Nahtlose Stahlrohre sind lange Stahlrohre mit Hohlprofil ohne Nahtstellen. Sie werden häufig für den Transport von Flüssigkeiten wie Öl, Erdgas, Wasser und einigen Feststoffen in Rohrleitungen eingesetzt. Im Vergleich zu massivem Stahl, beispielsweise Rundstahl, weisen Stahlrohre die gleiche Biege- und Torsionsfestigkeit bei geringerem Gewicht auf. Sie sind eine wirtschaftliche Stahlsorte und werden häufig zur Herstellung von Konstruktions- und Maschinenbauteilen verwendet, beispielsweise von Ölbohrrohren, Antriebswellen für Automobile, Fahrradrahmen und Stahlgerüsten im Bauwesen.

Erfassungszeitraum:

Höchstens 5 Werktage.

Testkriterien:

DB, GB, GB/T, JB/T, NB/T, YB/T usw.

Prüfart für nahtlose Stahlrohre:

Prüfung von nahtlosen, warmgewalzten nahtlosen Stahlrohren: einschließlich allgemeiner Stahlrohre, Stahlrohre für Niederdruck- und Mitteldruckkessel, Stahlrohre für Hochdruckkessel, legierte Stahlrohre, Edelstahlrohre, Rohre für die Erdölspaltung, geologische Stahlrohre und andere Prüfungen von warmgewalzten nahtlosen Stahlrohren.

Prüfung von nahtlosen Stahlrohren, kaltgewalzten nahtlosen Stahlrohren: Einschließlich allgemeiner Konstruktionen, mechanischer Konstruktionen mit nahtlosen Stahlrohren, nahtlosen Rohren für Niederdruck- und Mitteldruckkessel, nahtlosen Rohren für Hochdruckkessel, nahtlosen Rohren für Transportflüssigkeiten, kaltgezogenen oder kaltpräzisen nahtlosen Stahlrohren, geologischen Bohrungen, Bohrrohren, nahtlosen Rohren mit präzisem Innendurchmesser für Hydraulikzylinder, nahtlosen Rohren für Düngemittel, Schiffsrohren, Ölcrackerrohren sowie aller Arten von legierten kaltgewalzten nahtlosen Stahlrohren.

Prüfung von nahtlosen Stahlrohren: Bohrrohre für die Erdölgeologie, Rohre für die petrochemische Crackanlage, Kesselrohre, Lagerrohre sowie hochpräzise Baustahlrohre für Automobile, Traktoren und die Luftfahrt.

Prüfung nahtloser Stahlrohre: warmgewalzte Edelstahlrohre, warmextrudierte Edelstahlrohre und kaltgezogene (gewalzte) Edelstahlrohre, halbferritische halbmartensitische Edelstahlrohre, martensitische Edelstahlrohre, austenitische Edelstahlrohre, Edelstahlrohre austenitisch-ferritischen Eisensystemen usw.

Nahtlose Rohrvortriebserkennung: Rohrvortriebserkennung hinsichtlich Luftdruckgleichgewicht, Schlamm-Wasser-Gleichgewicht und Erddruckgleichgewicht.

Prüfung von nahtlosen Stahlrohren mit Sonderformen: einschließlich quadratischer, ovaler, dreieckiger, sechseckiger, melonenförmiger, sternförmiger und geflügelter nahtloser Stahlrohre.

Prüfung von nahtlosen Stahlrohren mit dicken Wänden: warmgewalzte, kaltgewalzte, kaltgezogene, stranggepresste, nahtlose Stahlrohre mit dicken Wänden, Presskonstruktionen für nahtlose Edelstahlrohre usw.

Prüfung nahtloser Stahlrohre: einschließlich allgemeiner Stahlrohre, Stahlrohre für Niederdruck- und Mitteldruckkessel, Stahlrohre für Hochdruckkessel, legierte Stahlrohre, Edelstahlrohre, Rohre für die Erdölspaltung, geologische Stahlrohre und andere Stahlrohre.

Prüfgegenstände für nahtlose Stahlrohre:

Prüfung der chemischen Eigenschaften: Beständigkeit gegen hohe Temperaturen, niedrige Temperaturen, Säuren, Laugen, Oxidation usw.

Prozessleistungsprüfung: Drahtstreckung, Bruchprüfung, wiederholtes Biegen, Rückwärtsbiegen, Rückwärtsflachbiegen, Zwei-Wege-Torsion, hydraulische Prüfung, Aufweitprüfung, Biegen, Crimpen, Flachbiegen, Ringaufweitung, Ringstreckung, Mikrostruktur, Becherprozessprüfung, metallographische Analyse usw.

Zerstörungsfreie Prüfverfahren: Röntgenprüfung, elektromagnetische Ultraschallprüfung, Ultraschallprüfung, Wirbelstromprüfung, Magnetflussleckprüfung, Eindringprüfung, Magnetpulverprüfung.

Prüfung der mechanischen Eigenschaften: Zugfestigkeit, Schlagfestigkeit, Streckgrenze, Bruchdehnung, Querschnittsverringerung, Härteindex (Rockwell-Härte, Brinell-Härte, Vickers-Härte, Richter-Härte, Vickers-Härte).

Weitere Themen: metallographische Struktur, Einschlüsse, Entkohlungsschicht, Bestimmung des Mikrostrukturgehalts, Korrosionsursachenanalyse, Korngröße und mikroskopische Bewertung, Niedrigstruktur, interkristalline Korrosion, Mikrostruktur von Superlegierungen, Hochtemperatur-Metallographie usw.

Analysepunkte: Vergleichsanalyse, Materialidentifizierung, Fehleranalyse, Komponentenanalyse.

Chemische Analyse, Schadensanalyse, Bruchanalyse, Korrosionsanalyse usw.

Elementanalyse Genaue Bestimmung und Analyse der Zusammensetzung und des Gehalts an Mangan, Sauerstoff, Stickstoff, Kohlenstoff, Schwefel, Silizium, Eisen, Aluminium, Phosphor, Chrom, Vanadium, Titan, Kupfer, Kobalt, Nickel, Molybdän, Cer, Lanthan, Calcium, Magnesium, Zink, Zinn, Antimon, Arsen und anderen Metallelementen in Metallen, Legierungen und deren Produkten, einschließlich Edelstahl.

Prüfnorm für nahtlose Stahlrohre (Teil):

GB 18248-2008 Nahtlose Stahlrohre für Gasflaschen.

2, GB/T 18984-2016 nahtloses Stahlrohr für Tieftemperaturleitungen.

3, GB/T 30070-2013 Nahtloses Stahlrohr aus legiertem Stahl für den Transport in Meerwasser.

4, GB/T 20409-2018 Nahtlose Stahlrohre mit Innengewinde für Hochdruckkessel.

5, GB 28883-2012 Nahtlose Verbundstahlrohre für Druckanwendungen.

GB 3087-2008 Nahtlose Stahlrohre für Niederdruck- und Mitteldruckkessel.

7, GB/T 34105-2017 Nahtlose Stahlrohre für Offshore-Konstruktionen.

GB 6479-2013 Nahtlose Stahlrohre für Hochdruck-Düngemittelanlagen.