Nahtlose Stahlrohre sind lange Stahlrohre mit Hohlprofilen ohne Verbindungsstellen. Sie werden häufig für den Transport von Flüssigkeiten wie Öl, Erdgas, Gas, Wasser und einigen Feststoffen verwendet. Im Vergleich zu massivem Stahl wie Rundstahl weisen Stahlrohre die gleiche Biege- und Torsionsfestigkeit auf und sind leichter. Sie sind ein kostengünstiger Stahl mit Querschnitt und werden häufig zur Herstellung von Struktur- und Maschinenbauteilen wie Ölbohrrohren, Antriebswellen für Kraftfahrzeuge, Fahrradrahmen und Stahlgerüsten im Bauwesen verwendet.

Nachweiszeitraum:

Maximal 5 Werktage.

Prüfkriterien:

DB, GB, GB/T, JB/T, NB/T, YB/T usw.

Prüfart für nahtlose Stahlrohre:

Prüfung nahtloser warmgewalzter Stahlrohre: einschließlich allgemeiner Stahlrohre, Kesselstahlrohre für niedrigen und mittleren Druck, Kesselstahlrohre für hohen Druck, Rohre aus legiertem Stahl, Rohre aus rostfreiem Stahl, Rohre für das Cracken von Erdöl, geologische Stahlrohre und andere Prüfungen nahtloser warmgewalzter Stahlrohre.

Prüfung von nahtlosen Stahlrohren aus kaltgewalztem nahtlosem Stahlrohr: Einschließlich allgemeiner Struktur, mechanischer Struktur mit nahtlosem Stahlrohr, nahtloses Rohr für Nieder-/Mitteldruckkessel, nahtloses Rohr für Hochdruckkessel, nahtloses Rohr für Getriebeflüssigkeiten, nahtloses Rohr aus kaltgezogenem oder kaltpräzisionsstahl, geologische Bohrungen, Bohrrohre, nahtlose Rohre mit präzisem Innendurchmesser für Hydraulikzylinder, nahtlose Rohre für Düngemittel, Rohre für Schiffe, Rohre zum Cracken von Öl, alle Arten von legierten kaltgewalzten nahtlosen Stahlrohren usw.

Prüfung nahtloser Stahlrohre, runder nahtloser Stahlrohre: Bohrrohre für die Erdölgeologie, Crackrohre für die Petrochemie, Kesselrohre, Lagerrohre und hochpräzise Prüfung von Baustahlrohren für Automobile, Traktoren und die Luftfahrt.

Prüfung nahtloser Stahlrohre: warmgewalzte Edelstahlrohre, warmextrudierte Edelstahlrohre und kaltgezogene (gewalzte) Edelstahlrohre, halbferritische, halbmartensitische Edelstahlrohre, martensitische Edelstahlrohre, austenitische Edelstahlrohre, Edelstahlrohre aus dem austenitisch-ferritischen Eisensystem usw.

Nahtlose Rohrvortriebserkennung: Rohrvortriebserkennung des Luftdruckgleichgewichts, des Schlammwassergleichgewichts und des Erddruckgleichgewichts.

Prüfung von nahtlosen Stahlrohren in Sonderformen: einschließlich quadratischer, ovaler, dreieckiger, sechseckiger, melonenförmiger, sternförmiger und geflügelter nahtloser Stahlrohre.

Prüfung dickwandiger nahtloser Stahlrohre: warmgewalzte dicke nahtlose Stahlrohre, kaltgewalzte dicke nahtlose Stahlrohre, kaltgezogene dicke nahtlose Stahlrohre, extrudierte dicke nahtlose Stahlrohre, nahtlose Vortriebskonstruktionen aus Edelstahl usw.

Prüfung nahtloser Stahlrohre: einschließlich allgemeiner Stahlrohre, Nieder- und Mitteldruckkesselstahlrohre, Hochdruckkesselstahlrohre, legierte Stahlrohre, Edelstahlrohre, Erdöl-Crackrohre, geologische Stahlrohre und andere Stahlrohre.

Prüfgegenstände für nahtlose Stahlrohre:

Test der chemischen Eigenschaften: Hochtemperaturbeständigkeit, Niedertemperaturbeständigkeit, Säurebeständigkeit, Alkalibeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit usw.

Prozessleistungstest: Drahtstrecken, Bruchprüfung, wiederholtes Biegen, Rückbiegen, Rückabflachen, Zweiwegetorsion, Hydrauliktest, Bördeltest, Biegen, Crimpen, Abflachen, Ringaufweitung, Ringstrecken, Mikrostruktur, Cup-Prozesstest, metallografische Analyse usw.

Zerstörungsfreie Prüfung: Zerstörungsfreie Röntgenprüfung, elektromagnetische Ultraschallprüfung, Ultraschallprüfung, Wirbelstromprüfung, magnetische Streuflussprüfung, Eindringprüfung, Magnetpulverprüfung.

Prüfung der mechanischen Eigenschaften: Zugfestigkeit, Schlagfestigkeitsprüfung, Streckgrenze, Bruchdehnung, Querschnittsreduzierung, Härteindex (Rockwellhärte, Brinellhärte, Vickershärte, Richterhärte, Vickershärte).

Weitere Punkte: metallografische Struktur, Einschlüsse, Entkohlungsschicht, Inhaltsbestimmung der Mikrostruktur, Analyse der Korrosionsursachen, Korngröße und mikroskopische Bewertung, niedrige Struktur, interkristalline Korrosion, Mikrostruktur von Superlegierungen, metallografische Hochtemperaturstruktur usw.

Analysepunkte: Vergleichsanalyse, Materialidentifikation, Fehleranalyse, Komponentenanalyse.

Chemische Analyse, Fehleranalyse, Bruchanalyse, Korrosionsanalyse usw.

Elementanalyse: Genaues Erkennen und Analysieren der Zusammensetzung und des Gehalts von Mangan, Sauerstoff, Stickstoff, Kohlenstoff, Schwefel, Silizium, Eisen, Aluminium, Phosphor, Chrom, Vanadium, Titan, Kupfer, Kobalt, Nickel, Molybdän, Cer, Lanthan, Kalzium, Magnesium, Zink, Zinn, Antimon, Arsen und anderen Metallelementen in Metall, Legierungen und deren Produkten sowie Edelstahl.

Prüfnorm für nahtlose Stahlrohre (Teil):

GB 18248-2008 Nahtlose Stahlrohre für Gasflaschen.

2. Nahtloses Stahlrohr GB/T 18984-2016 für Niedertemperaturleitungen.

3, GB/T 30070-2013 Nahtlose Stahlrohre aus legiertem Stahl für den Meerwassertransport.

4, GB/T 20409-2018 Nahtlose Stahlrohre mit Innengewinde für Hochdruckkessel.

5, GB 28883-2012 Verbundnahtlose Stahlrohre für Druck.

GB 3087-2008 Nahtlose Stahlrohre für Nieder- und Mitteldruckkessel.

7, GB/T 34105-2017 Nahtlose Stahlrohre für Offshore-Ingenieurstrukturen.

GB 6479-2013 Nahtlose Stahlrohre für Hochdruckdüngegeräte.