1. Εισαγωγή στοσωλήνας χωρίς ραφή από χάλυβα
Ο σωλήνας χωρίς ραφή από χάλυβα είναι ένας σωλήνας από χάλυβα με κοίλη διατομή και χωρίς ραφές γύρω του. Έχει υψηλή αντοχή, αντοχή στη διάβρωση και καλή θερμική αγωγιμότητα. Λόγω της εξαιρετικής του απόδοσης, οι σωλήνες χωρίς ραφή από χάλυβα χρησιμοποιούνται ευρέως σε διάφορους τομείς, όπωςπετρέλαιο, χημική βιομηχανία, ηλεκτρική ενέργεια καικατασκευή.
2. Διαδικασία παραγωγής σωλήνων από χάλυβα χωρίς ραφή
Η διαδικασία παραγωγής χαλύβδινων σωλήνων χωρίς ραφή περιλαμβάνει κυρίως τα ακόλουθα βήματα:
α. Προετοιμασία πρώτων υλών: Επιλέξτε κατάλληλα χαλύβδινα τεμάχια, τα οποία απαιτούν λεία επιφάνεια, χωρίς φυσαλίδες, χωρίς ρωγμές και χωρίς εμφανή ελαττώματα.
β. Θέρμανση: Θέρμανση του χαλύβδινου τσιμεντοκονιάματος σε υψηλή θερμοκρασία για να γίνει πλαστικό και εύκολο στη διαμόρφωση.
γ. Διάτρηση: Η θερμαινόμενη χαλύβδινη μπιγέτα διατρυπάται σε ένα κενό σωλήνα μέσω μιας μηχανής διάτρησης, δηλαδή σε έναν προδιαμορφωμένο χαλύβδινο σωλήνα.
δ. Κύλιση σωλήνα: Το κενό τμήμα του σωλήνα κυλιέται πολλές φορές για να μειωθεί η διάμετρός του, να αυξηθεί το πάχος του τοιχώματός του και να εξαλειφθεί η εσωτερική τάση.
ε. Διαστασιολόγηση: Ο χαλύβδινος σωλήνας διαμορφώνεται τελικά μέσω μιας μηχανής διαστασιολόγησης έτσι ώστε η διάμετρος και το πάχος τοιχώματος του χαλύβδινου σωλήνα να πληρούν τις τυπικές απαιτήσεις.
στ. Ψύξη: Ο διαμορφωμένος χαλύβδινος σωλήνας ψύχεται για να αυξηθεί η σκληρότητα και η αντοχή του.
ζ. Ίσιωμα: Ισιώστε τον ψυχρό χαλύβδινο σωλήνα για να εξαλείψετε την παραμόρφωση κάμψης.
η. Επιθεώρηση ποιότητας: Διεξαγωγή επιθεώρησης ποιότητας σε τελικούς χαλύβδινους σωλήνες, συμπεριλαμβανομένης της επιθεώρησης του μεγέθους, του πάχους τοιχώματος, της σκληρότητας, της ποιότητας της επιφάνειας κ.λπ.
3. Η διαδικασία κατασκευής σωλήνων χωρίς ραφή από χάλυβα #Σωλήνας χωρίς ραφή από χάλυβα#
3. Η διαδικασία κατασκευής σωλήνων χωρίς ραφή από χάλυβα #Σωλήνας χωρίς ραφή από χάλυβα#
Η συγκεκριμένη διαδικασία κατασκευής σωλήνων χωρίς ραφή από χάλυβα έχει ως εξής:
α. Προετοιμασία πρώτων υλών: Επιλέξτε κατάλληλα χαλύβδινα τεμάχια, τα οποία δεν απαιτούν ελαττώματα, φυσαλίδες και ρωγμές στην επιφάνεια.
β. Θέρμανση: Θέρμανση του χαλύβδινου τσιμεντοκονιάματος σε κατάσταση υψηλής θερμοκρασίας, η γενική θερμοκρασία θέρμανσης είναι 1000-1200℃.
γ. Διάτρηση: Η θερμαινόμενη χαλύβδινη μπιγέτα διατρυπάται σε ένα κενό σωλήνα μέσω μιας μηχανής διάτρησης. Αυτή τη στιγμή, το κενό σωλήνα δεν έχει ακόμη διαμορφωθεί πλήρως.
δ. Έλαση σωλήνων: Το κενό σωλήνα αποστέλλεται στη μηχανή έλασης σωλήνων για πολλαπλές κυλινδρώσεις για να μειωθεί η διάμετρος του σωλήνα και να αυξηθεί το πάχος του τοιχώματος, εξαλείφοντας παράλληλα την εσωτερική τάση.
ε. Επαναθέρμανση: Επαναθέρμανση του τυλιγμένου τεμαχίου σωλήνα για την εξάλειψη της εσωτερικής υπολειπόμενης τάσης.
στ. Διαστασιολόγηση: Ο χαλύβδινος σωλήνας διαμορφώνεται τελικά μέσω μιας μηχανής διαστασιολόγησης έτσι ώστε η διάμετρος και το πάχος τοιχώματος του χαλύβδινου σωλήνα να πληρούν τις τυπικές απαιτήσεις.
ζ. Ψύξη: Ψύξτε τον διαμορφωμένο χαλύβδινο σωλήνα, γενικά χρησιμοποιώντας ψύξη με νερό ή ψύξη με αέρα.
η. Ίσιωμα: Ισιώστε τον ψυχρό χαλύβδινο σωλήνα για να εξαλείψετε την παραμόρφωση κάμψης.
i. Επιθεώρηση ποιότητας: Διεξαγωγή επιθεώρησης ποιότητας σε τελικούς χαλύβδινους σωλήνες, συμπεριλαμβανομένης της επιθεώρησης του μεγέθους, του πάχους τοιχώματος, της σκληρότητας, της ποιότητας της επιφάνειας κ.λπ.
Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κατασκευής, πρέπει να σημειωθούν τα ακόλουθα σημεία: πρώτον, πρέπει να διασφαλίζεται η ποιότητα και η σταθερότητα των πρώτων υλών· δεύτερον, η θερμοκρασία και η πίεση πρέπει να ελέγχονται αυστηρά κατά τη διάρκεια των διαδικασιών διάτρησης και έλασης για την αποφυγή ρωγμών και παραμόρφωσης· τέλος, η διαστασιολόγηση και η ψύξη. Η σταθερότητα και η ευθύτητα του χαλύβδινου σωλήνα πρέπει να διατηρούνται κατά τη διάρκεια της διαδικασίας.
4. Ποιοτικός έλεγχος σωλήνων χάλυβα χωρίς ραφή
Για να διασφαλιστεί η ποιότητα των χαλύβδινων σωλήνων χωρίς ραφή, πρέπει να ελέγχονται οι ακόλουθες πτυχές:
α. Πρώτες ύλες: Χρησιμοποιήστε υψηλής ποιότητας χαλύβδινα τεμάχια για να διασφαλίσετε ότι δεν υπάρχουν ελαττώματα, φυσαλίδες ή ρωγμές στην επιφάνεια. Ταυτόχρονα, είναι απαραίτητο να διασφαλιστεί ότι η χημική σύνθεση και οι μηχανικές ιδιότητες των πρώτων υλών πληρούν τις τυπικές απαιτήσεις.
β. Διαδικασία παραγωγής: Ελέγχετε αυστηρά κάθε διαδικασία κατά τη διάρκεια της παραγωγικής διαδικασίας, ώστε να διασφαλίζεται η σταθερή και αξιόπιστη ποιότητα κάθε διαδικασίας. Ειδικά κατά τη διάρκεια των διαδικασιών διάτρησης και κύλισης, η θερμοκρασία και η πίεση πρέπει να ελέγχονται αυστηρά για την αποφυγή ρωγμών και παραμορφώσεων.
γ. Διαστάσεις: Διεξαγωγή ελέγχου διαστάσεων σε τελειωμένους χαλύβδινους σωλήνες για να διασφαλιστεί ότι η διάμετρος και το πάχος τοιχωμάτων τους πληρούν τις τυπικές απαιτήσεις. Μπορούν να χρησιμοποιηθούν ειδικά όργανα μέτρησης για τη μέτρηση, όπως μικρόμετρα, όργανα μέτρησης πάχους τοιχωμάτων κ.λπ.
δ. Ποιότητα επιφάνειας: Διεξαγωγή ελέγχου της ποιότητας της επιφάνειας σε τελειωμένους χαλύβδινους σωλήνες, συμπεριλαμβανομένης της τραχύτητας της επιφάνειας, της παρουσίας ρωγμών, της αναδίπλωσης και άλλων ελαττωμάτων. Η ανίχνευση μπορεί να γίνει χρησιμοποιώντας οπτική επιθεώρηση ή εξειδικευμένα όργανα δοκιμών.
ε. Μεταλλογραφική δομή: Διεξαγωγή δοκιμών μεταλλογραφικής δομής στον τελικό χαλύβδινο σωλήνα για να διασφαλιστεί ότι η μεταλλογραφική του δομή πληροί τις τυπικές απαιτήσεις. Γενικά, χρησιμοποιείται μικροσκόπιο για την παρατήρηση της μεταλλογραφικής δομής και τον έλεγχο τυχόν μικροσκοπικών ελαττωμάτων.
στ. Μηχανικές ιδιότητες: Ελέγχονται οι μηχανικές ιδιότητες των τελικών χαλύβδινων σωλήνων, συμπεριλαμβανομένης της σκληρότητας, της αντοχής σε εφελκυσμό, του ορίου διαρροής και άλλων δεικτών. Για τις δοκιμές μπορούν να χρησιμοποιηθούν μηχανήματα δοκιμών εφελκυσμού και άλλος εξοπλισμός.
Μέσω των παραπάνω μέτρων ελέγχου ποιότητας, η ποιότητα των χαλύβδινων σωλήνων χωρίς συγκόλληση μπορεί να διασφαλιστεί ότι είναι σταθερή και αξιόπιστη, καλύπτοντας τις ανάγκες διαφόρων πεδίων εφαρμογής.
5. Τομείς εφαρμογής χαλύβδινων σωλήνων χωρίς συγκόλληση
Οι σωλήνες χωρίς ραφή από χάλυβα έχουν ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών, συμπεριλαμβανομένων κυρίως των ακόλουθων πτυχών:
α. Βιομηχανία πετρελαίου: χρησιμοποιείται σε σωλήνες πετρελαιοπηγών, αγωγούς πετρελαίου και χημικούς αγωγούς στη βιομηχανία πετρελαίου. Οι σωλήνες χωρίς ραφή από χάλυβα έχουν τα χαρακτηριστικά υψηλής αντοχής, αντοχής στη διάβρωση και αντοχής σε υψηλές θερμοκρασίες και μπορούν να εξασφαλίσουν την ασφαλή και σταθερή λειτουργία της βιομηχανίας πετρελαίου.
β. Χημική βιομηχανία: Στη χημική βιομηχανία, οι σωλήνες χωρίς συγκόλληση από χάλυβα χρησιμοποιούνται ευρέως σε διάφορους αγωγούς χημικών αντιδράσεων, αγωγούς μεταφοράς ρευστών κ.λπ. Λόγω της ισχυρής αντοχής στη διάβρωση, μπορούν να αντισταθούν στη διάβρωση διαφόρων χημικών ουσιών, εξασφαλίζοντας την ασφάλεια και την αποτελεσματικότητα της παραγωγής της χημικής βιομηχανίας.
Ο σωλήνας χωρίς ραφή από χάλυβα είναι ένας στρογγυλός χάλυβας με κοίλη διατομή και χωρίς ραφές γύρω του. Έχει τα χαρακτηριστικά υψηλής αντοχής, αντοχής στη διάβρωση, αντοχής σε υψηλές θερμοκρασίες και χαμηλής θερμοκρασίας. Σύμφωνα με τις διαφορετικές διαδικασίες κατασκευής, οι σωλήνες χωρίς ραφή από χάλυβα μπορούν να χωριστούν σε δύο τύπους: σωλήνες θερμής έλασης και σωλήνες ψυχρής έλασης. Οι σωλήνες θερμής έλασης κατασκευάζονται με θέρμανση χαλύβδινων μπιγιετών σε υψηλές θερμοκρασίες για διάτρηση, έλαση, ψύξη και άλλες διαδικασίες και είναι κατάλληλοι για σωλήνες χάλυβα μεγάλης και σύνθετης διατομής. Οι σωλήνες ψυχρής έλασης κατασκευάζονται με ψυχρή έλαση σε θερμοκρασία δωματίου και είναι κατάλληλοι για την παραγωγή σωλήνων χάλυβα μικρότερης διατομής και υψηλότερης ακρίβειας.
Ώρα δημοσίευσης: 28 Νοεμβρίου 2023
