Nahtlose Stahlrohre sind runde, quadratische oder rechteckige Stahlrohre mit einem Hohlquerschnitt ohne Nahtstellen. Nahtlose Stahlrohre werden aus Blöcken oder massiven Knüppeln hergestellt, die zu Kapillarrohren perforiert und anschließend warmgewalzt, kaltgewalzt oder kaltgezogen werden.

Nahtlose Stahlrohre mit Hohlprofil werden in großer Zahl zum Transport von Flüssigkeiten verwendet. Sie weisen gleichzeitig eine hohe Biege- und Torsionsfestigkeit auf und sind im Vergleich zu Rundstahl und anderen Vollstählen leicht. Daher stellen sie eine wirtschaftliche Stahlprofilart dar und finden breite Anwendung bei der Herstellung von Struktur- und Maschinenteilen, beispielsweise von Stahlgerüsten für Ölbohrungen.

Die Produktion nahtloser Stahlrohre blickt auf eine fast hundertjährige Geschichte zurück. Die deutschen Brüder Manismann erfanden 1885 den Zweiwalzen-Querwalzstempel, 1891 die periodische Rohrwalzmaschine und 1903 die automatische Rohrwalzmaschine (auch bekannt als Top-Rohrwalzmaschine). Verschiedene Erweiterungsmaschinen, wie die kontinuierliche Rohrwalzmaschine und die Rohrschiebemaschine, bildeten die Grundlage für die moderne nahtlose Stahlrohrindustrie. In den 1930er Jahren wurde das Dreiwalzen-Rohrwalzwerk eingeführt.

Extrusionspressen und periodische Kaltwalzwerke verbessern die Vielfalt und Qualität von Stahlrohren. In den 1960er Jahren haben die Verbesserung von kontinuierlichen Rohrwalzwerken, die Entwicklung von Dreiwalzenstempeln und insbesondere der erfolgreiche Einsatz von Spannungsreduziermaschinen und Stranggießknüppeln die Produktionseffizienz gesteigert und die Wettbewerbsfähigkeit von nahtlosen und geschweißten Rohren erhöht.

In den 1970er Jahren hielten nahtlose und geschweißte Rohre Schritt, und die weltweite Stahlrohrproduktion stieg jährlich um mehr als 5 %. Seit 1953 legte China großen Wert auf die Entwicklung der nahtlosen Stahlrohrindustrie und etablierte ein Produktionssystem für das Walzen von Rohren unterschiedlicher Größe. Auch Kupferrohre werden üblicherweise durch Knüppelquerwalzen und Perforieren, Rohrwalzwerkwalzen und Coilziehen hergestellt.

Anwendungund Klassifizierung nahtloser Stahlrohre

Anwendung: Nahtlose Stahlrohre sind eine Art wirtschaftlicher Profilstahl und nehmen eine sehr wichtige Stellung in der Volkswirtschaft ein. Sie werden in der Erdöl-, Chemie-, Kessel-, Kraftwerks-, Schiffs-, Maschinenbau-, Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Energie-, Geologie-, Bau- und Militärindustrie weit verbreitet eingesetzt.

Einstufung:

(1) Nach der Querschnittsform wird unterteilt in: Rohre mit kreisförmigem Querschnitt, Rohre mit Sonderprofil

(2) nach dem Material: Kohlenstoffstahlrohr, legiertes Stahlrohr, Edelstahlrohr, Verbundrohr

(3) Nach der Verbindungsart: Gewindeverbindungsrohr, Schweißverbindungsrohr

(4) Nach dem Herstellungsverfahren: warmgewalztes (Extrusions-, Streck-, Aufweit-)Rohr, kaltgewalztes (Zieh-)Rohr

(5) Nach Verwendungszweck: Kesselrohr, Ölquellenrohr, Rohrleitungsrohr, Konstruktionsrohr, Düngemittelrohr.

Herstellungsprozess für nahtlose Stahlrohre

Hauptproduktionsprozess von warmgewalzten nahtlosen Stahlrohren (Hauptinspektionsprozess):

Vorbereitung und Prüfung des Rohrrohlings → Erhitzen des Rohrrohlings → Perforieren → Walzen des Rohrs → Wiedererhitzen des Rohrohrs → Fixieren (Reduzieren) des Durchmessers → Wärmebehandlung → Richten des fertigen Rohrs → Endbearbeitung → Prüfung (zerstörungsfrei, physikalisch und chemisch, Stationsprüfung) → Lagerung

(2) Kaltwalzverfahren (Ziehen) zur Herstellung nahtloser Stahlrohre

Knüppelvorbereitung → Beizen und Schmieren → Kaltwalzen (Ziehen) → Wärmebehandlung → Richten → Endbearbeitung → Prüfung

Das Ablaufdiagramm des Produktionsprozesses von warmgewalzten nahtlosen Stahlrohren sieht wie folgt aus: