen dürfen.
b. Erhitzen: Erhitzen des Stahlknüppels auf eine hohe Temperatur, die allgemeine Heiztemperatur beträgt 1000–1200 °C.
c. Perforation: Der erhitzte Stahlblock wird durch eine Lochmaschine zu einem Rohrrohling perforiert. Zu diesem Zeitpunkt ist der Rohrrohling noch nicht vollständig geformt.
d. Rohrwalzen: Der Rohrrohling wird zur Rohrwalzmaschine geschickt, wo er mehrfach gewalzt wird, um den Durchmesser des Rohrs zu verringern und die Wandstärke zu erhöhen, während gleichzeitig innere Spannungen beseitigt werden.
e. Wiedererwärmen: Erwärmen Sie den gewalzten Rohrrohling erneut, um seine inneren Restspannungen zu beseitigen.
f. Kalibrieren: Das Stahlrohr wird schließlich durch eine Kalibriermaschine geformt, sodass Durchmesser und Wandstärke des Stahlrohrs den Standardanforderungen entsprechen.
g. Kühlung: Kühlen Sie das geformte Stahlrohr, im Allgemeinen mit Wasserkühlung oder Luftkühlung.
h. Richten: Richten Sie das abgekühlte Stahlrohr, um seine Biegeverformung zu beseitigen.
i. Qualitätsprüfung: Führen Sie eine Qualitätsprüfung der fertigen Stahlrohre durch, einschließlich der Prüfung von Größe, Wandstärke, Härte, Oberflächenqualität usw.
Während des Herstellungsprozesses müssen die folgenden Punkte beachtet werden: Erstens müssen die Qualität und Stabilität der Rohstoffe sichergestellt werden. Zweitens müssen Temperatur und Druck während des Loch- und Walzvorgangs streng kontrolliert werden, um Risse und Verformungen zu vermeiden. Schließlich müssen beim Kalibrieren und Abkühlen die Stabilität und Geradheit des Stahlrohrs während des Prozesses gewahrt bleiben.
4. Qualitätskontrolle von nahtlosen Stahlrohren
Um die Qualität nahtloser Stahlrohre sicherzustellen, müssen folgende Aspekte kontrolliert werden:
a. Rohstoffe: Verwenden Sie hochwertige Stahlknüppel, um sicherzustellen, dass die Oberfläche frei von Defekten, Blasen oder Rissen ist. Gleichzeitig muss sichergestellt werden, dass die chemische Zusammensetzung und die mechanischen Eigenschaften der Rohstoffe den Standardanforderungen entsprechen.
b. Produktionsprozess: Kontrollieren Sie jeden Prozess im Produktionsprozess streng, um sicherzustellen, dass die Qualität jedes Prozesses stabil und zuverlässig ist. Insbesondere während des Stanz- und Walzprozesses müssen Temperatur und Druck streng kontrolliert werden, um Risse und Verformungen zu vermeiden.
c. Abmessungen: Führen Sie eine Maßprüfung an fertigen Stahlrohren durch, um sicherzustellen, dass Durchmesser und Wandstärke den Standardanforderungen entsprechen. Zur Messung können spezielle Messgeräte wie Mikrometer, Wanddickenmessgeräte usw. verwendet werden.
d. Oberflächenqualität: Führen Sie eine Oberflächenprüfung der fertigen Stahlrohre durch, einschließlich Oberflächenrauheit, Rissen, Falten und anderen Defekten. Die Prüfung kann durch Sichtprüfung oder spezielle Prüfgeräte erfolgen.
e. Metallografische Struktur: Führen Sie eine metallografische Strukturprüfung am fertigen Stahlrohr durch, um sicherzustellen, dass die metallografische Struktur den Standardanforderungen entspricht. In der Regel wird die metallografische Struktur unter einem Mikroskop untersucht und auf mikroskopische Defekte geprüft.
f. Mechanische Eigenschaften: Die mechanischen Eigenschaften fertiger Stahlrohre werden geprüft, darunter Härte, Zugfestigkeit, Streckgrenze und weitere Indikatoren. Zugprüfmaschinen und andere Geräte können zur Prüfung eingesetzt werden.
Durch die oben genannten Qualitätskontrollmaßnahmen kann eine stabile und zuverlässige Qualität nahtloser Stahlrohre sichergestellt werden, die den Anforderungen verschiedener Anwendungsbereiche gerecht werden.
5. Anwendungsgebiete von nahtlosen Stahlrohren
Nahtlose Stahlrohre haben ein breites Anwendungsspektrum, das hauptsächlich die folgenden Aspekte umfasst:
a. Erdölindustrie: Wird in Ölbohrungsrohren, Ölpipelines und Chemiepipelines in der Erdölindustrie verwendet. Nahtlose Stahlrohre zeichnen sich durch hohe Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit aus und können den sicheren und stabilen Betrieb der Erdölindustrie gewährleisten.
b. Chemische Industrie: In der chemischen Industrie werden nahtlose Stahlrohre häufig in verschiedenen chemischen Reaktionspipelines, Flüssigkeitstransportpipelines usw. verwendet. Aufgrund ihrer starken Korrosionsbeständigkeit können sie der Erosion verschiedener chemischer Substanzen widerstehen und so die Produktionssicherheit und -effizienz der chemischen Industrie gewährleisten.
Nahtlose Stahlrohre bestehen aus runden Stahlrohren mit Hohlprofilen ohne Nähte. Sie zeichnen sich durch hohe Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit sowie Beständigkeit gegen hohe und niedrige Temperaturen aus. Je nach Herstellungsverfahren werden nahtlose Stahlrohre in zwei Typen unterteilt: warmgewalzte und kaltgewalzte Rohre. Warmgewalzte Rohre werden durch Erhitzen von Stahlknüppeln auf hohe Temperaturen zum Perforieren, Walzen, Kühlen und für andere Prozesse hergestellt und eignen sich für Stahlrohre mit großen und komplexen Querschnitten. Kaltgewalzte Rohre werden durch Kaltwalzen bei Raumtemperatur hergestellt und eignen sich für die Herstellung von Stahlrohren mit kleinerem Querschnitt und höherer Präzision.
Veröffentlichungszeit: 28. November 2023
